| Content | SALDATRICE JASIC TIG320PACDC E2S32 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG320PACDC E2S32 della prestigiosa linea TIG Evo20 rappresenta il vertice dell'innovazione tecnologica nel campo della saldatura TIG professionale.
Questo generatore trifase non è un semplice strumento di lavoro. Al contrario, si configura come un sistema avanzato progettato per superare ogni limite operativo sui materiali più complessi. Infatti, grazie alla tecnologia Dash-Arc, l'operatore sperimenta un innesco dell'arco ad alta frequenza affidabile al 99%. Di conseguenza, ogni ciclo di saldatura inizia con una precisione geometrica e senza alcuna esitazione. La macchina mostra un design moderno e robusto. Allo stesso modo, l'ingegneria dei flussi interni protegge l'elettronica per garantire una longevità senza precedenti nei contesti industriali più gravosi.
Per di più, la Jasic TIG320PACDC E2S32 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla straordinaria versatilità della funzione AC/DC con onde multiple. Questo sistema consente di gestire con facilità l'alluminio, l'acciaio inossidabile e il rame. In aggiunta, la funzione PulseTIG integrata assicura un controllo millimetrico dell'apporto termico sui materiali ultrasottili. Tuttavia, la vera rivoluzione risiede nell'Auto Modellatura Punta Tungsteno. In modalità AC TIG, la macchina sagoma automaticamente l'elettrodo. Di conseguenza, si riducono i tempi di preparazione e si estende la durata del componente. Inoltre, il display digitale con tecnologia 45° ClearVision offre una visibilità straordinaria da qualsiasi angolazione. Pertanto, ogni parametro di saldatura viene monitorato istantaneamente, azzerando le possibilità di errore operativo. Infine, la struttura a moduli si adatta perfettamente alle mutevoli esigenze dell'officina moderna.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il flusso di lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente grazie alle tecnologie intelligenti della serie TIG EVO20. In primo luogo, la funzione Spot Assistita permette di eseguire punti di saldatura perfettamente uniformi su lamiere sottili fino a 0,5 mm. Di conseguenza, il controllo preciso del tempo d'arco assicura ripetibilità e pulizia eccezionali. Allo stesso modo, l'interfaccia Easy-Set interviene in aiuto dei saldatori meno esperti. Infatti, questo sistema propone parametri preottimizzati per semplificare la configurazione iniziale. Di conseguenza, la produttività dell'officina aumenta costantemente fin dal primo utilizzo.
In aggiunta, l'ecosistema di controllo remoto flessibile garantisce una libertà d'azione totale in cantiere e sulle grandi strutture. Per merito di ciò, l'operatore può regolare i parametri tramite la torcia digitale, i comandi sul casco wireless, l'app mobile dedicata o il telecomando. Per di più, la presenza di 10 slot memoria lavoro consente di salvare i programmi personalizzati e di richiamarli in pochi secondi. Di conseguenza, non si perde tempo a riconfigurare la macchina per lavorazioni ricorrenti. Naturalmente, la sicurezza e l'efficienza sono garantite anche dalla porta USB Type-C per gli aggiornamenti software. Allo stesso modo, la macchina integra una protezione cortocuito e sovracorrente per preservare l'investimento nel tempo. Infine, il design modulare facilita il collegamento rapido con i moduli di raffreddamento e i carrelli di trasporto. Di conseguenza, si ottiene una totale personalizzazione del posto di lavoro.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG320PACDC E2S32
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Inverter: Trifase
- Raffreddamento: Ad aria (predisposizione liquido)
- Regolazione corrente uscita (TIG): DC: 10~320 A | AC: 20~320 A
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10~270 A
- Ciclo di lavoro nominale: 30%
- Tensione a vuoto: 72 V
- Corrente nominale ingresso: TIG: 17 A | MMA: 17.6 A
- Potenza nominale ingresso: TIG: 10.14 kVA / 9.13 kW | MMA: 11.55 kVA / 10.4 kW
- Frequenza pulsazione: DC: 0.5~200 Hz | AC: 0.5~20 Hz
- Frequenza AC: 50~200 Hz
- Bilanciamento AC: 20~60%
- Frequenza mista: 1~20 Hz
- Rapporto di lavoro misto: 5~95%
- Larghezza impulsi: 5~95%
- Tempi puntatura: Saldatura: 0.01~10 s | Intervallo: 0.1~10 s
- Regolazione ARC FORCE (MMA): 0~100 A
- Regolazione HOT START (MMA): 0~80 A
- Fattore di potenza: ≥0.9 cosΦ
- Efficienza: ≥80%
- Consumo in stand by: <10 W
- Classe di isolamento / protezione: H / IP23S
- Tecnologie integrate: Dash-Arc, HF Stabilizing, Auto Modellatura Punta Tungsteno, 45° ClearVision, Easy-Set
- Dimensioni (L x L x A): 558 x 230 x 416 mm
- Peso netto: 23.8 kg
La Jasic TIG320PACDC E2S32 viene realizzata con finiture industriali di alta qualità per resistere alle sollecitazioni meccaniche.
- Carter Esterno: Scocca robusta con inserti protettivi angolari nell'iconica colorazione Arancio Jasic Industrial e maniglia superiore integrata.
- Interfaccia Utente: Pannello di controllo digitale con display 45° ClearVision, icone retroilluminate per il monitoraggio del flusso di saldatura e manopola encoder ad alta precisione.
- Accessori in dotazione: Il kit standard include una Torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria, un Cavo massa da 300A con sezione 25mm², 2 pezzi di quick plug gas e 2 pezzi di fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina presenta un design modulare che permette di espandere le funzionalità standard. Di conseguenza, l'utilizzatore può comporre la configurazione perfetta per la propria attività.
- Configurazione Standard (Packing List): Questa è la versione base pronta all'uso per lavorazioni con raffreddamento ad aria. Include il corpo macchina, la Torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria, il Cavo massa da 300A (25mm²), 2 pezzi di quick plug gas e 2 pezzi di fascetta metallica. È l'opzione perfetta per chi cerca la massima efficienza e trasportabilità immediata.
- Kit Water Cooled (Raffreddamento a Liquido): Questa configurazione sblocca il massimo potenziale della macchina per lavorazioni industriali intensive ad alti amperaggi. In aggiunta alla dotazione standard, viene integrato il Gruppo dell'acqua LC-40 (Codice: W-TIG-W2S72/E2S32). Questo modulo si integra perfettamente sotto il generatore, offrendo un raffreddamento ottimale della torcia per cicli di lavoro prolungati.
- Kit Mobile Station (Con Carrello): Allestimento orientato alla massima mobilità all'interno dell'officina. Prevede l'abbinamento del generatore (o del sistema combinato con gruppo acqua) al Trolley utility professionale (Codice: JS-51005506). Questo carrello rinforzato è progettato per alloggiare in sicurezza la macchina, l'eventuale refrigeratore e la bombola del gas.
- Upgrade Remote Control: Configurazione pensata per chi richiede la massima libertà di movimento e controllo totale a distanza. La saldatrice supporta un ecosistema di controllo remoto flessibile. Di conseguenza, questa opzione include l'abbinamento e la sincronizzazione con dispositivi di comando digitali o wireless, come la torcia digitale, i comandi integrati sul casco wireless, l'app mobile o il comando a pedale.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
- Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
- Progettato ad alto risparmio energetico
- Saldatura a scarica di condensatori
- Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
- Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
- Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
- Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
- Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
- * Protezione motogeneratore +/- 15%
- Peso estremamente contenuto
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| I riduttori di pressione per Ossigeno MAXY Smart sono estremamente affidabili e dai costi contenuti, progettati e costruiti in totale conformità alla norma EN ISO 2503 per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas anche alle basse pressioni. Questi riduttori di pressione per ossigeno dotati di valvola di scarico automatico delle sovrapressioni e di filtro in bronzo sinterizzato in ingresso alla capsula integrata. La regolazione della pressione è estremamente lineare e morbida grazie a una nuova manopola ergonomica. Il corpo del riduttore è in ottone, particolarmente curato nel design, decapato per poter durare nel tempo senza ossidazioni. Una struttura molto solida per un riduttore di pressione ossigeno a comando verticale ed attacco laterale, progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas. La manopola ergonomica permette al saldatore di regolare la fiamma nel corso delle operazioni di saldatura in modo tale che resti sempre neutra e riducente. Questi riduttori di pressione ossigeno sono particolarmente indicati per utilizzi gravosi di taglio nel settore della demolizione e nella siderurgia. Maxy Smart
Utilizzo Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione ossigeno consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h Acetilene:K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Propano: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Azoto: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h CO2 - Argon - Mix: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h ATTACCO LATERALE COMANDO VERTICALE MANOMETRI Ø 63 USCITA ⅜ " Gas
Tutti i nostri riduttori per ossigeno hanno superato con successo la prova di incendiabilità prevista dalla norma ISO 2503
| L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
| Impugnatura in Alluminio Maxygolver
Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica.
La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti.
La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto.
Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm.
I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani. |
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