| Description | La Jasic MIG 250 N289 è una saldatrice inverter multiprocesso compatta da 250A operante a 230V, ideale per officine e carpenteria leggera. Questo modello si distingue per il controllo digitale Mcu con saldatura sinergica e per la capacità di operare in MIG/MAG, MMA, LIFT TIG e FCAW. Grazie all'induttanza regolabile e al display digitale per corrente e voltaggio, l'impostazione dei parametri è rapida e precisa. Con un peso di soli 12.5 kg, la compatibilità con la torcia Spool Gun e il connettore EURO TIG, rappresenta la scelta ideale per i professionisti che cercano massima versatilità e portabilità. | Flessibile, leggera e di piccolo ingombro ideale per ogni lavoro | Dimensioni, bilanciamento e nuove geometrie per una torcia ottima per saldare in tutte le posizioni | Regolazione sinergica digitale con microprocessore
Puntatrice e spot con regolazione sinergica
Alimentazione Monofase 400 V
Offerta valida ancora per pochi giorni |
Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Alimentazione Monofase 230 V |
| Content | SALDATRICE MULTIPROCESSO COMPATTA JASIC - MIG 250 N289 - LINEA PRO
La saldatrice inverter Jasic MIG 250 N289 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard della saldatura multiprocesso compatta in officina e in cantiere.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata e priva di imperfezioni estetiche. La macchina si distingue per un design compatto e una struttura robusta e portatile. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con un'ergonomia eccellente, nata per resistere agli impieghi professionali e industriali quotidiani.
Per di più, la Jasic MIG 250 N289 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione digitale del processo di saldatura. La tecnologia di controllo e il controllo digitale Mcu per saldatura sinergica garantiscono una stabilità dei parametri senza precedenti. In aggiunta, questo sistema permette di regolare l'induttanza per il controllo dell'arco, per ottimizzare al massimo le performance di saldatura. Tuttavia, non è solo la sinergia automatica a fare la differenza nelle lavorazioni. La macchina garantisce un'alta efficienza energetica globale dell'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni e riduce i consumi. La stabilità del bagno è supportata dalle funzioni HOT-START integrato e ARC FORCE integrato in modalità MMA. Infine, la presenza del BURN-BACK regolabile previene l'incollaggio del filo al termine di ogni cordone.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multiprocesso. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un display digitale per la corrente ed il voltaggio chiaro e intuitivo. Pertanto, lo schermo permette una lettura perfetta dei parametri in tempo reale. Inoltre, il sistema offre una flessibilità totale grazie alla capacità di operare in MIG/MAG, MMA e LIFT TIG. Allo stesso modo, il cavo di polarità convertibile permette di passare rapidamente alle saldature FCAW con e senza gas. Di conseguenza, la qualità della lavorazione risulta sempre impeccabile sia in ambiente protetto che all'aperto in presenza di vento.
In aggiunta, il vano interno ospita comodamente una bobina da 5 kg per mantenere pesi e ingombri ridotti (sebbene il design strutturale consenta l'alloggiamento di formati superiori a seconda delle necessità di cantiere). Per di più, questo meccanismo garantisce un avanzamento fluido con una velocità filo da 1.5 a 16 m/min. La macchina, tuttavia, si attiva anche per supportare tecnologie speciali come il connettore EURO TIG e la torcia Spool Gun. Di conseguenza, questo sistema permette di ottenere performance eccellenti su diversi spessori e metalli. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto. Infatti, la doppia maniglia superiore agevola lo spostamento sicuro del generatore da soli 12.5 kg. Infine, la compatibilità con fili da 0.6 a 1.0 mm assicura un controllo totale su ogni tipologia di lamiera.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 250 N289
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: 1~AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 55 A
- Potenza nominale ingresso: 12.6 kVA | 8.82 kW
- Regolazione corrente uscita (MMA): 15 ~ 220 A
- Regolazione corrente uscita (MIG): 15 ~ 250 A
- Velocità filo: 1.5 > 16 m/min
- Diametro filo supportato: 0.6 - 0.8 - 1.0 mm
- Voltaggio a vuoto: 56 V
- Ciclo di lavoro nominale: 250 A @30% | 177 A @60% | 137 A @100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosϕ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 627×267×452 mm
- Peso: 12.5 kg
- Tecnologie e Funzioni integrate: Controllo digitale Mcu, Saldatura sinergica, Induttanza regolabile, HOT-START integrato, ARC FORCE integrato, BURN-BACK regolabile, Display digitali dedicati.
- Funzioni di saldatura: Multiprocesso (MIG/MAG, MMA, LIFT TIG, FCAW con e senza gas)
La Jasic MIG 250 N289 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'uso professionale intensivo.
- Carter Esterno: Struttura compatta in acciaio e materiale plastico anti-urto rinforzato. Presenta una verniciatura protettiva e una finitura Arancio Jasic Industrial con doppia maniglia superiore nera ed ergonomica.
- Pannello Interfaccia: Pannello digitale avanzato con doppi display a LED rossi per monitorare i parametri. In aggiunta, include indicatori grafici per la selezione dei processi, selettori a pulsante e tre manopole rotative per la regolazione di induttanza, filo e voltaggio.
- Componenti di Connessione: Prese frontali ad innesto rapido per polo positivo e negativo ad alta conduzione. Allo stesso modo, monta una connessione centralizzata Euro per la torcia MIG e una connessione dedicata per la torcia Spool Gun.
- Accessori Inclusi di Serie: Tubo gas da 2.5 m e Cavo massa (3 m × 25 mm²).
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene distribuita con un set di accessori standard per l'avvio immediato. Tuttavia, per sfruttare l'estrema modularità del generatore e le predisposizioni tecniche native (come la gestione dei sistemi Euro TIG e a bobina avanzata), l'operatore può abbinare i componenti opzionali ufficiali del produttore secondo le seguenti configurazioni:
- Configurazione Standard (Pronta all'Uso): Questa è la versione base essenziale per l'officina. Include il corpo generatore MIG 250 N289, il Tubo gas da 2.5 m e il Cavo massa (3 m × 25 mm²). Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi possiede già un parco torce o vuole personalizzare il proprio setup iniziale.
- Configurazione Euro TIG Pack: Questa variante estende le potenzialità della macchina nella saldatura dei metalli sottili e nei lavori di massima finitura. Include la dotazione standard e implementa una torcia specifica da collegare al connettore EURO TIG frontale. Di conseguenza, l'operatore può sfruttare la modalità LIFT TIG con una gestione ottimale del flusso di gas.
- Configurazione Spool Gun Performance: Questa configurazione risolve i problemi legati alla saldatura dei metalli teneri come l'alluminio con fili sottili. Fornisce l'impianto base abbinato alla Torcia Spool Gun opzionale da collegare all'apposita connessione frontale. Di conseguenza, la bobina da 1 kg alloggiata direttamente sull'impugnatura azzera i rischi di asolamento e inceppamento del filo lungo la guaina.
- Configurazione Full Multiprocesso: Questa è l'opzione con la massima versatilità operativa. Integra il generatore, gli accessori di serie, i kit cavi per la saldatura MMA ad elettrodo, la torcia EURO TIG e la torcia Spool Gun. Pertanto, risulta la scelta eccellente per le officine di manutenzione che lavorano quotidianamente su materiali e spessori sempre differenti.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza il MANUALE | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
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