| Content | SALDATRICE MULTIFUNZIONE INVERTER JASIC - MIG 160 N219 - LINEA PRO - DIGITALE CARRELLATA
La saldatrice inverter Jasic MIG 160 N219 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard di versatilità e affidabilità nel settore della saldatura compatta professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli a livello hobbistico. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione e all'architettura IGBT Inverter, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco durante le lavorazioni. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata, fluida e priva di imperfezioni estetiche sia in officina sia nelle attività di manutenzione esterna.
La macchina si distingue per un design estremamente compatto e una struttura robusta ma leggera. Allo stesso modo, l'estetica moderna e pulita si sposa con una resistenza strutturale nata per sopportare gli impieghi più severi nei diversi ambienti di lavoro. Per di più, la Jasic MIG 160 N219 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla sua reale natura multiprocesso, che permette di spaziare tra diverse applicazioni con un unico macchinario. Tuttavia, non è solo la versatilità a fare la differenza nelle attività quotidiane. La gestione intelligente del circuito interno assicura un'alta efficienza energetica pari all'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e garantisce una stabilità d'arco eccezionale. Infine, la compatibilità nativa con diversi tipi di filo e la flessibilità di alimentazione ampliano notevolmente le possibilità operative del professionista moderno.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multifunzione. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello di controllo analogico chiaro, intuitivo e con regolazioni indipendenti. Pertanto, i selettori fisici permettono un settaggio perfetto e immediato dei parametri di velocità filo e voltaggio in tempo reale. Inoltre, il sistema integra le funzioni HOT-START e ARC-FORCE nella modalità MMA. Allo stesso modo, l'inversione di polarità rapida sul pannello frontale agevola il passaggio rapido alla saldatura con filo animato. Di conseguenza, la qualità della saldatura risulta sempre impeccabile, profonda e adattabile alle condizioni di lavoro specifiche.
In aggiunta, la compattezza della macchina, predisposta per ospitare una bobina da 5 kg, ottimizza al massimo la flessibilità di movimento e il trasporto in cantiere. Per di più, il meccanismo di trainafilo a 2 rulli garantisce un avanzamento del filo fluido, costante e privo di esitazioni da 1,5 fino a 14 metri al minuto. La funzione di BURN-BACKintegrata, tuttavia, si attiva automaticamente per azzerare l'incollaggio del filo al termine della saldatura. Di conseguenza, questo accorgimento previene le interruzioni e ottimizza i tempi di lavoro sulle lamiere sottili. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto. Infatti, la protezione da surriscaldamento intelligente arresta il sistema in caso di superamento del ciclo di lavoro, salvaguardando i componenti interni. Infine, la solida maniglia superiore integrata assicura una trasportabilità ottimale per qualsiasi intervento fuori sede.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 160 N219
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: Monofase 1~AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 31 A
- Potenza nominale ingresso: 7.1 kVA | 4.97 kW
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10 ~ 160 A
- Regolazione corrente uscita (MIG): 30 ~ 160 A
- Velocità filo: 1.5 > 14 m/min
- Diametro filo supportato: 0.6 - 0.8 - 0.9 mm
- Voltaggio a vuoto: 53 V
- Ciclo di lavoro nominale: 160 A @ 35% | 95 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 485 × 185 × 370 mm
- Peso: 12.5 kg
- Tecnologie e funzioni integrate: IGBT Inverter, HOT-START integrato, ARC-FORCE integrato, BURN-BACK automatico, Protezione surriscaldamento, Trainafilo a 2 rulli, Inversione polarità (GMAW)
- Funzioni di saldatura: Multiprocesso (MIG/MAG, FCAW con e senza gas, MMA)
La Jasic MIG 160 N219 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'utilizzo professionale e l'alta trasportabilità.
- Carter Esterno: Struttura monoblocco compatta in acciaio con inserti plastici di protezione ad alta resistenza, dotata di verniciatura protettiva e finitura Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta una solida maniglia superiore ergonomica nera e uno sportello laterale per un accesso rapido al vano bobina da 5 kg con sistema a 2 rulli.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia analogica chiara, pulita e protetta. In aggiunta, include indicatori luminosi a LED per l'accensione e per l'allarme di protezione dal surriscaldamento, un selettore a deviatore per la modalità MIG/MMA e tre manopole rotative zigrinate (regolazione Amperaggio/Velocità filo, regolazione Voltaggio e regolazione Induttanza/Parametri fini) per un grip ottimale anche indossando i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Connessione centrale di tipo Euro per la torcia MIG sul frontale, cavo con connettore per l'inversione di polarità rapida (essenziale per il passaggio al filo animato senza gas) e prese frontali ad innesto rapido per polo positivo e negativo ad alta conduzione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene configurata per garantire la massima operatività immediata a seconda delle reali esigenze del professionista o del manutentore.
- Configurazione Standard (Corpo macchina con accessori base): Questa è la versione pronta all'uso per chi possiede già la torcia o preferisce una configurazione essenziale. Include il corpo generatore Jasic MIG 160 N219, il tubo gas da 2.5 m e il cavo massa (3 m × 25 mm²) con pinza. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi salda principalmente in officina o possiede già attrezzatura compatibile Euro.
- Configurazione Ready-to-Weld Kit (Consigliata): Questa variante include la dotazione base (generatore, tubo gas da 2.5 m e cavo massa da 3 m) e implementa una torcia MIG professionale con attacco Euro standard. Di conseguenza, l'operatore riceve un sistema completo e immediato per avviare subito lavorazioni sia con protezione gassosa sia con filo animato (FCAW).
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. |
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