| Content | SALDATRICE JASIC TIG200P PFC W2S62 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG200P PFC W2S62 rappresenta il culmine dell'innovazione tecnologica nel settore della saldatura TIG e MMA professionale.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro. Al contrario, è un compagno di precisione progettato per superare i limiti delle macchine tradizionali. Grazie alla tecnologia ClearVision, l'operatore gode di una visibilità del display senza precedenti. Di conseguenza, ogni regolazione diventa immediata e priva di errori. La macchina si distingue per un design ergonomico e una scocca rinforzata. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una robustezza strutturale nata per i cantieri più impegnativi.
Per di più, la Jasic TIG200P PFC W2S62 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente della potenza. La tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) garantisce una protezione ottimale. In aggiunta, questo sistema protegge i componenti interni dalla polvere e dai detriti metallici. Tuttavia, non è solo la protezione a fare la differenza. Il modulo PFC integrato assicura un'alta efficienza energetica e rende la macchina totalmente utilizzabile con gruppo elettrogeno. Inoltre, questo sistema permette di tollerare ampie fluttuazioni di tensione. Infine, la versatilità è garantita dalla tecnologia Dash-Arc e dal sistema Smart Gas, che ottimizzano l'innesco e riducono il consumo del gas di protezione.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'utilizzo di questo modello. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello digitale completo e intuitivo. Basta agire sulla manopola ad alta precisione per impostare i parametri TIG completi, inclusi i tempi di rampa e le frequenze del pulsato. Inoltre, la tecnologia Dash-Arc rivoluziona la velocità di innesco dell'arco. Di conseguenza, la qualità del cordone di saldatura risulta sempre impeccabile e uniforme fin dal primo istante.
In aggiunta, la trasportabilità è un punto di forza assoluto. Con un peso netto di 8.97 kg, questa saldatrice può essere spostata ovunque senza uno sforzo fisico eccessivo. Per di più, la Ventola ON DEMAND riduce il rumore e l'accumulo di sporco quando la macchina non è in pieno carico. La sicurezza è altrettanto prioritaria. Infatti, il sistema VRD riduce la tensione a vuoto per operare in totale sicurezza. Allo stesso modo, la Protezione cortocircuito e sovracorrentesalvaguarda l'investimento nel tempo. Infine, la predisposizione per il Controllo remoto wireless Ready permette di gestire la corrente a distanza in totale libertà.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Evo20
- Modello: TIG200P PFC W2S62
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Votaggio a vuoto: 68 V
- Regolazione corrente uscita (TIG): 5~160 A (a 115V) | 5~200 A (a 230V)
- Ciclo di lavoro nominale (TIG a 230V): 200 A @25% | 129 A @60% | 100 A @100%
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10~120 A (a 115V) | 10~180 A (a 230V)
- Ciclo di lavoro nominale (MMA a 230V): 180 A @25% | 116 A @60% | 90 A @100%
- Efficienza: 84%
- Fattore di potenza: 0.99 cosΦ
- Potenza in stand by: <50 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas, PFC
- Funzioni avanzate: HF/Lift arc ignition, Reset rapido dei parametri, Ventola ON DEMAND, VRD
- Classe di protezione e isolamento: IP23S / Classe H
- Dimensioni (L x L x A): 453 × 150 × 313 mm
- Peso Netto: 8.97 kg
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Attacco: 35/50
La Jasic TIG200P PFC W2S62 viene proposta con finiture di alta qualità studiate per l'uso industriale intensivo.
- Carter Esterno: Scocca rinforzata con design ergonomico resistente agli urti in finitura Arancio Jasic Industrial e dettagli neri.
- Interfaccia: Pannello digitale avanzato con tecnologia ClearVision, icone retroilluminate per la curva di saldatura e manopola di regolazione con scala LED verde.
- Accessori inclusi: La dotazione standard prevede una Torcia TIG26 da 4 metri, un Cavo massa da 3 metri, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica.
- Connettività: Sistema Wireless Ready per l'integrazione di comandi a distanza.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La Jasic TIG200P PFC W2S62 viene fornita di fabbrica in un allestimento già pronto all'uso per i processi TIG. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze operative del professionista, è possibile ordinare il prodotto scegliendo tra le seguenti opzioni di configurazione:
- Configurazione Standard (TIG Ready): Questa è la versione originale del produttore. Include il corpo macchina e il kit di accessori standard per la saldatura TIG (Torcia TIG26 da 4mt, cavo di massa da 3mt e raccordi rapidi per il gas). Rappresenta la scelta ideale per chi si concentra esclusivamente sulla lavorazione TIG.
- Kit Dual Process (TIG + MMA): Sebbene la macchina gestisca nativamente la saldatura a elettrodo, i cavi MMA non sono inclusi nella dotazione di fabbrica. Questa configurazione aggiunge un set di cavi professionali con pinza porta-elettrodo (attacco 35/50). Di conseguenza, l'operatore può sfruttare fin da subito la versatilità del doppio processo.
- Upgrade Wireless: Questa opzione è pensata per chi lavora su strutture complesse, in quota o all'interno di officine di grandi dimensioni. La configurazione prevede l'abbinamento di un comando remoto wireless (pedale o comando a torcia). Infine, grazie a questo modulo, è possibile regolare l'amperaggio a distanza senza dover interagire fisicamente con il pannello ClearVision.
Per di più, ogni configurazione può essere arricchita in fase di acquisto con riduttori di pressione professionali o kit di consumabili TIG specifici per il diametro del tungsteno utilizzato. Tuttavia, è importante ricordare che gli accessori non inclusi nella dotazione standard originale devono essere selezionati come opzioni separate.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy
Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo
Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili
Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche:
Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Riduttore di pressione per Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | Bombola per ossigeno industriale in acciaio da litri 14 nuova, complete di valvola, cappellotto e certificato |
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. |
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