| Content | SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT45 PFC LCD L2S43 - LINEA CUT EVO20
Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 della linea CUT Evo20 ridefinisce gli standard tecnologici della carpenteria metallica professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico di ultima generazione progettato per superare nettamente le prestazioni dei sistemi tradizionali. Grazie al suo design evoluto, l'operatore può gestire ogni parametro con una precisione mai vista prima. Di conseguenza, ogni intervento in officina o in cantiere diventa immediato, efficiente e privo di complicazioni operative. La macchina si distingue per un'estetica moderna e una scocca rinforzata. Allo stesso modo, il raffinato design ergonomicosi sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi più severi.
Per di più, la Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente dell'alimentazione e dell'aria. La tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) garantisce una termoregolazione interna ottimale del flusso. In aggiunta, questo sistema protegge i componenti elettronici sensibili dalle polveri metalliche nocive presenti negli ambienti di lavoro. Tuttavia, non è solo la protezione termica e strutturale a fare la differenza. Il sistema PFC (Power Factor Correction) assicura un'efficienza straordinaria dell'86%. Di conseguenza, questo modulo permette l'utilizzo stabile e sicuro anche con gruppi elettrogeni o linee elettriche soggette a forti fluttuazioni. La stabilità assoluta del taglio è supportata dalla tecnologia SurePlasma, che mantiene l'arco costante con torce di diversa lunghezza. Infine, l'integrazione del sistema Smart Gas ottimizza autonomamente il consumo del gas di protezione, riducendo gli sprechi e abbattendo i costi vivi di gestione.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del carpentiere cambia radicalmente con l'utilizzo di questo innovativo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita dallo splendido schermo LCD a colori. Pertanto, l'interfaccia grafica avanzata permette una lettura perfetta e immediata dei parametri in qualsiasi condizione di luce ambientale. Inoltre, l'innesco dell'arco senza alta frequenza (NHF) elimina totalmente il rischio di fastidiose interferenze elettromagnetiche negli ambienti industriali. Allo stesso modo, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready proietta la macchina nel futuro dell'automazione mobile. Di conseguenza, la gestione dell'erogazione risulta sempre impeccabile, flessibile e adattabile a ogni specifica esigenza di posizionamento.
In aggiunta, la funzione di reset rapido dei parametri permette di riprendere il lavoro immediatamente dopo qualsiasi cambio di impostazione o setup. Per di più, la ventola ON DEMAND si attiva solo quando strettamente necessario ai fini del raffreddamento. Di conseguenza, questo sistema riduce drasticamente il rumore di fondo in officina e limita l'accumulo di detriti ferrosi interni. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design elettronico della macchina. Infatti, i sofisticati sistemi di protezione cortocircuito e sovracorrente interrompono istantaneamente l'erogazione in caso di anomalie del carico. Infine, l'attacco 35/50 garantisce connessioni robuste e passaggi di corrente perfettamente stabili per sessioni di lavoro intensive.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: CUT Ev020
- Modello: CUT45 PFC LCD L2S43
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Tensione a vuoto: 300 V
- Corrente nominale ingresso: 31 A (a 115V) | 23 A (a 230V)
- Potenza nominale ingresso: 3.6 kVA - 3.56 kW (a 115V) | 5.3 kVA - 5.25 kW (a 230V)
- Regolazione corrente uscita: 20~30 A (a 115V) | 20~45 A (a 230V)
- Innesco arco: NHF (Non Alta Frequenza)
- Ciclo di lavoro nominale (a 230V): 45 A @ 25% | 30 A @ 60% | 23 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale (a 115V): 30 A @ 25%
- Taglio pulito (acciaio al carbonio): 14 mm (5 mm a 115V) a 400mm/min
- Taglio massimo (acciaio al carbonio): 25 mm (12 mm a 115V)
- Efficienza: 86%
- Fattore di potenza: 0.99 cosΦ
- Potenza in stand-by: < 50 W
- Classe di protezione: IP23S
- Classe di isolamento: H
- Tecnologie integrate: Schermo LCD a colori, SurePlasma, ABAP, Smart Gas, Ventola ON DEMAND, PFC
- Funzioni avanzate: Reset rapido dei parametri, Controllo remoto wireless Ready, Protezione cortocircuito e sovracorrente
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 546 × 166 × 341 mm
- Peso netto: 10 kg
- Attacco: 35/50
La Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 viene proposta con finiture di alto livello studiate appositamente per l'uso industriale pesante.
- Carter Esterno: Scocca rinforzata ultra-leggera in tecnopolimero e metallo con finitura bicromatica Arancio Jasic Industrial e inserti neri. Inoltre, presenta un design ergonomico compatto con una maniglia superiore integrata per facilitare il trasporto in soli 10 kg di peso.
- Pannello Interfaccia: Innovativo schermo LCD a colori ad alta definizione per la visualizzazione dinamica dei parametri. In aggiunta, include un'interfaccia semplificata con una manopola di regolazione centrale e pulsanti frontali protetti per l'uso con i guanti da lavoro.
- Componenti di Connessione: Innesto centralizzato protetto per la torcia plasma posizionato sul frontale. Allo stesso modo, monta una presa robusta da 35/50 per il cavo di massa ad alta conducibilità elettrica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene fornita di serie in un allestimento completo per l'uso manuale. Tuttavia, grazie alla sua versatilità elettronica, può essere configurata per due diversi flussi di lavoro:
- Configurazione Manuale Standard (Packing List): Rappresenta la versione pronta all'uso per l'operatore. Include il corpo macchina, la Torcia manuale IPT40 da 6 metri, il Cavo massa da 3 metri, 1 pezzo di quick plug gas per la connessione alla linea d'aria esterna e 2 pezzi di fascetta metallica. Di conseguenza, è l'opzione ideale per i lavori di carpenteria e manutenzione itinerante.
- Configurazione CNC Automation (Interfaccia Banco Taglio): Sfrutta il modulo CNC integrato visibile sul pannello della macchina. Questa opzione permette di collegare il generatore direttamente ai banchi da taglio automatizzati. Inoltre, l'innesco NHF (senza Alta Frequenza) azzera il rischio di interferenze elettromagnetiche con i computer del banco. Di conseguenza, garantisce tagli sagomati seriali ed estremamente precisi.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | Impugnatura in Alluminio Maxygolver
Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica.
La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti.
La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto.
Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm.
I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani. | L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
| Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Bombole Acetilene in Noleggio da litri 14 - 40 - 50 - da specificare in fase di ordine alla nostra sede di Roma
L’acetilene è impiegato in diverse applicazioni che riguardano varie industrie, tra cui:
- saldatura e taglio
- produzione di nerofumo
- sfiammatura
- analisi dei metalli con spettrofotometro ad assorbimento atomico.
La produzione dell’acetilene è basata sulla reazione tra acqua e carburo di calcio.
Questa reazione esotermica avviene in generatori ad umido, che lavorano in eccesso d'acqua per assorbire il calore prodotto dalla reazione stessa.
L'acetilene in uscita dai generatori passa attraverso una torre di lavaggio ad acqua, con funzione di raffreddamento e prepurificazione, quindi viene sottoposta a depurazione ed essiccamento ed infine viene compressa nelle bombole. L’acetilene è un gas altamente infiammabile ed esplosivo. Inoltre, in alta concentrazione, può provocare asfissia. Per evitare questi effetti nocivi, i produttori e i clienti devono seguire severe normative di sicurezza per il deposito e il trasporto, e chiedere la nostra Scheda di Sicurezza dedicata all’acetilene.
Colore dell'Ogiva: Bruno ( RAL 3009) filettatura sinistra
A temperatura e pressione standard è un gas incolore ed estremamente infiammabile. Ha una temperatura di autoaccensione di circa 20 °C. È un gas estremamente pericoloso perché può esplodere anche con inneschi minimi e per questo è normalmente diluito nell'acetone.
La maggior parte dell'acetilene (~80%) è utilizzata come intermedio di sintesi di altri composti; circa il 20% della produzione annua di acetilene è usato per saldatura e taglio dei metalli (ossiacetilene), dato che la sua combustione con l'ossigeno produce una fiamma la cui temperatura arriva a circa 3300 °C. L'acetilene è anche usato nella lavorazione dell'acciaio.
L'acetilene è utilizzato nei dispositivi di illuminazione utilizzati dagli speleologi dove viene prodotto in situ a partire dal carburo di calcio facendolo reagire con l'acqua.
Viene utilizzato anche in saldatura e in brasatura, sia in bombole sia prodotto in loco da gasogeni, anche se la saldatura elettrica da circa 50 anni sta progressivamente soppiantando l'uso della saldatura a cannello.
Data l'estrema facilità con cui brucia ed esplode, nonché l'elevata energia liberata dalle sue esplosioni, l'acetilene va usato con estrema cautela.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: acetilene
Formula chimica: C2H2
Titolo: ≥ 99.0%
Densità relativa (aria = 1): 0.9
Aspetto: gas incolore
Odore: etereo, dolciastro
Limiti di infiammabilità in aria: 2.0 ÷ 82%
Punto di ebollizione: -84 °C
Punto di fusione: -80,8 °C
Precauzioni: trasportare, manipolare e utilizzare con la necessaria cautela. |
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