| Description | La Jasic ARC120 Z240 è una saldatrice inverter MMA compatta e leggera, dotata di tecnologia IGBT a singola scheda logica. Questo modello eroga fino a 120 A ed è perfetto per l'utilizzo con elettrodi rutilici, acidi e basici. Grazie ai sistemi HOT START e ARC-FORCE integrati, garantisce un innesco rapido e previene l'incollaggio dell'elettrodo. Con un peso di soli 3.5 kg e protezioni avanzate contro surriscaldamento e cortocircuito, rappresenta la scelta ideale per artigiani e manutentori che cercano massima trasportabilità e affidabilità sul campo. | Ogni nostro riduttore è testato singolarmenteEN ISO 2503 Tutti i nostri riduttori sono costruiti in conformità alla norma EN ISO 2503 che prevede: - valvola di sicurezza
- marcature obbligatorie
- manometri a norma
- imperdibilità della manopola di regolazione della pressione
La mancanza di una sola delle condizioni indicate fa sì che il riduttore non sia più conforme alla norma.
La norma degli attacchi dei riduttori alle bombole è la UNI 11144.
Costruiti in ottemperanza alla EN ISO 2503 consentono una facile lettura della pressione sui manometri e una regolazione precisa della erogazione grazie alla manopola ergonomica di nuova concezione. Nella versione per acetilene, sono disponibili con due diversi tipi di attacco bombola a seconda delle esigenze dell’utilizzatore: con ghiera o con staffa. | Ideale per lamiera Alluminio e zincata, ottone, acciaio inox
Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
Monofase | Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia | Alimentazione Monofase 230 V | Saldatrice a resistenza pulsata
Controllo elettronico a Tyristori
Alimentazione Monofase |
| Content | SALDATRICE JASIC ARC120 Z240 - LINEA MMA BASIC
La saldatrice Jasic ARC120 Z240 rappresenta la soluzione ideale per chi cerca affidabilità e precisione nel campo della saldatura MMA.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro compatto. Al contrario, è un concentrato di tecnologia inverter avanzata, progettato per superare le prestazioni delle macchine tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione del sistema IGBT Inverter, l'operatore può beneficiare di un arco estremamente stabile. Di conseguenza, ogni sessione di lavoro diventa immediata, fluida e priva di interruzioni fastidiose.
Per di più, la macchina si distingue per la sua architettura interna a singola scheda logica. Questo fattore costruttivo ottimizza la gestione dei flussi elettronici. In aggiunta, riduce drasticamente la possibilità di guasti tecnici rispetto ai modelli multi-scheda. Tuttavia, non è solo l'affidabilità interna a fare la differenza sul campo. La Jasic ARC120 Z240offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie ad un'efficienza ottimale dell'85%. Infine, la sua versatilità strutturale la rende eccellente per saldature con elettrodi rutilici, acidi e basici, coprendo uno spettro applicativo davvero ampio.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano dell'operatore cambia radicalmente grazie alle funzioni intelligenti integrate in questa scocca. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita dal sistema HOT START integrato. Questo dispositivo facilita l'innesco dell'arco in modo automatico. Di conseguenza, si evitano le classiche e fastidiose bruciature iniziali sul pezzo da lavorare. Allo stesso modo, la tecnologia ARC-FORCE integrato interviene in tempo reale durante la fusione. Questo automatismo previene l'incollaggio dell'elettrodo, mantenendo il cordone di saldatura sempre pulito e uniforme.
In aggiunta, la trasportabilità è un punto di forza assoluto per gli interventi in mobilità. Con un peso netto di soli 3.5 kg, questa saldatrice può essere spostata ovunque senza alcuno sforzo fisico. La sicurezza sul posto di lavoro è altrettanto prioritaria per il brand. Infatti, la macchina include una protezione surriscaldamento e una protezione cortocircuitoestremamente reattive. Inoltre, il pannello frontale presenta una comoda manopola di regolazione della corrente che spazia da 20 a 120 A. Infine, l'attacco 10/25 assicura una connessione solida e sicura dei cavi di potenza per ogni sessione.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Basic
- Modello: ARC120 Z240
- Produttore: Jasic Italia
- Tecnologia: IGBT INVERTER
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 23 A
- Potenza nominale ingresso: 5.4 kVA | 3.78 kW
- Regolazione corrente uscita: 20~120 A
- Voltaggio a vuoto: 63 V
- Ciclo di lavoro nominale: 120 A @30% | 93 A @60% | 66 A @100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Processi supportati: MMA (Elettrodi rutilici, acidi, basici)
- Funzioni integrate: HOT START, ARC-FORCE, Protezione surriscaldamento, Protezione cortocircuito
- Attacco: 10/25
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 282×113×200 mm
- Peso: 3.5 kg
La Jasic ARC120 Z240 viene proposta con finiture resistenti, espressamente studiate per l'utilizzo in officina e in cantiere.
- Carter Esterno: Scocca metallica ultra-compatta con verniciatura industriale Arancio Jasic e maniglia superiore ergonomica nera.
- Pannello Frontale: Interfaccia analogica semplificata con scala graduata per amperaggio e spie LED dedicate per alimentazione e protezione termica.
- Accessori inclusi: La dotazione standard (Packing List) prevede 2 connettori DINSE e 1 Chiave brugola.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene fornita di serie in un imballo ottimizzato. Tuttavia, per rispondere al meglio alle necessità operative, è possibile selezionare diverse opzioni di allestimento.
- Configurazione Base (Corpo Macchina): Questa è la versione standard per chi possiede già la propria attrezzatura. Include il corpo macchina Jasic ARC120 Z240, 1 chiave brugola e 2 connettori DINSE.
- Kit MMA Ready: Questa configurazione permette di iniziare subito le lavorazioni. In aggiunta alla dotazione base, viene fornito un set completo di cavi flessibili con pinza porta-elettrodo e pinza di massa. Di conseguenza, l'operatore può connettere gli accessori all'attacco 10/25 e attivare immediatamente il sistema.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
- Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
- Progettato ad alto risparmio energetico
- Saldatura a scarica di condensatori
- Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
- Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
- Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
- Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
- Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
- * Protezione motogeneratore +/- 15%
- Peso estremamente contenuto
| | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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