| Description | Il riduttore Oxyturbo Maxysmart Azoto C/Manopola e Cuffia + 2 Flux rappresenta la soluzione professionale ideale per ottimizzare i tempi e raddoppiare la produttività in cantiere. Costruito rigorosamente in Classe K 1 per gestire in totale sicurezza bombole ricaricabili fino a 200 bar, questo dispositivo si distingue per la presenza di due flussometri indipendenti. Di conseguenza, il sistema è perfetto per eseguire operazioni di flussaggio, pressurizzazione o test di tenuta alimentando due linee di condizionamento autonome da un'unica bombola. Vanta una fluida manopola di regolazione 0-4 bar per un controllo millimetrico della pressione del gas e una robusta cuffia che preserva i componenti dagli urti accidentali. Nonostante la doppia erogazione e le uscite standard G1/4, il riduttore mantiene un design compatto dal peso di solo 1 kg, unendo massima flessibilità operativa e straordinaria leggerezza sul campo. | Prodotto qualitativo per:
Gasatura dell'acqua e bevande analcoliche
Confezionamento alimentare in atmosfera protettiva
Inertizzazione dei serbatoi e dei silos
Applicazioni in enologia sia nella vendemmia che pigiatura
Surgelazione rapida
| Bombole in noleggio per Roma e Provincia, di Ossigeno Industriale liquido e gassoso
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Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia | Saldatrice a resistenza pulsata
Controllo elettronico a Tyristori
Alimentazione Monofase |
| Content | RIDUTTORE DI PRESSIONE OXYTURBO MAXYSMART AZOTO C/MANOPOLA E CUFFIA + 2 FLUX
Il riduttore Oxyturbo Maxysmart Azoto C/Manopola e Cuffia + 2 Flux rappresenta lo strumento ideale per la gestione sdoppiata dell'Azoto ad alta pressione.
Questo riduttore di pressione è progettato appositamente per le esigenze dei laboratori di prova, dei centri di collaudo termotecnico e dell'impiantistica industriale avanzata. Infatti, l'esigenza di flussare contemporaneamente due rami di un circuito o di alimentare due linee di condizionamento è una necessità frequente sul campo. Di conseguenza, lo sviluppo di questo modello a doppia colonna flussometrica offre una risposta performante e centralizzata.
Per quanto riguarda i parametri di regolazione, l'unità integra due flussometri verticali indipendenti. Questa configurazione permette di utilizzare lo stesso riduttore con due utenze distinte che lavorano anche con erogazioni volumetriche differenti. Allo stesso tempo, il controllo della pressione primaria è affidato a una robusta manopola di regolazione della pressione. Questa consente una precisa modulazione del gas da 0 a 4 bar. Inoltre, per ottenere la massima accuratezza della lettura della scala di entrambi i flussometri, la manopola deve essere mantenuta completamente avvitata.
Oltre a ciò, la solidità meccanica garantisce una stabilità eccellente rispondente alla Classe K 1. Il flusso di Azoto viene erogato in modo perfettamente lineare, scongiurando sbalzi di pressione anche in caso di variazioni repentine del carico di ingresso fino a 200 bar. Per questa ragione, il dispositivo si rivela fondamentale per i test di tenuta che richiedono la massima affidabilità strumentale. In aggiunta, per proteggere i quadranti e i tubi flussometrici, è presente una cuffia di protezione ad alta resistenza contro gli urti accidentali in cantiere.
Infine, la connettività è assicurata da due attacchi di uscita standard con filetto G1/4. Questo standard industriale permette un collegamento immediato e sicuro con tubazioni flessibili o rampe di distribuzione senza l'ausilio di raccordi intermedi di sdoppiamento. Pertanto, l'operatore riduce a zero i potenziali punti di perdita del circuito. Malgrado la complessità della dotazione a due flussi, il peso effettivo rimane confinato ad appena 1 kg. Questa straordinaria leggerezza assicura un montaggio comodo e veloce sulle bombole ricaricabili.
Vantaggi Operativi
Il tecnico specializzato sperimenta una drastica riduzione dei tempi di setup durante i collaudi degli impianti. Per di più, la regolazione separata dei due flussometri consente di flussare l'Azoto in due punti diversi dell'impianto con portate differenziate. In questo modo, si ottimizza il consumo di gas tecnico e si accelera la rimozione degli ossidi. Tuttavia, la presenza della robusta cuffia di protezione mette al riparo lo strumento dai duri impatti da cantiere. Di conseguenza, l'investimento garantisce una durata d'esercizio pluriennale ed esente da guasti.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MaxySmart
- Produttore: Oxyturbo
- Codice Prodotto: 244800.98
- Gas di utilizzo: Azoto (N2) per pressurizzazione e flussaggio sdoppiato
- Configurazione: C/Manopola e Cuffia + 2 Flussometri indipendenti
- Pressione massima d'ingresso (P1): 200 bar
- Pressione di esercizio in uscita (P2): 0-4 bar
- Classe di regolazione K: 1
- Sistemi di protezione: Cuffia protettiva per manometri doppia e regolazione fine
- Filettatura d'uscita: Due connessioni standard G1/4
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Peso effettivo: 1 kg
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. | L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
| Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. |
Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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