| Content | CILINDRO EUROPEO ASIX P8
Il cilindro europeo Asix P8 rappresenta una scelta estremamente valida per chi è alla ricerca di un buon compromesso tra sicurezza, affidabilità e versatilità. Infatti, questo cilindro garantisce ottime prestazioni nei sistemi a chiave maestra, configurandosi come una soluzione ideale per la gestione degli accessi in contesti complessi come edifici pubblici, strutture commerciali e ambienti ad alta frequentazione.
In particolare, grazie al suo sofisticato sistema di cifratura a 8 perni, AsixP8 è in grado di offrire oltre 260.000 combinazioni differenti di chiavi, permettendo, di conseguenza, una gestione estesa e flessibile degli accessi. Inoltre, la possibilità di gestire fino a 37.000 cilindri con una sola chiave maestra rende questo sistema perfettamente adatto a essere inserito in architetture di controllo accessi a chiave unica, aumentando sia l’efficienza che la sicurezza.
Quando il cilindro viene fornito in configurazione con chiave da cantiere, prende il nome di AsixP8 PRO. Questa versione è particolarmente consigliata per l’utilizzo in ambito residenziale, soprattutto nei casi in cui si debbano installare porte blindate in fase di cantiere. In tal modo, è possibile consentire l’accesso alle maestranze durante i lavori, pur mantenendo un buon livello di protezione e garantendo, al termine, la sostituzione della chiave in modo sicuro.
Perché scegliere Asix P8 o Asix P8 PRO?
Ecco alcuni dei vantaggi principali:
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Sicurezza e comfort d'uso
Il cilindro è stato testato e brevettato contro le tecniche di effrazione più comuni, tra cui bumping, trapano e impressione a cera. Inoltre, la chiave è dotata di una testa ergonomica in materiale plastico removibile, pensata per offrire una presa comoda e sicura durante l’utilizzo quotidiano. |
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Perfetto per sistemi Master Key
Grazie alla sua struttura modulare e alle elevate capacità di combinazione, AsixP8 è perfettamente compatibile con i sistemi a chiave unica (Master Key), rappresentando una soluzione efficace per la gestione controllata degli accessi in ambienti complessi come aziende, scuole, enti pubblici o sanitari.
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Sicurezza anche in fase di cantier
Nella versione PRO, AsixP8 risponde alle esigenze specifiche di progettisti, direttori lavori e installatori, che devono conciliare l'accesso temporaneo agli ambienti da parte degli operai con la sicurezza definitiva dell'edificio. Il sistema consente infatti di lavorare in tranquillità fino al momento della consegna, quando la chiave definitiva garantisce l’esclusività dell’accesso.
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Protezione avanzata contro i decoder
Il cilindro è dotato di componenti brevettati speciali, progettati per contrastare l’uso di decoder, inclusi quelli più sofisticati come i modelli noti come “Topolino”. Questo garantisce una protezione attiva anche contro le tecniche di apertura più evolute e silenziose. |
Asix P8 e Asix P8 PRO offrono quindi una protezione intelligente, sia in fase di cantiere che nel lungo periodo, abbinando sicurezza, praticità e controllo accessi evoluto.
SU QUALI INFISSI PUÒ ESSERE INSTALLATO?
Il cilindro europeo Asix P8 si presta perfettamente all’installazione su:
- Porte d’ingresso di edifici pubblici e strutture commerciali, dove è richiesta una gestione controllata e sicura degli accessi.
- Porte blindate in contesti residenziali, in particolare nella versione PRO, che include la chiave da cantiere per un utilizzo temporaneo durante i lavori e una successiva attivazione della chiave definitiva.
SICUREZZA
Il cilindro AsixP8 si distingue per un insieme di caratteristiche tecniche che, grazie a brevetti internazionali e soluzioni progettuali mirate, lo rendono una scelta affidabile in termini di protezione.
In particolare:
- Offre una protezione certificata contro il bumping, una delle tecniche di effrazione più comuni, grazie alla tecnologia brevettata BKP (Bump Key Power) – Brevetto BKP PCT/WO 2007/074163A1. Questo sistema, infatti, è studiato per neutralizzare i colpi improvvisi sulla chiave.
- Il cilindro garantisce un’elevata resistenza ai tentativi di perforazione con trapano, poiché il sistema di cifratura è realizzato in acciaio carbonitrurato, materiale noto per la sua durezza e durabilità.
- È progettato per contrastare efficacemente la tecnica dell’impressione a cera, spesso utilizzata per riprodurre illegalmente la forma della chiave. Ciò è possibile grazie a una configurazione specifica delle molle, pensata per ridurre ogni rischio di copia non autorizzata.
- La presenza della Personal Card rappresenta un ulteriore livello di tutela. Questa tessera consente una duplicazione della chiave protetta e controllata, garantendo una copia fedele anche in assenza della chiave originale o nel caso in cui quest’ultima sia danneggiata, semplicemente utilizzando il codice identificativo univoco associato alla chiave.
CARATTERISTICHE TECNICHE DEL CILINDRO
- Il cilindro presenta un sistema di cifratura a 8 perni, di cui 6 attivi e 2 passivi, che garantisce un livello elevato di sicurezza e affidabilità.
- Il corpo è realizzato in ottone, materiale noto per la sua robustezza e durata nel tempo.
- I cilindretti sono in ottone, assicurando così una coerenza qualitativa dell’intero componente.
- Per quanto riguarda il meccanismo interno, la camma frizionata è costruita in acciaio sinterizzato autolubrificante secondo lo standard DIN, offrendo una lunga durata e un funzionamento fluido.
- Sia i perni sia i controperni sono realizzati in acciaio carbonitrurato, conferendo al cilindro una resistenza superiore agli attacchi meccanici.
- Le pastiglie laterali, anch’esse in acciaio carbonitrurato, contribuiscono ulteriormente alla robustezza complessiva del cilindro.
- Le molle sono invece realizzate in bronzo fosforoso e acciaio, combinando elasticità e resistenza.
- Il cilindro è testato per garantire una durata di almeno 100.000 cicli, conformemente alla norma EN 1303:2015, raggiungendo così il grado 6 in termini di durabilità.
CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA CHIAVE
- La chiave è piatta e presenta un’introduzione reversibile, facilitando così l’utilizzo da entrambi i lati.
- Realizzata in ottone nichelato, un materiale che assicura resistenza e durata.
- La lunghezza del collo è di 17 mm, rendendola compatibile con le borchie di protezione più comuni.
- La testa della chiave è dotata di un’impugnatura ergonomica in materiale plastico removibile, che offre comodità nell’uso quotidiano.
- Sulla chiave è presente una numerazione a codice, utile per identificazioni e duplicazioni controllate.
- Lo spessore della chiave è di 2,9 mm, garantendo solidità senza rinunciare alla maneggevolezza.
- Il salto è pari a 0,48 mm, dettaglio che contribuisce alla precisione del meccanismo di cifratura.
FINITURE DISPONIBILI
Finitura standard:
- Ottone nichelato (fin. 12)
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Finitura su richiesta:
- Ottone smerigliato (fin. 00)
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Per ulteriori dettagli tecnici e informazioni complete, scarica la Brochure del cilindro europeo Asix P8. | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
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Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | MANIGLIA FIMET OLANDA 102/236
Scegliere la maniglia per porta Fimet Olanda 102/236 significa optare per un prodotto che fonde la purezza delle forme geometriche alla resistenza industriale dei materiali tecnicamente avanzati, garantito dall'eccellenza produttiva italiana.
Innanzitutto, la struttura è prodotta in Acciaio Inox, offrendo una doppia opzione di lega metallica per rispondere a diverse esigenze ambientali e prestazionali. È infatti possibile scegliere la variante in Inox AISI 304 (F60 Satinato), ideale per la maggior parte delle applicazioni residenziali e commerciali interne, oppure la versione in Inox AISI 316, consigliata per installazioni in ambienti esterni, costieri o soggetti a forti sollecitazioni corrosive. Proprio grazie alla natura tecnica di queste leghe, la maniglia mantiene inalterata la sua finitura superficiale nel tempo, garantendo un'eccezionale igienicità e facilità di pulizia. Oltre a ciò, la lavorazione curata da Fimet sottolinea la qualità costruttiva di ogni singolo componente.
In secondo luogo, il design della serie Olanda si sviluppa attorno a un'impugnatura perfettamente dritta e orizzontale, lunga 130 mm, che offre una presa solida e intuitiva. L'ergonomia è affidata alla sezione cilindrica da 20 mm di diametro, mentre la proiezione totale di 60 mm dalla base della rosetta assicura il giusto spazio di manovra per ogni tipologia di utente. Effettivamente, la maniglia è installata su una rosetta tonda da 52 mm di diametro, con uno spessore di 10 mm. Il sistema di fissaggio prevede l'utilizzo di una sottorosetta interna, disponibile sia in plastica che in metallo, che assicura un'installazione stabile e una copertura impeccabile dei fori di fissaggio.
Per quanto riguarda la versatilità, la gamma offre finiture e configurazioni ideali per integrarsi in ogni progetto di interior design contemporaneo. Oltre alla classica ed intramontabile finitura Inox Satinato (F60), la maniglia è disponibile nella moderna colorazione Nero Opaco (FNO), perfetta per creare contrasti decisi e di tendenza su porte chiare o in essenze naturali. In aggiunta, il modello 102/236 è fornito con bocchette coordinate disponibili per foro chiave, foro cilindro o nella versione senza bocchette. Di conseguenza, è possibile arredare l'intera abitazione o ufficio mantenendo una coerenza stilistica assoluta su ogni punto luce.
In conclusione, la Fimet Olanda 102/236 rappresenta un investimento sicuro in termini di durata e stile minimalista. La combinazione tra la resistenza dell'acciaio Inox e il design lineare e geometrico crea un accessorio tecnico capace di valorizzare qualsiasi serramento moderno. Proprio per questa sua intrinseca affidabilità meccanica e pulizia formale, essa costituisce una delle soluzioni preferite dagli architetti e dai professionisti del settore. In ultima analisi, scegliere questo modello significa scegliere la garanzia di un prodotto che non teme il passare degli anni, né dal punto di vista funzionale né da quello estetico.
CARATTERISTICHE TECNICHE
FINITURE DISPONIBILI
- F60: Inox AISI 304 Satinato
- FNO: Nero opaco (RAL 9005)
- F62: Inox AISI 316 Satinato
*Più finiture a richiesta
NB: Le immagini relative alle varianti di colore sono a scopo puramente illustrativo della finitura scelta e potrebbero mostrare un modello diverso della stessa collezione. Il prodotto che riceverai corrisponde esattamente alla forma e alle dimensioni del modello Olanda 102/236 riportati sulla scheda tecnica.
 
Visualizza la scheda tecnica: https://cdn.prod.website-files.com/67e1179958a708eee3e4e8fd/68160d21d5128108506fec74_Fimet_Olanda.pdf | Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. |
| Additional information |
| Dimensioni |
30/30, 28/34, 28/36, 30/35, 33/33, 35/35, 40/30, 28/43, 30/45, 35/40, 30/50, 35/45, 40/40, 30/55, 35/50, 40/45, 30/60, 35/55, 40/50, 45/45, 30/65, 35/60, 40/55, 45/50, 30/70, 35/65, 40/60, 45/55, 50/50, 40/65, 45/60, 30/75, 35/70, 55/50, 35/75, 30/80, 45/65, 40/70, 50/60, 55/55, 30/85, 50/65, 55/60, 40/75, 45/70, 30/90, 40/80, 60/60, 50/70, 30/100
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| Materiale |
Inox AISI 304, Inox AISI 316
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| Finitura |
Inox AISI 304 Satinato, Nero Opaco (RAL 9005), Inox AISI 316 Satinato
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| Foro |
Cilindro, Chiave, Senza Bocchette, Bilancino
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Recensioni
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