SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT45 PFC LCD L2S43 - LINEA CUT EVO20

Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 della linea CUT Evo20 ridefinisce gli standard tecnologici della carpenteria metallica professionale.

Questo dispositivo non è un semplice generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico di ultima generazione progettato per superare nettamente le prestazioni dei sistemi tradizionali. Grazie al suo design evoluto, l'operatore può gestire ogni parametro con una precisione mai vista prima. Di conseguenza, ogni intervento in officina o in cantiere diventa immediato, efficiente e privo di complicazioni operative. La macchina si distingue per un'estetica moderna e una scocca rinforzata. Allo stesso modo, il raffinato design ergonomicosi sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi più severi. Per di più, la Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente dell'alimentazione e dell'aria. La tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) garantisce una termoregolazione interna ottimale del flusso. In aggiunta, questo sistema protegge i componenti elettronici sensibili dalle polveri metalliche nocive presenti negli ambienti di lavoro. Tuttavia, non è solo la protezione termica e strutturale a fare la differenza. Il sistema PFC (Power Factor Correction) assicura un'efficienza straordinaria dell'86%. Di conseguenza, questo modulo permette l'utilizzo stabile e sicuro anche con gruppi elettrogeni o linee elettriche soggette a forti fluttuazioni. La stabilità assoluta del taglio è supportata dalla tecnologia SurePlasma, che mantiene l'arco costante con torce di diversa lunghezza. Infine, l'integrazione del sistema Smart Gas ottimizza autonomamente il consumo del gas di protezione, riducendo gli sprechi e abbattendo i costi vivi di gestione.

Vantaggi Operativi per il Professionista

Il lavoro quotidiano del carpentiere cambia radicalmente con l'utilizzo di questo innovativo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita dallo splendido schermo LCD a colori. Pertanto, l'interfaccia grafica avanzata permette una lettura perfetta e immediata dei parametri in qualsiasi condizione di luce ambientale. Inoltre, l'innesco dell'arco senza alta frequenza (NHF) elimina totalmente il rischio di fastidiose interferenze elettromagnetiche negli ambienti industriali. Allo stesso modo, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready proietta la macchina nel futuro dell'automazione mobile. Di conseguenza, la gestione dell'erogazione risulta sempre impeccabile, flessibile e adattabile a ogni specifica esigenza di posizionamento. In aggiunta, la funzione di reset rapido dei parametri permette di riprendere il lavoro immediatamente dopo qualsiasi cambio di impostazione o setup. Per di più, la ventola ON DEMAND si attiva solo quando strettamente necessario ai fini del raffreddamento. Di conseguenza, questo sistema riduce drasticamente il rumore di fondo in officina e limita l'accumulo di detriti ferrosi interni. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design elettronico della macchina. Infatti, i sofisticati sistemi di protezione cortocircuito e sovracorrente interrompono istantaneamente l'erogazione in caso di anomalie del carico. Infine, l'attacco 35/50 garantisce connessioni robuste e passaggi di corrente perfettamente stabili per sessioni di lavoro intensive.

CARATTERISTICHE TECNICHE

• Linea: CUT Ev020
• Modello: CUT45 PFC LCD L2S43
• Produttore: Jasic
• Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
• Tensione a vuoto: 300 V
• Corrente nominale ingresso: 31 A (a 115V) | 23 A (a 230V)
• Potenza nominale ingresso: 3.6 kVA - 3.56 kW (a 115V) | 5.3 kVA - 5.25 kW (a 230V)
• Regolazione corrente uscita: 20~30 A (a 115V) | 20~45 A (a 230V)
• Innesco arco: NHF (Non Alta Frequenza)
• Ciclo di lavoro nominale (a 230V): 45 A @ 25% | 30 A @ 60% | 23 A @ 100%
• Ciclo di lavoro nominale (a 115V): 30 A @ 25%
• Taglio pulito (acciaio al carbonio): 14 mm (5 mm a 115V) a 400mm/min
• Taglio massimo (acciaio al carbonio): 25 mm (12 mm a 115V)
• Efficienza: 86%
• Fattore di potenza: 0.99 cosΦ
• Potenza in stand-by: < 50 W
• Classe di protezione: IP23S
• Classe di isolamento: H
• Tecnologie integrate: Schermo LCD a colori, SurePlasma, ABAP, Smart Gas, Ventola ON DEMAND, PFC
• Funzioni avanzate: Reset rapido dei parametri, Controllo remoto wireless Ready, Protezione cortocircuito e sovracorrente
• Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 546 × 166 × 341 mm
• Peso netto: 10 kg
• Attacco: 35/50

La Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 viene proposta con finiture di alto livello studiate appositamente per l'uso industriale pesante.

• Carter Esterno: Scocca rinforzata ultra-leggera in tecnopolimero e metallo con finitura bicromatica Arancio Jasic Industrial e inserti neri. Inoltre, presenta un design ergonomico compatto con una maniglia superiore integrata per facilitare il trasporto in soli 10 kg di peso.
• Pannello Interfaccia: Innovativo schermo LCD a colori ad alta definizione per la visualizzazione dinamica dei parametri. In aggiunta, include un'interfaccia semplificata con una manopola di regolazione centrale e pulsanti frontali protetti per l'uso con i guanti da lavoro.
• Componenti di Connessione: Innesto centralizzato protetto per la torcia plasma posizionato sul frontale. Allo stesso modo, monta una presa robusta da 35/50 per il cavo di massa ad alta conducibilità elettrica.

La macchina viene fornita di serie in un allestimento completo per l'uso manuale. Tuttavia, grazie alla sua versatilità elettronica, può essere configurata per due diversi flussi di lavoro:

• Configurazione Manuale Standard (Packing List): Rappresenta la versione pronta all'uso per l'operatore. Include il corpo macchina, la Torcia manuale IPT40 da 6 metri, il Cavo massa da 3 metri, 1 pezzo di quick plug gas per la connessione alla linea d'aria esterna e 2 pezzi di fascetta metallica. Di conseguenza, è l'opzione ideale per i lavori di carpenteria e manutenzione itinerante.
• Configurazione CNC Automation (Interfaccia Banco Taglio): Sfrutta il modulo CNC integrato visibile sul pannello della macchina. Questa opzione permette di collegare il generatore direttamente ai banchi da taglio automatizzati. Inoltre, l'innesco NHF (senza Alta Frequenza) azzera il rischio di interferenze elettromagnetiche con i computer del banco. Di conseguenza, garantisce tagli sagomati seriali ed estremamente precisi.

NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.

Il Gas argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore. È due volte e mezzo più solubile in acqua dell'azoto, che ha circa la stessa solubilità dell'ossigeno.
Nel 2002 è stato scoperto che l'argon, apparentemente inerte, come il kripton e lo xeno può formare un composto chimico con l'uranio. La sintesi dell'idrofluoruro di argon (HArF) è stata compiuta da ricercatori dell'università di Helsinki nel 2000. È stato descritto anche un altro composto a base di fluoro, altamente instabile, ma la notizia non è stata ancora confermata.

Sebbene allo stato attuale non siano documentati altri composti dell'argon, questo elemento può formare clatraticon l'acqua, quando i suoi atomi sono intrappolati in una matrice di molecole d'acqua. Previsioni teoriche e simulazioni al calcolatore hanno trovato alcuni composti di argon che dovrebbero essere stabili, ma non sono ancora note procedure di sintesi per ottenerli.

L'argon è usato nell'illuminotecnica, perché non reagisce con il filamento incandescente delle lampadine, nemmeno ad alte temperature, quando l'azoto biatomico diventa instabile. Altri usi:

• come scudo di gas inerte in molte forme di saldatura, per metalli come il tungsteno e il titanio;
• come copertura inerte nella fabbricazione di titanio e altri elementi molto reattivi;
• come agente rimescolante (stirring) in siviera durante la fabbricazione dell'acciaio;
• come atmosfera protettiva nella crescita di cristalli di silicio e germanio;
• l'argon-39 è usato per molti scopi, soprattutto ice coring. Viene anche usato per datare falde acquifere;
• procedure di criochirurgia come la crioablazione usano argon liquido per distruggere cellule cancerose;
• in chirurgia si usa il bisturi ad argon per la dissezione/coagulazione del sangue (esempio: parenchima epatico)
• i sommozzatori lo usano per gonfiare le mute stagne, grazie alla sua proprietà termoisolante;
• viene immesso all'interno del vetro camera in sostituzione dell'aria per ridurre la trasmittanza termica;
• per la misurazione delle oscillazioni dei neutrini provenienti dal CERN di Ginevra, nel laboratori nazionali del Gran Sasso;
• è usato per estinguere incendi.

Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:^[12]

• come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
• da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
• come sottoprodotto della fermentazione;
• da decomposizione termica di CaCO₃;
• come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
• direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.

In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza.

Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito.

Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica.

• Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
• Maggiore durata nel tempo della confezione
• Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
• Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
• minori costi di produzione
• Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale

• "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
• a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
• b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
• c) Strumento digitale per la regolazione fine.
• d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
• "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
• "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
• Dotazione
• Pinza pneumatica con bracci da 120mm
• Pistola studder
• Carrello
• Braccio reggi cavi