| Description | La Jasic CUT45 L206 PFC è una macchina per il taglio al plasma inverter compatta e leggera, caratterizzata da una capacità di taglio massimo di 17 mm e innesco pneumatico senza alta frequenza. Grazie alle tecnologie IGBT, MCU digitale e al sistema PFC, garantisce un arco stabile e un'efficienza dell'85% anche con alimentazione instabile o motogeneratori. Dotata di filtro aria integrato, modalità 2T/4T e protezioni avanzate da surriscaldamento e cortocircuito, rappresenta la scelta ideale per i professionisti della carpenteria metallica. | Dimensioni, bilanciamento e nuove geometrie per una torcia ottima per saldare in tutte le posizioni | Prodotto qualitativo per:
Gasatura dell'acqua e bevande analcoliche
Confezionamento alimentare in atmosfera protettiva
Inertizzazione dei serbatoi e dei silos
Applicazioni in enologia sia nella vendemmia che pigiatura
Surgelazione rapida
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Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia | Saldatrice a resistenza pulsata
Controllo elettronico a Tyristori
Alimentazione Monofase |
| Content | SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT45 L206 PFC - LINEA CUT PRO
Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT45 L206 PFC ridefinisce gli standard della carpenteria metallica e dell'officina professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico progettato per superare le prestazioni dei sistemi tradizionali. Grazie alla tecnologia IGBT Inverter, l'efficienza energetica raggiunge livelli straordinari. Di conseguenza, ogni intervento diventa immediato e privo di sprechi di corrente in cantiere o in officina. La macchina si distingue per un design compatto e leggero. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi più severi.
Per di più, la Jasic CUT45 L206 PFC offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente dell'alimentazione. La tecnologia MCU con controllo digitale garantisce una precisione millimetrica nell'erogazione della corrente. In aggiunta, questo sistema permette di tollerare ampie fluttuazioni della tensione di rete. Tuttavia, non è solo la stabilità elettrica a fare la differenza. Il sistema PFC (Power Factor Correction) assicura un'efficienza dell'85%. Di conseguenza, questo modulo permette l'utilizzo stabile anche con gruppi elettrogeni o linee industriali non ottimali. La stabilità del flusso è supportata da un filtro aria integrato e regolabile. Infine, l'innovativo sistema pneumatico senza alta frequenza (non HF) protegge i dispositivi elettronici circostanti.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore e del carpentiere cambia radicalmente con l'utilizzo di questo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un'interfaccia chiara e immediata. Pertanto, l'operatore può monitorare costantemente l'indicatore della pressione aria direttamente sul pannello frontale. Inoltre, l'innesco dell'arco d'avvio pneumatico elimina il rischio di interferenze elettromagnetiche negli ambienti di lavoro. Allo stesso modo, la selezione flessibile tra le modalità 2 Tempi / 4 Tempi riduce l'affaticamento della mano durante i tagli prolungati. Di conseguenza, la qualità del passaggio della torcia risulta sempre impeccabile, netta e priva di sbavature.
In aggiunta, la gestione del tempo post-flusso di 12 secondi ottimizza il raffreddamento della torcia dopo il taglio. Per di più, questo meccanismo prolunga sensibilmente la vita dei consumabili. La sicurezza, tuttavia, rimane l'aspetto prioritario nel design della macchina. Di conseguenza, l'apparecchio integra una protezione da surriscaldamento e una protezione da cortocircuito. La stabilità delle connessioni, allo stesso modo, è garantita dal connettore centralizzato con protezione sgancio. Infatti, questo blocco previene scollegamenti accidentali durante gli spostamenti. Infine, il connettore europeo assicura la massima compatibilità e un passaggio di corrente costante per sessioni di lavoro intensive.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: CUT Pro
- Modello: CUT45 (L206) PFC
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 23 A
- Potenza nominale ingresso: 5.3 kVA | 5.25 kW
- Ciclo di lavoro nominale: 45 A @35% | 34.3 A @60% | 26.6 A @100%
- Capacità di taglio massimo: 17 mm
- Capacità di taglio pulito: 12 mm
- Arco d'avvio: PNEUMATICO (non HF)
- Tempo post-flusso: 12 s
- Pressione dell'aria richiesta: 170 lt/min - 4.5 bar
- Voltaggio a vuoto: 280 V
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.99 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 439×165×327 mm
- Peso: 9.1 kg
- Tecnologie integrate: IGBT Inverter, Tecnologia PFC, Tecnologia MCU controllo digitale
- Funzioni e Sicurezze: 2 Tempi / 4 Tempi, Filtro aria integrato, Protezione surriscaldamento, Protezione cortocircuito, Indicatore pressione aria, Connettore centralizzato con protezione sgancio
La Jasic CUT45 L206 PFC viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'uso artigianale e industriale.
- Carter Esterno: Scocca in metallo rinforzato e plastica anti-urto con l'iconica finitura Arancio Jasic Industrial e dettagli neri. Inoltre, include una robusta maniglia superiore integrata per facilitare il sollevamento.
- Pannello Interfaccia: Frontale scuro con manopola di regolazione dell'amperaggio zigrinata per un ottimo grip con i guanti da lavoro. In aggiunta, presenta un manometro analogico integrato protetto per la lettura immediata dei bar.
- Componenti di Connessione: Connettore europeo standardizzato per la torcia e presa rapida inferiore per il cavo massa da 3 m × 16 mm² incluso nella dotazione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene fornita dal produttore in una configurazione base flessibile. Tuttavia, per rispondere alle esigenze di officine e impiantisti, sul nostro store è possibile scegliere tra diverse opzioni di acquisto:
- Configurazione Base (Solo Corpo + Massa): Questa è la versione standard prevista da Jasic Italia. Include il corpo macchina Jasic CUT45 L206 PFC con filtro aria e regolatore integrati, e il Cavo massa (3 m×16 mm2). Questa opzione è ideale per chi possiede già una torcia compatibile o desidera sceglierne una specifica.
- Configurazione Kit Torcia IPT40: Questa opzione aggiunge alla dotazione di serie la torcia originale IPT40 da 6 metri con attacco centralizzato e sicurezza sullo sgancio. Di conseguenza, l'operatore riceve un sistema completo e pronto per essere collegato al compressore dell'officina.
- Kit Consumabili Start: Una configurazione speciale che include il corpo macchina, il cavo massa, la torcia e un blister di ricambi originali (elettrodi e ugelli). Di conseguenza, si azzerano i fermi macchina durante le lavorazioni più intense in cantiere.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Visualizza il MANUALE | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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