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Saldatrice Deca MastroTig 216 AC DC

Tig Deca AcDc 216 Salfershop.com

Tig HF – AC/DC 160 A Monofase
Dimensioni mm 415 x 193 x 417 – 11 Kg

Descrizione

Saldatrice Deca MastroTig 216 AC DC

Saldatrice Inverter, TIG, TIG PULSATO ed MMA in corrente continua e alternata AC/DC con innesco ad alta frequenza HF o LIFT ARC, controllata a microprocessore

  • Saldatura MMA in corrente continua DC, Consente di saldare con moltissimi tipi di elettrodi svariate qualità di metalli: rutili, basici, inox, ghisa, etc.
  • HOT START regolabile, Facilita l’innesco dell’arco di saldatura con elettrodi particolarmente difficili.
  • ARC FORCE regolabile, Permette di controllare la penetrazione della saldatura e migliora la stabilità d’arco.
  • ANTI-STICKING. Evita l’incollatura dell’elettrodo al pezzo.
  • Saldatura TIG AC/DC
  • DC: corrente continua per saldare acciaio ed inox, titanio, rame, bronzo, nichel, ottone.
  • AC: corrente alternata per saldare alluminio, magnesio.
  • AC EASY: La regolazione della frequenza “FREQUENCY (Hz)” e del “BALANCE (%)” è automatica, in funzione dei parametri di saldatura elezionati.
  • PULSE: La corrente di saldatura è pulsata. Si alternano la corrente principale “I (Amp)” e la corrente di base “(%) I”. Particolarmente indicata per saldare spessori sottili, dove è necessario un basso riscaldamento del pezzo, ed adatta a saldare in tutte le posizioni.
  • EASY PULSE: La regolazione della frequenza di pulsazione “PULSE (Hz)” e della corrente di base “(%) I” è automatica, in funzione dei parametri di saldatura impostati.
  • BI-LEVEL: selezione di due livelli di corrente durante la saldatura. Estremamente utile per saldature complesse; su spessori variabili o in posizione.
  • Innesco TIG HF / LIFT: saldatura TIG con innesco ad alta frequenza / saldatura TIG con innesco LIFT ARC.
  • 2T (manuale): si salda fino a che il pulsante torcia viene mantenuto premuto.
  • 4T (automatico): premi e rilascia il tasto per iniziare a saldare, la saldatura continua fino a che non premi e rilasci il pulsante nuovamente per interromperla.
  • SPOT: La saldatura TIG termina automaticamente, una volta trascorso il tempo impostato.
  • Memorizzazione programmi. E’ possibile memorizzare le impostazioni delle modalità e dei parametri impostati sulla macchina per un utilizzo futuro. I programmi memorizzabili sono 9.

Saldatura Tig: parametri regolabili

  • a) Ø mm: Selezione del diametro dell’elettrodo di tungsteno. In base al diametro selezionato, la macchina determina l’intervallo di corrente di saldatura che puoi utilizzare senza danneggiare l’elettrodo.
  • b) PREGAS: Regolazione del tempo di pre-gas.
  • c) SLOPE-UP: Regolazione del tempo con cui la corrente di saldatura si porta dal valore iniziale (innesco dell’arco) al valore principale “I (Amp)”.
  • d) I (Amp): Regolazione della corrente principale di saldatura.
  • e) (%) I: Nella modalita ”PULSE” e “BILEVEL 4T” regola la corrente di saldatura di base, espressa come percentuale della corrente principale di saldatura.
  • f) SLOPE-DOWN: Tempo con cui, dopo il rilascio del pulsante torcia, la corrente di saldatura si porta dal valore principale al valore finale (termine della saldatura).
  • g) POSTGAS: Regolazione del tempo di post-gas.
  • h) PULSE (Hz): Nella modalita “TIG PULSE” varia la frequenza di pulsazione.
  • i) BALANCE (%) (TIG AC): Nella modalità di saldatura in corrente alternata, modifica il rapporto fra la durata della semionda positiva e della semionda negativa. Bassi valori di “balance” consentono maggiore penetrazione dell’arco e poca usura dell’elettrodo. Alti valori di ”balance” consentono maggiore pulizia del pezzo ma elevata usura dell’elettrodo.
  • l) FREQUENCY (Hz) (TIG AC): Nella modalita di saldatura in corrente alternata, varia la frequenza della corrente di saldatura. Bassi valori consentono un arco piu distribuito. Alti valori consentono un arco piu concentrato.
  • m) T (SPOT): Nella modalita ”SPOT” varia la durata del punto di saldatura.

 

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SettingsSaldatrice Deca MastroTig 216 AC DC removeTorce Trafimet Ergoplus 25 ad aria removeAnidride Carbonica removeSpot e puntatrice DECA SW100 - 400V x 1F removeSpot pulsato DECA SW 22 - 230V x 1F removeBombole Ossigeno in Noleggio Roma remove
NameSaldatrice Deca MastroTig 216 AC DC removeTorce Trafimet Ergoplus 25 ad aria removeAnidride Carbonica removeSpot e puntatrice DECA SW100 - 400V x 1F removeSpot pulsato DECA SW 22 - 230V x 1F removeBombole Ossigeno in Noleggio Roma remove
ImageSaldatrice Mastrotig216 ac /dc Salfershop.comAnidride-Carbonica Sal.fer.Shop.comspot puntatrice deca sw100 Salfershop.comdeca spot sw22 Salfershop.comBombole Ossigeno in noleggio
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DescriptionTig Deca AcDc 216 Salfershop.com Tig HF - AC/DC 160 A Monofase Dimensioni mm 415 x 193 x 417 - 11 KgProdotto qualitativo per:
Gasatura dell'acqua e bevande analcoliche
Confezionamento alimentare in atmosfera protettiva
Inertizzazione dei serbatoi e dei silos
Applicazioni in enologia sia nella vendemmia che pigiatura
Surgelazione rapida 


Regolazione sinergica digitale con microprocessore Puntatrice e spot con regolazione sinergica Alimentazione Monofase 400 V Offerta valida ancora per pochi giorniSaldatrice a resistenza pulsata Controllo elettronico a Tyristori Alimentazione MonofaseBombole in noleggio per Roma e Provincia, di Ossigeno Industriale liquido e gassoso    
ContentSaldatrice Deca MastroTig 216 AC DC Saldatrice Inverter, TIG, TIG PULSATO ed MMA in corrente continua e alternata AC/DC con innesco ad alta frequenza HF o LIFT ARC, controllata a microprocessore
  • Saldatura MMA in corrente continua DC, Consente di saldare con moltissimi tipi di elettrodi svariate qualità di metalli: rutili, basici, inox, ghisa, etc.
  • HOT START regolabile, Facilita l'innesco dell'arco di saldatura con elettrodi particolarmente difficili.
  • ARC FORCE regolabile, Permette di controllare la penetrazione della saldatura e migliora la stabilità d'arco.
  • ANTI-STICKING. Evita l'incollatura dell'elettrodo al pezzo.
  • Saldatura TIG AC/DC
  • DC: corrente continua per saldare acciaio ed inox, titanio, rame, bronzo, nichel, ottone.
  • AC: corrente alternata per saldare alluminio, magnesio.
  • AC EASY: La regolazione della frequenza “FREQUENCY (Hz)” e del “BALANCE (%)” è automatica, in funzione dei parametri di saldatura elezionati.
  • PULSE: La corrente di saldatura è pulsata. Si alternano la corrente principale “I (Amp)” e la corrente di base “(%) I”. Particolarmente indicata per saldare spessori sottili, dove è necessario un basso riscaldamento del pezzo, ed adatta a saldare in tutte le posizioni.
  • EASY PULSE: La regolazione della frequenza di pulsazione “PULSE (Hz)” e della corrente di base “(%) I” è automatica, in funzione dei parametri di saldatura impostati.
  • BI-LEVEL: selezione di due livelli di corrente durante la saldatura. Estremamente utile per saldature complesse; su spessori variabili o in posizione.
  • Innesco TIG HF / LIFT: saldatura TIG con innesco ad alta frequenza / saldatura TIG con innesco LIFT ARC.
  • 2T (manuale): si salda fino a che il pulsante torcia viene mantenuto premuto.
  • 4T (automatico): premi e rilascia il tasto per iniziare a saldare, la saldatura continua fino a che non premi e rilasci il pulsante nuovamente per interromperla.
  • SPOT: La saldatura TIG termina automaticamente, una volta trascorso il tempo impostato.
  • Memorizzazione programmi. E’ possibile memorizzare le impostazioni delle modalità e dei parametri impostati sulla macchina per un utilizzo futuro. I programmi memorizzabili sono 9.
Saldatura Tig: parametri regolabili
  • a) Ø mm: Selezione del diametro dell'elettrodo di tungsteno. In base al diametro selezionato, la macchina determina l'intervallo di corrente di saldatura che puoi utilizzare senza danneggiare l'elettrodo.
  • b) PREGAS: Regolazione del tempo di pre-gas.
  • c) SLOPE-UP: Regolazione del tempo con cui la corrente di saldatura si porta dal valore iniziale (innesco dell'arco) al valore principale "I (Amp)".
  • d) I (Amp): Regolazione della corrente principale di saldatura.
  • e) (%) I: Nella modalita "PULSE" e "BILEVEL 4T" regola la corrente di saldatura di base, espressa come percentuale della corrente principale di saldatura.
  • f) SLOPE-DOWN: Tempo con cui, dopo il rilascio del pulsante torcia, la corrente di saldatura si porta dal valore principale al valore finale (termine della saldatura).
  • g) POSTGAS: Regolazione del tempo di post-gas.
  • h) PULSE (Hz): Nella modalita "TIG PULSE" varia la frequenza di pulsazione.
  • i) BALANCE (%) (TIG AC): Nella modalità di saldatura in corrente alternata, modifica il rapporto fra la durata della semionda positiva e della semionda negativa. Bassi valori di "balance" consentono maggiore penetrazione dell'arco e poca usura dell'elettrodo. Alti valori di "balance" consentono maggiore pulizia del pezzo ma elevata usura dell'elettrodo.
  • l) FREQUENCY (Hz) (TIG AC): Nella modalita di saldatura in corrente alternata, varia la frequenza della corrente di saldatura. Bassi valori consentono un arco piu distribuito. Alti valori consentono un arco piu concentrato.
  • m) T (SPOT): Nella modalita "SPOT" varia la durata del punto di saldatura.
 
Le Torce a filo Ergoplus 25 con raffreddamento ad aria, sono ideali per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 250 A e per fili fino a mm. 1,2 Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche. La Torcia a filo Ergoplus  25 metri 4 raffreddata ad aria,  è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio. La Torcia a filo Ergoplus 25 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln. Le Torcia a filo Ergoplus 25 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7243) da metri 5 (cod. MA 7245) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo. Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al CarbonioAlluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.comL'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo

Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12]

  • come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
  • da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
  • come sottoprodotto della fermentazione;
  • da decomposizione termica di CaCO3;
  • come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
  • direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.

In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza.

Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica.

Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito.

Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica.

L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
  • Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
  • Maggiore durata nel tempo della confezione
  • Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
  • Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
  • minori costi di produzione
  • Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale


Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili Spot e puntatrice DECA SW100 Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura. Saldatrice multifunzione a resistenza.
  • "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
  • a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
  • b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
  • c) Strumento digitale per la regolazione fine.
  • d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
  • "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
  • "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
  • Dotazione
  • Pinza pneumatica con bracci da 120mm
  • Pistola studder
  • Carrello
  • Braccio reggi cavi
 
Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione. La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg Saldatrice a resistenza.
  • MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
  • Regolazione potenza e tempo di saldatura
  • Selettore punto singolo, pulsato e continuo
  • Tabella parametri saldatura
  • Indicatore protezione termica
  • Pistola con attacco rapido
   

Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia

Industria alimentare e delle bevande Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
  • per il confezionamento in atmosfera protettiva
  • per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
  • come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
  • per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
  • per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
  • per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
  • quale gas di protezione.
Industria chimica Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
  • per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
  • per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
  • per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
  • per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
  • per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
  • per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
  • per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue. Produzione di energia Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
  • per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione. Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano. L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi. Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate. Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali. Caratteristiche tecniche Prodotto: ossigeno Formula chimica: O2 Aspetto: gas incolore Odore: gas inodore Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile Altre proprietà: poco solubile in acqua Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili. Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili.
WeightN/AN/AN/A82 kg22 kgN/A
DimensionsN/AN/AN/A65 × 73 × 110 cm32 × 27 × 19 cmN/A
Additional information
Peso 82 kg
Dimensioni 65 × 73 × 110 cm
Peso 22 kg
Dimensioni 32 × 27 × 19 cm