| Content | SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT60 L209 - LINEA CUT PRO
Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT60 L209 stabilisce un nuovo punto di riferimento per le lavorazioni metalliche industriali.
Questo dispositivo non è un comune generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare i limiti dei sistemi tradizionali. Grazie alla tecnologia MCU controllo digitale, l'operatore ottiene una gestione dei parametri estremamente precisa. Di conseguenza, ogni operazione di taglio diventa immediata e priva di incertezze in officina o in cantiere. La macchina si distingue per un design moderno e compatto. Allo stesso modo, l'estetica funzionale si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere ad ambienti di lavoro severi.
Per di più, la Jasic CUT60 L209 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie all'architettura IGBT INVERTER. Questa tecnologia garantisce una stabilità energetica eccellente e un rendimento ottimale. In aggiunta, il sistema integra un filtro aria regolabile posizionato direttamente sul pannello frontale per un controllo immediato del flusso. Tuttavia, non è solo la praticità a fare la differenza. L'efficienza nominale raggiunge l'85%. Di conseguenza, questo modulo riduce gli sprechi energetici durante le sessioni intensive. La versatilità della macchina è supportata da un'ottima interfaccia CNC. Questa connessione permette l'integrazione con sistemi di taglio automatizzati. Infine, la compatibilità con le reti industriali trifase assicura la massima continuità operativa.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano dei carpentieri e dei fabbri migliora radicalmente con l'uso di questo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un chiaro LED di controllo e da un display digitale per la lettura immediata dell'amperaggio. Inoltre, l'arco d'avvio NON HF elimina del tutto le interferenze elettromagnetiche dannose per le altre apparecchiature. Allo stesso modo, la selezione flessibile tra le modalità 2 Tempi / 4 Tempi riduce drasticamente l'affaticamento della mano del saldatore. Di conseguenza, la qualità del movimento della torcia risulta sempre lineare, costante e pulita.
In aggiunta, il sofisticato sistema di pneumatica avanzata gestisce un tempo post-flusso preimpostato a 10 secondi. Per di più, questo meccanismo ottimizza il raffreddamento dei componenti interni e prolunga la vita dei consumabili. La macchina, tuttavia, non trascura la sicurezza dell'operatore. I sistemi integrati di protezione surriscaldamento e protezione cortocircuito bloccano istantaneamente l'erogazione in caso di anomalie di linea. L'indicatore pressione ariapermette di monitorare costantemente i parametri del flusso d'aria. Il connettore centralizzato con protezione sgancio, allo stesso modo, evita disconnessioni accidentali durante gli spostamenti. Infine, la struttura compatta e leggera agevola i trasferimenti logistici all'interno dell'area di lavoro.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: CUT Pro
- Modello: CUT60
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC400V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 11 A
- Potenza nominale ingresso: 7.5 kVA | 5.7 kW
- Tempo post-flusso: 10 s
- Arco d'avvio: NON HF (Senza Alta Frequenza)
- Capacità di taglio massimo (separazione): 20 mm
- Capacità di taglio pulito (qualità): 15 mm
- Fabbisogno aria compressa: ≥ 250 lt/min - 5 bar
- Voltaggio a vuoto: 290 V
- Ciclo di lavoro nominale (a 40°C): 60 A @ 40% | 49 A @ 60% | 38 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.9 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 539 × 218 × 372 mm
- Peso Netto: 15 kg
- Tecnologie e Connessioni: IGBT INVERTER, Tecnologia MCU controllo digitale, Interfaccia CNC, Connettore europeo, Connettore centralizzato con protezione sgancio.
La Jasic CUT60 L209 viene proposta con finiture di livello professionale studiate per l'utilizzo industriale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca metallica robusta con verniciatura protettiva ad alta resistenza nella classica colorazione Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta elementi protettivi frontali in tecnopolimero nero e una robusta maniglia superiore per il sollevamento.
- Pannello Interfaccia: Quadro comandi frontale ergonomico dotato di manopola di regolazione dell'amperaggio con ottimo grip. In aggiunta, include un manometro integrato per la pressione dell'aria e pulsanti a membrana per la selezione dei tempi di taglio.
- Componenti di Connessione: Connessione centrale protetta per la torcia e robusto connettore europeo. Allo stesso modo, monta prese rapide inferiori per il collegamento sicuro dei cavi di potenza.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina offre una dotazione base efficiente. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze applicative, è possibile scegliere tra differenti opzioni.
- Configurazione Standard (Corpo Macchina): Questa opzione include il generatore plasma Jasic CUT60 L209pronto per il collegamento. Include di serie il cavo massa (3 m × 16 mm²) per una corretta conduzione elettrica. Pertanto, rappresenta la scelta ottimale per chi possiede già un parco torce compatibile.
- Kit Torcia Professionale: Questa variante aggiunge alla dotazione di serie una torcia plasma manuale ad alte prestazioni con attacco centralizzato. Di conseguenza, l'operatore può iniziare immediatamente le lavorazioni di taglio su lamiere di spessore fino a 20 mm.
- Configurazione CNC Automation: Versione configurata specificamente per l'integrazione con banchi di taglio pantografo automatizzati. Sfrutta l'interfaccia CNC posteriore e l'innesco NON HF. Di conseguenza, garantisce la totale assenza di disturbi ai sistemi di controllo computerizzati del banco.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Visualizza il MANUALE | Le Torce a filo Ergoplus 25 con raffreddamento ad aria, sono ideali per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 250 A e per fili fino a mm. 1,2
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 25 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 25 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 25 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7243) da metri 5 (cod. MA 7245) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
| Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
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