| Content | SALDATRICE JASIC ARC 180 Z28402 - LINEA MMA NOVO
La saldatrice Jasic ARC180 Z28402 rappresenta una soluzione d'eccellenza nel panorama delle attrezzature per la saldatura inverter moderna.
Questo dispositivo è stato meticolosamente progettato per soddisfare le esigenze di chi cerca un equilibrio perfetto tra potenza e semplicità operativa. A differenza dei modelli concorrenti più ingombranti, questa macchina offre una densità di potenza straordinaria in un corpo estremamente compatto. Di conseguenza, l'operatore può affrontare sessioni di lavoro prolungate senza i limiti tipici delle macchine di vecchia generazione.
Inoltre, la NOVO ARC180 Z28402 si distingue per un'affidabilità elettronica superiore, garantita da standard costruttivi rigorosi. La macchina non si limita alla sola saldatura ad elettrodo. Al contrario, integra la tecnologia LIFT TIG per lavorazioni di precisione su spessori sottili. Per di più, la gestione intelligente della tensione permette di operare anche con fluttuazioni della rete elettrica fino al 15%. Allo stesso modo, il sistema di raffreddamento ottimizzato assicura che i componenti interni rimangano sempre a temperature di sicurezza. Infine, la facilità di innesco rende questo strumento superiore per chiunque necessiti di risultati immediati e puliti.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore diventa notevolmente più fluido grazie all'ergonomia della linea NOVO. In primo luogo, il peso piuma di soli 4.0 kg permette spostamenti rapidi e senza alcuno sforzo fisico eccessivo. Inoltre, la maniglia superiore bilanciata facilita il trasporto anche in quota o in spazi ristretti. Di conseguenza, la fatica muscolare diminuisce drasticamente durante la giornata lavorativa. La precisione è un altro pilastro fondamentale. Infatti, la regolazione della corrente da 20A a 180A consente un controllo millimetrico del bagno di fusione.
In aggiunta, la funzione Easy Safety integrata protegge l'operatore e la macchina da eventuali sovraccarichi accidentali. Tuttavia, non è solo la sicurezza a colpire, ma anche l'estrema economia d'esercizio. Grazie a un'efficienza dell'85%, i consumi energetici sono ridotti al minimo indispensabile. Allo stesso modo, il rumore prodotto durante il funzionamento è inferiore a 70 db, migliorando sensibilmente il comfort acustico in officina. Per di più, la compatibilità con elettrodi da 1.0 a 5.0 mm garantisce una versatilità d'uso senza precedenti su diversi tipi di metallo. Infine, il design robusto del carter protegge il cuore tecnologico dai detriti tipici degli ambienti industriali.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Novo
- Modello: ARC180 - Z28402
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Potenza nominale d'ingresso: 8.2 kVA - 5.74 kW
- Regolazione corrente (MMA): da 20A a 180A
- Voltaggio di saldatura: 20.8V ~ 27.2V
- Ciclo nominale di lavoro: 25% a 40°C
- Tensione a vuoto: 62 V
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Grado di protezione: IP21S
- Grado di isolamento: IPS21S (Classe S)
- Standard di riferimento: EN60974-1
- Livello di rumore: < 70 db
- Diametro elettrodo supportato: da 1.0 mm a 5.0 mm
- Dimensioni: 335 x 112 x 190 mm
- Peso Netto: 4.0 kg
- Processi disponibili: MMA / LIFT TIG
La NOVO ARC180 Z28402 è realizzata con materiali scelti per durare nel tempo e resistere alle sollecitazioni meccaniche.
- Carter Esterno: Scocca in metallo con verniciatura industriale Azzurro NOVO, resistente ai graffi e alla corrosione.
- Interfaccia: Pannello frontale con manopola di regolazione ergonomica e display analogico di facile lettura.
- Finiture Tecniche: Prese di connessione rapida ad alta conducibilità per ridurre le dispersioni di calore.
- Protezione: Griglie di ventilazione frontali a nido d'ape per un flusso d'aria ottimizzato.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
Per rispondere a ogni esigenza di cantiere, il prodotto è disponibile in diverse varianti di fornitura:
- Configurazione Base (Corpo Macchina): Include esclusivamente la saldatrice ARC180 Z28402. Questa opzione è ideale per chi possiede già accessori compatibili.
- Kit Starter MMA: Comprende la macchina, la pinza porta-elettrodo e il cavo di massa con connettori rapidi. Di conseguenza, sarete subito pronti per operare.
- Configurazione Full Kit: In aggiunta alla dotazione MMA, include una maschera protettiva e una spazzola metallica per la pulizia dei cordoni.
- Allestimento TIG Ready: Include la torcia per il processo LIFT TIG, ideale per chi necessita di effettuare saldature di alta qualità estetica.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
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Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | SEZIONE TECNICA:
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) |
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