| Content | SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT60 L209 - LINEA CUT PRO
Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT60 L209 stabilisce un nuovo punto di riferimento per le lavorazioni metalliche industriali.
Questo dispositivo non è un comune generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare i limiti dei sistemi tradizionali. Grazie alla tecnologia MCU controllo digitale, l'operatore ottiene una gestione dei parametri estremamente precisa. Di conseguenza, ogni operazione di taglio diventa immediata e priva di incertezze in officina o in cantiere. La macchina si distingue per un design moderno e compatto. Allo stesso modo, l'estetica funzionale si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere ad ambienti di lavoro severi.
Per di più, la Jasic CUT60 L209 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie all'architettura IGBT INVERTER. Questa tecnologia garantisce una stabilità energetica eccellente e un rendimento ottimale. In aggiunta, il sistema integra un filtro aria regolabile posizionato direttamente sul pannello frontale per un controllo immediato del flusso. Tuttavia, non è solo la praticità a fare la differenza. L'efficienza nominale raggiunge l'85%. Di conseguenza, questo modulo riduce gli sprechi energetici durante le sessioni intensive. La versatilità della macchina è supportata da un'ottima interfaccia CNC. Questa connessione permette l'integrazione con sistemi di taglio automatizzati. Infine, la compatibilità con le reti industriali trifase assicura la massima continuità operativa.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano dei carpentieri e dei fabbri migliora radicalmente con l'uso di questo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un chiaro LED di controllo e da un display digitale per la lettura immediata dell'amperaggio. Inoltre, l'arco d'avvio NON HF elimina del tutto le interferenze elettromagnetiche dannose per le altre apparecchiature. Allo stesso modo, la selezione flessibile tra le modalità 2 Tempi / 4 Tempi riduce drasticamente l'affaticamento della mano del saldatore. Di conseguenza, la qualità del movimento della torcia risulta sempre lineare, costante e pulita.
In aggiunta, il sofisticato sistema di pneumatica avanzata gestisce un tempo post-flusso preimpostato a 10 secondi. Per di più, questo meccanismo ottimizza il raffreddamento dei componenti interni e prolunga la vita dei consumabili. La macchina, tuttavia, non trascura la sicurezza dell'operatore. I sistemi integrati di protezione surriscaldamento e protezione cortocircuito bloccano istantaneamente l'erogazione in caso di anomalie di linea. L'indicatore pressione ariapermette di monitorare costantemente i parametri del flusso d'aria. Il connettore centralizzato con protezione sgancio, allo stesso modo, evita disconnessioni accidentali durante gli spostamenti. Infine, la struttura compatta e leggera agevola i trasferimenti logistici all'interno dell'area di lavoro.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: CUT Pro
- Modello: CUT60
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC400V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 11 A
- Potenza nominale ingresso: 7.5 kVA | 5.7 kW
- Tempo post-flusso: 10 s
- Arco d'avvio: NON HF (Senza Alta Frequenza)
- Capacità di taglio massimo (separazione): 20 mm
- Capacità di taglio pulito (qualità): 15 mm
- Fabbisogno aria compressa: ≥ 250 lt/min - 5 bar
- Voltaggio a vuoto: 290 V
- Ciclo di lavoro nominale (a 40°C): 60 A @ 40% | 49 A @ 60% | 38 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.9 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 539 × 218 × 372 mm
- Peso Netto: 15 kg
- Tecnologie e Connessioni: IGBT INVERTER, Tecnologia MCU controllo digitale, Interfaccia CNC, Connettore europeo, Connettore centralizzato con protezione sgancio.
La Jasic CUT60 L209 viene proposta con finiture di livello professionale studiate per l'utilizzo industriale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca metallica robusta con verniciatura protettiva ad alta resistenza nella classica colorazione Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta elementi protettivi frontali in tecnopolimero nero e una robusta maniglia superiore per il sollevamento.
- Pannello Interfaccia: Quadro comandi frontale ergonomico dotato di manopola di regolazione dell'amperaggio con ottimo grip. In aggiunta, include un manometro integrato per la pressione dell'aria e pulsanti a membrana per la selezione dei tempi di taglio.
- Componenti di Connessione: Connessione centrale protetta per la torcia e robusto connettore europeo. Allo stesso modo, monta prese rapide inferiori per il collegamento sicuro dei cavi di potenza.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina offre una dotazione base efficiente. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze applicative, è possibile scegliere tra differenti opzioni.
- Configurazione Standard (Corpo Macchina): Questa opzione include il generatore plasma Jasic CUT60 L209pronto per il collegamento. Include di serie il cavo massa (3 m × 16 mm²) per una corretta conduzione elettrica. Pertanto, rappresenta la scelta ottimale per chi possiede già un parco torce compatibile.
- Kit Torcia Professionale: Questa variante aggiunge alla dotazione di serie una torcia plasma manuale ad alte prestazioni con attacco centralizzato. Di conseguenza, l'operatore può iniziare immediatamente le lavorazioni di taglio su lamiere di spessore fino a 20 mm.
- Configurazione CNC Automation: Versione configurata specificamente per l'integrazione con banchi di taglio pantografo automatizzati. Sfrutta l'interfaccia CNC posteriore e l'innesco NON HF. Di conseguenza, garantisce la totale assenza di disturbi ai sistemi di controllo computerizzati del banco.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) | L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
| Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 |
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. |
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