| Content | SALDATRICE MULTIFUNZIONE INVERTER JASIC - MIG 160 N219 - LINEA PRO - DIGITALE CARRELLATA
La saldatrice inverter Jasic MIG 160 N219 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard di versatilità e affidabilità nel settore della saldatura compatta professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli a livello hobbistico. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione e all'architettura IGBT Inverter, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco durante le lavorazioni. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata, fluida e priva di imperfezioni estetiche sia in officina sia nelle attività di manutenzione esterna.
La macchina si distingue per un design estremamente compatto e una struttura robusta ma leggera. Allo stesso modo, l'estetica moderna e pulita si sposa con una resistenza strutturale nata per sopportare gli impieghi più severi nei diversi ambienti di lavoro. Per di più, la Jasic MIG 160 N219 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla sua reale natura multiprocesso, che permette di spaziare tra diverse applicazioni con un unico macchinario. Tuttavia, non è solo la versatilità a fare la differenza nelle attività quotidiane. La gestione intelligente del circuito interno assicura un'alta efficienza energetica pari all'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e garantisce una stabilità d'arco eccezionale. Infine, la compatibilità nativa con diversi tipi di filo e la flessibilità di alimentazione ampliano notevolmente le possibilità operative del professionista moderno.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multifunzione. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello di controllo analogico chiaro, intuitivo e con regolazioni indipendenti. Pertanto, i selettori fisici permettono un settaggio perfetto e immediato dei parametri di velocità filo e voltaggio in tempo reale. Inoltre, il sistema integra le funzioni HOT-START e ARC-FORCE nella modalità MMA. Allo stesso modo, l'inversione di polarità rapida sul pannello frontale agevola il passaggio rapido alla saldatura con filo animato. Di conseguenza, la qualità della saldatura risulta sempre impeccabile, profonda e adattabile alle condizioni di lavoro specifiche.
In aggiunta, la compattezza della macchina, predisposta per ospitare una bobina da 5 kg, ottimizza al massimo la flessibilità di movimento e il trasporto in cantiere. Per di più, il meccanismo di trainafilo a 2 rulli garantisce un avanzamento del filo fluido, costante e privo di esitazioni da 1,5 fino a 14 metri al minuto. La funzione di BURN-BACKintegrata, tuttavia, si attiva automaticamente per azzerare l'incollaggio del filo al termine della saldatura. Di conseguenza, questo accorgimento previene le interruzioni e ottimizza i tempi di lavoro sulle lamiere sottili. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto. Infatti, la protezione da surriscaldamento intelligente arresta il sistema in caso di superamento del ciclo di lavoro, salvaguardando i componenti interni. Infine, la solida maniglia superiore integrata assicura una trasportabilità ottimale per qualsiasi intervento fuori sede.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 160 N219
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: Monofase 1~AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 31 A
- Potenza nominale ingresso: 7.1 kVA | 4.97 kW
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10 ~ 160 A
- Regolazione corrente uscita (MIG): 30 ~ 160 A
- Velocità filo: 1.5 > 14 m/min
- Diametro filo supportato: 0.6 - 0.8 - 0.9 mm
- Voltaggio a vuoto: 53 V
- Ciclo di lavoro nominale: 160 A @ 35% | 95 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 485 × 185 × 370 mm
- Peso: 12.5 kg
- Tecnologie e funzioni integrate: IGBT Inverter, HOT-START integrato, ARC-FORCE integrato, BURN-BACK automatico, Protezione surriscaldamento, Trainafilo a 2 rulli, Inversione polarità (GMAW)
- Funzioni di saldatura: Multiprocesso (MIG/MAG, FCAW con e senza gas, MMA)
La Jasic MIG 160 N219 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'utilizzo professionale e l'alta trasportabilità.
- Carter Esterno: Struttura monoblocco compatta in acciaio con inserti plastici di protezione ad alta resistenza, dotata di verniciatura protettiva e finitura Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta una solida maniglia superiore ergonomica nera e uno sportello laterale per un accesso rapido al vano bobina da 5 kg con sistema a 2 rulli.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia analogica chiara, pulita e protetta. In aggiunta, include indicatori luminosi a LED per l'accensione e per l'allarme di protezione dal surriscaldamento, un selettore a deviatore per la modalità MIG/MMA e tre manopole rotative zigrinate (regolazione Amperaggio/Velocità filo, regolazione Voltaggio e regolazione Induttanza/Parametri fini) per un grip ottimale anche indossando i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Connessione centrale di tipo Euro per la torcia MIG sul frontale, cavo con connettore per l'inversione di polarità rapida (essenziale per il passaggio al filo animato senza gas) e prese frontali ad innesto rapido per polo positivo e negativo ad alta conduzione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene configurata per garantire la massima operatività immediata a seconda delle reali esigenze del professionista o del manutentore.
- Configurazione Standard (Corpo macchina con accessori base): Questa è la versione pronta all'uso per chi possiede già la torcia o preferisce una configurazione essenziale. Include il corpo generatore Jasic MIG 160 N219, il tubo gas da 2.5 m e il cavo massa (3 m × 25 mm²) con pinza. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi salda principalmente in officina o possiede già attrezzatura compatibile Euro.
- Configurazione Ready-to-Weld Kit (Consigliata): Questa variante include la dotazione base (generatore, tubo gas da 2.5 m e cavo massa da 3 m) e implementa una torcia MIG professionale con attacco Euro standard. Di conseguenza, l'operatore riceve un sistema completo e immediato per avviare subito lavorazioni sia con protezione gassosa sia con filo animato (FCAW).
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | I Kit professionali per saldatura Turbo Set 200:
Sono il termine di confronto su scala internazionale per chi propone set di saldatura autogena con bombola d'ossigeno gas e cartuccia gas non ricaricabili. li tutto contenuto in un elegante carrello metallico dalle piccole dimensioni che ne permette un facile e e pratico trasporto grazie anche ai dispositivi di bloccaggio delle bombole.
I Turbo Set sono compatti, potenti, performanti e consentono all'installatore una saldatura professionale dimostrandosi particolarmente adatti a lavori d'idraulica condizionamento refrigerazione e brasatura dolce.
La sicurezza del prodotto è garantita da 4 valvole antiritorno di fiamma a doppia protezione posizionate nel corpo cannello ed internamente al riduttore ed al rubinetto.
Completano la gamma numerosi accessori, metalli d'apporto e ricambi per rendere il lavoro sempre più facile.
- La bombola ossigeno da 110 bar, la bombola MAP//PRO, le cartucce Turbo Gas, Maxy Gas e Propan/Butan garantiscono una buona autonomia, una assoluta sicurezza e facilità di utilizzo.
Impugnatura brevettata
Il Turbo Set 200 di nuova concezione e design, integra nel corpo le valvole di non ritorno a doppia protezione per ossigeno e gas.
La cura nei dettagli
Il Turbo Set 200 è molto compatto: 27 cm di altezza, un'inclinazione di 30° per evitare il ribaltamento, squadrette di fissaggio per le bombole usa e getta.
Il Turbo Set 200 è equipaggiato con:
- bombola OXYGEN da 1 lt 110 bar
- bombola Map//Pro 400 g CGA600
- riduttori MIGNON ossigeno e gas con un manometro con valvole antiritorno a doppia protezione
- impugnatura con rubinetti di regolazione - valvole di non ritorno ossigeno e gas - lancia e punta 160 lt
- tubi raccordati da 2 m
- set di 4 punte 63-100-250-315 lt
- occhiali di protezione - chiave multiuso - accenditore - metallo d'apporto con disossidante
CONSUMO DI GAS (regolazione con punta da 160 lt)
117 g/h
DURATA BOMBOLA O2
0,30
DURATA BOMBOLA MAP//PRO
3,40 h | I riduttori di pressione per Ossigeno MAXY Smart sono estremamente affidabili e dai costi contenuti, progettati e costruiti in totale conformità alla norma EN ISO 2503 per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas anche alle basse pressioni. Questi riduttori di pressione per ossigeno dotati di valvola di scarico automatico delle sovrapressioni e di filtro in bronzo sinterizzato in ingresso alla capsula integrata. La regolazione della pressione è estremamente lineare e morbida grazie a una nuova manopola ergonomica. Il corpo del riduttore è in ottone, particolarmente curato nel design, decapato per poter durare nel tempo senza ossidazioni. Una struttura molto solida per un riduttore di pressione ossigeno a comando verticale ed attacco laterale, progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas. La manopola ergonomica permette al saldatore di regolare la fiamma nel corso delle operazioni di saldatura in modo tale che resti sempre neutra e riducente. Questi riduttori di pressione ossigeno sono particolarmente indicati per utilizzi gravosi di taglio nel settore della demolizione e nella siderurgia. Maxy Smart
Utilizzo Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione ossigeno consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h Acetilene:K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Propano: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Azoto: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h CO2 - Argon - Mix: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h ATTACCO LATERALE COMANDO VERTICALE MANOMETRI Ø 63 USCITA ⅜ " Gas
Tutti i nostri riduttori per ossigeno hanno superato con successo la prova di incendiabilità prevista dalla norma ISO 2503
| Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. |
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