| Content | SALDATRICE JASIC TIG320PACDC E2S32 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG320PACDC E2S32 della prestigiosa linea TIG Evo20 rappresenta il vertice dell'innovazione tecnologica nel campo della saldatura TIG professionale.
Questo generatore trifase non è un semplice strumento di lavoro. Al contrario, si configura come un sistema avanzato progettato per superare ogni limite operativo sui materiali più complessi. Infatti, grazie alla tecnologia Dash-Arc, l'operatore sperimenta un innesco dell'arco ad alta frequenza affidabile al 99%. Di conseguenza, ogni ciclo di saldatura inizia con una precisione geometrica e senza alcuna esitazione. La macchina mostra un design moderno e robusto. Allo stesso modo, l'ingegneria dei flussi interni protegge l'elettronica per garantire una longevità senza precedenti nei contesti industriali più gravosi.
Per di più, la Jasic TIG320PACDC E2S32 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla straordinaria versatilità della funzione AC/DC con onde multiple. Questo sistema consente di gestire con facilità l'alluminio, l'acciaio inossidabile e il rame. In aggiunta, la funzione PulseTIG integrata assicura un controllo millimetrico dell'apporto termico sui materiali ultrasottili. Tuttavia, la vera rivoluzione risiede nell'Auto Modellatura Punta Tungsteno. In modalità AC TIG, la macchina sagoma automaticamente l'elettrodo. Di conseguenza, si riducono i tempi di preparazione e si estende la durata del componente. Inoltre, il display digitale con tecnologia 45° ClearVision offre una visibilità straordinaria da qualsiasi angolazione. Pertanto, ogni parametro di saldatura viene monitorato istantaneamente, azzerando le possibilità di errore operativo. Infine, la struttura a moduli si adatta perfettamente alle mutevoli esigenze dell'officina moderna.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il flusso di lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente grazie alle tecnologie intelligenti della serie TIG EVO20. In primo luogo, la funzione Spot Assistita permette di eseguire punti di saldatura perfettamente uniformi su lamiere sottili fino a 0,5 mm. Di conseguenza, il controllo preciso del tempo d'arco assicura ripetibilità e pulizia eccezionali. Allo stesso modo, l'interfaccia Easy-Set interviene in aiuto dei saldatori meno esperti. Infatti, questo sistema propone parametri preottimizzati per semplificare la configurazione iniziale. Di conseguenza, la produttività dell'officina aumenta costantemente fin dal primo utilizzo.
In aggiunta, l'ecosistema di controllo remoto flessibile garantisce una libertà d'azione totale in cantiere e sulle grandi strutture. Per merito di ciò, l'operatore può regolare i parametri tramite la torcia digitale, i comandi sul casco wireless, l'app mobile dedicata o il telecomando. Per di più, la presenza di 10 slot memoria lavoro consente di salvare i programmi personalizzati e di richiamarli in pochi secondi. Di conseguenza, non si perde tempo a riconfigurare la macchina per lavorazioni ricorrenti. Naturalmente, la sicurezza e l'efficienza sono garantite anche dalla porta USB Type-C per gli aggiornamenti software. Allo stesso modo, la macchina integra una protezione cortocuito e sovracorrente per preservare l'investimento nel tempo. Infine, il design modulare facilita il collegamento rapido con i moduli di raffreddamento e i carrelli di trasporto. Di conseguenza, si ottiene una totale personalizzazione del posto di lavoro.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG320PACDC E2S32
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Inverter: Trifase
- Raffreddamento: Ad aria (predisposizione liquido)
- Regolazione corrente uscita (TIG): DC: 10~320 A | AC: 20~320 A
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10~270 A
- Ciclo di lavoro nominale: 30%
- Tensione a vuoto: 72 V
- Corrente nominale ingresso: TIG: 17 A | MMA: 17.6 A
- Potenza nominale ingresso: TIG: 10.14 kVA / 9.13 kW | MMA: 11.55 kVA / 10.4 kW
- Frequenza pulsazione: DC: 0.5~200 Hz | AC: 0.5~20 Hz
- Frequenza AC: 50~200 Hz
- Bilanciamento AC: 20~60%
- Frequenza mista: 1~20 Hz
- Rapporto di lavoro misto: 5~95%
- Larghezza impulsi: 5~95%
- Tempi puntatura: Saldatura: 0.01~10 s | Intervallo: 0.1~10 s
- Regolazione ARC FORCE (MMA): 0~100 A
- Regolazione HOT START (MMA): 0~80 A
- Fattore di potenza: ≥0.9 cosΦ
- Efficienza: ≥80%
- Consumo in stand by: <10 W
- Classe di isolamento / protezione: H / IP23S
- Tecnologie integrate: Dash-Arc, HF Stabilizing, Auto Modellatura Punta Tungsteno, 45° ClearVision, Easy-Set
- Dimensioni (L x L x A): 558 x 230 x 416 mm
- Peso netto: 23.8 kg
La Jasic TIG320PACDC E2S32 viene realizzata con finiture industriali di alta qualità per resistere alle sollecitazioni meccaniche.
- Carter Esterno: Scocca robusta con inserti protettivi angolari nell'iconica colorazione Arancio Jasic Industrial e maniglia superiore integrata.
- Interfaccia Utente: Pannello di controllo digitale con display 45° ClearVision, icone retroilluminate per il monitoraggio del flusso di saldatura e manopola encoder ad alta precisione.
- Accessori in dotazione: Il kit standard include una Torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria, un Cavo massa da 300A con sezione 25mm², 2 pezzi di quick plug gas e 2 pezzi di fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina presenta un design modulare che permette di espandere le funzionalità standard. Di conseguenza, l'utilizzatore può comporre la configurazione perfetta per la propria attività.
- Configurazione Standard (Packing List): Questa è la versione base pronta all'uso per lavorazioni con raffreddamento ad aria. Include il corpo macchina, la Torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria, il Cavo massa da 300A (25mm²), 2 pezzi di quick plug gas e 2 pezzi di fascetta metallica. È l'opzione perfetta per chi cerca la massima efficienza e trasportabilità immediata.
- Kit Water Cooled (Raffreddamento a Liquido): Questa configurazione sblocca il massimo potenziale della macchina per lavorazioni industriali intensive ad alti amperaggi. In aggiunta alla dotazione standard, viene integrato il Gruppo dell'acqua LC-40 (Codice: W-TIG-W2S72/E2S32). Questo modulo si integra perfettamente sotto il generatore, offrendo un raffreddamento ottimale della torcia per cicli di lavoro prolungati.
- Kit Mobile Station (Con Carrello): Allestimento orientato alla massima mobilità all'interno dell'officina. Prevede l'abbinamento del generatore (o del sistema combinato con gruppo acqua) al Trolley utility professionale (Codice: JS-51005506). Questo carrello rinforzato è progettato per alloggiare in sicurezza la macchina, l'eventuale refrigeratore e la bombola del gas.
- Upgrade Remote Control: Configurazione pensata per chi richiede la massima libertà di movimento e controllo totale a distanza. La saldatrice supporta un ecosistema di controllo remoto flessibile. Di conseguenza, questa opzione include l'abbinamento e la sincronizzazione con dispositivi di comando digitali o wireless, come la torcia digitale, i comandi integrati sul casco wireless, l'app mobile o il comando a pedale.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Il Gas argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore. È due volte e mezzo più solubile in acqua dell'azoto, che ha circa la stessa solubilità dell'ossigeno.
Nel 2002 è stato scoperto che l'argon, apparentemente inerte, come il kripton e lo xeno può formare un composto chimico con l'uranio. La sintesi dell'idrofluoruro di argon (HArF) è stata compiuta da ricercatori dell'università di Helsinki nel 2000. È stato descritto anche un altro composto a base di fluoro, altamente instabile, ma la notizia non è stata ancora confermata. Sebbene allo stato attuale non siano documentati altri composti dell'argon, questo elemento può formare clatraticon l'acqua, quando i suoi atomi sono intrappolati in una matrice di molecole d'acqua. Previsioni teoriche e simulazioni al calcolatore hanno trovato alcuni composti di argon che dovrebbero essere stabili, ma non sono ancora note procedure di sintesi per ottenerli. L'argon è usato nell'illuminotecnica, perché non reagisce con il filamento incandescente delle lampadine, nemmeno ad alte temperature, quando l'azoto biatomico diventa instabile. Altri usi: Viene fornito, il gas Argon puro in bombole da litri: 5 - 14 -40- 50 - Pacchi da 16 bombole | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
|
Recensioni
Ancora non ci sono recensioni.