| Description | Il riduttore Oxyturbo Maxysmart CO2 C/Manopola e Cuffia + 2 Flux rappresenta lo strumento professionale definitivo per raddoppiare l'efficienza della vostra postazione di lavoro. Progettato specificamente per ottimizzare le risorse in officina, questo dispositivo si distingue immediatamente per la presenza di due flussometri indipendenti ad alta visibilità. Di conseguenza, il sistema permette di alimentare due saldatrici simultaneamente ed erogare flussi gassosi con parametri totalmente differenti, attingendo da una sola bombola ricaricabile tarata fino a 200 bar. Vanta inoltre una fluida manopola di regolazione 0-4 bar che assicura un controllo millimetrico e costante della contropressione del gas. In aggiunta, per salvaguardare i delicati componenti di misura dagli impatti quotidiani tipici dei contesti industriali più gravosi, il corpo è equipaggiato con una robusta cuffia di protezione anti-urto. Scegliere questa soluzione significa eliminare la necessità di una seconda bombola, garantendo così un drastico risparmio economico e la massima flessibilità operativa durante ogni ciclo di saldatura MIG/MAG. | Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia | Dimensioni, bilanciamento e nuove geometrie per una torcia ottima per saldare in tutte le posizioni | | Regolazione sinergica digitale con microprocessore
Puntatrice e spot con regolazione sinergica
Alimentazione Monofase 400 V
Offerta valida ancora per pochi giorni | Saldatrice a resistenza pulsata
Controllo elettronico a Tyristori
Alimentazione Monofase |
| Content | RIDUTTORE DI PRESSIONE OXYTURBO MAXYSMART CO2 C/MANOPOLA E CUFFIA + 2 FLUX
Il riduttore Oxyturbo Maxysmart CO2 C/Manopola e Cuffia + 2 Flux rappresenta una straordinaria evoluzione nel campo della saldatura simultanea.
Questo riduttore di pressione è sviluppato appositamente per raddoppiare la produttività all'interno di officine meccaniche a uso intensivo. Infatti, per particolari esigenze di lavoro, il mercato richiede la possibilità di alimentare più postazioni riducendo l'ingombro delle bombole ricaricabili. Di conseguenza, questo modello integra un'innovativa architettura sdoppiata in grado di gestire due flussi gassosi in parallelo.
Per quanto riguarda l'allestimento tecnico, il dispositivo si caratterizza per la presenza di due flussometri indipendenti. Questi permettono di utilizzare lo stesso riduttore di pressione con due saldatrici diverse operanti contemporaneamente. Allo stesso tempo, le macchine collegate possono lavorare anche con erogazioni differenti senza alcuna interferenza reciproca. La gestione centralizzata avviene mediante una manopola di regolazione della pressione per il controllo dell'intervallo 0-4 bar. Inoltre, la maggior precisione della lettura delle scale si ottiene a manopola completamente avvitata.
Oltre a ciò, l'affidabilità del corpo metallico garantisce una stabilità eccellente in Classe K 1. L'erogazione simultanea dell'Anidride Carbonica non genera cali di pressione bruschi né fenomeni di instabilità dell'arco. Per questa ragione, il riduttore mantiene performance elevate anche a pressioni d'ingresso massime pari a 200 bar. In aggiunta, per tutelare i manometri e le due colonne flussometriche, lo strumento incorpora una cuffia di protezione rinforzata contro gli urti accidentali d'officina. Di conseguenza, l'integrità del sistema sdoppiato rimane preservata nel tempo.
Infine, la connettività è delegata a due uscite dotate di filetto standard G1/4. Questa scelta progettuale garantisce una compatibilità universale e immediata con la totalità dei tubi gas industriali. Pertanto, l'operatore può allestire due postazioni di saldatura MIG/MAG in pochissimi istanti e senza ricorrere a costosi raccordi a Y. Malgrado la presenza del doppio flussometro, il peso totale rimane bloccato ad appena 1 kg. In questo modo, l'ergonomia sul campo e la maneggevolezza della bombola rimangono inalterate.
Vantaggi Operativi
Il saldatore e l'officina beneficiano di un risparmio economico immediato sull'acquisto e il noleggio delle bombole. Per di più, la regolazione indipendente tramite i due flussometri consente a due operatori di saldare spessori diversi nello stesso momento. In questo modo, si azzerano i tempi di attesa e si ottimizzano i flussi di lavoro industriali. Tuttavia, la presenza della robusta cuffia di protezione scherma l'intero blocco di misura da impatti laterali. Di conseguenza, l'efficienza operativa tocca i massimi livelli senza rischi di stop produttivi.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MaxySmart
- Produttore: Oxyturbo
- Codice Prodotto: 245800.98
- Gas di utilizzo: Anidride Carbonica (CO2) per utilizzo sdoppiato
- Configurazione: C/Manopola e Cuffia + 2 Flussometri indipendenti
- Pressione massima d'ingresso (P1): 200 bar
- Pressione di esercizio in uscita (P2): 0-4 bar
- Classe di regolazione K: 1
- Sistemi di protezione: Cuffia protettiva doppia e regolazione micrometrica
- Filettatura d'uscita: Doppia uscita standard G1/4
- Peso effettivo: 1 kg
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. | | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | Le Torce a filo Ergoplus 25 con raffreddamento ad aria, sono ideali per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 250 A e per fili fino a mm. 1,2
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 25 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 25 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 25 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7243) da metri 5 (cod. MA 7245) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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