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Oxyturbo – Mega HP60 Ossigeno

Il riduttore di pressione Oxyturbo MEGA HP60 per Ossigeno è il dispositivo professionale progettato per la gestione dei gas ad altissima pressione, ideale per l’alimentazione di singoli impianti di taglio laser. Garantisce un’erogazione costante con pressione in uscita fino a 60 bar e una struttura ultra-robusta in ottone lavorato da barra.

Descrizione

RIDUTTORE OXYTURBO MEGA HP60 OSSIGENO 60 BAR

Il riduttore Oxyturbo Mega HP60 per Ossigeno è la soluzione professionale definitiva per la gestione di questo gas ad altissima pressione, specificamente ingegnerizzato per alimentare i singoli impianti di taglio laser e applicazioni industriali medio-alte. Nel taglio laser con ossigeno, la precisione assoluta del flusso è un parametro fundamental per ottenere risultati d’eccellenza su ogni spessore, garantendo finiture superficiali pulite e l’assenza di bave.

Innanzitutto, è essenziale notare la qualità costruttiva superiore di questo modello: il corpo e il coperchio sono lavorati direttamente da barra in ottone, assicurando una resistenza meccanica insuperabile. Questa specifica versione monta guarnizioni interne dedicate, studiate per resistere alle proprietà altamente ossidanti dell’ossigeno, garantendo la massima sicurezza d’esercizio in conformità con la norma EN ISO 2503.
Allo stesso tempo, la struttura garantisce una robustezza capace di sostenere pressioni in uscita fino a 60 bar, partendo da una pressione d’ingresso (P1) di 200 bar. Il sistema lavora senza alcuna fluttuazione anche durante le fiamme operative più intense, assicurando una portata (Q1) superiore a 180 m³/h.
In merito alla sicurezza operativa, ogni unità è equipaggiata con manometri da Ø 63 mm dotati di cuffia di protezione anti-urto (norma EN 562). Una valvola di sfiato della sovrapressione è integrata nel dispositivo per salvaguardare l’intero impianto. Oltre a ciò, la manopola di regolazione frontale consente un settaggio fluido e millimetrico. Il collegamento alla macchina è garantito da un raccordo di uscita G3/8 DX, specifico per questo tipo di gas. Va aggiunto inoltre che la configurazione interna minimizza i rischi di congelamento del gas, riducendo le variazioni di portata derivanti dallo svuotamento della bombola.

Vantaggi Operativi

La straordinaria erogazione potenziata fino a 60 bar permette innanzitutto di gestire applicazioni industriali ad altissima pressione con estrema disinvoltura.
Per esempio, questo modello si rivela l’alleato ideale per i processi di taglio termico pesante, per il lavaggio di linee industriali e per i collaudi ad alta sollecitazione. Inoltre, la fluidodinamica interna per l’Ossigeno è stata progettata per garantire una stabilità del flusso impeccabile anche in caso di svuotamento progressivo della bombola. Di conseguenza, l’operatore non subirà mai cali di pressione improvvisi o fastidiose interruzioni durante i cicli di lavoro più critici. Per questa ragione, il corpo massiccio lavorato da barra in ottone offre una resistenza strutturale impareggiabile contro l’usura e le sollecitazioni meccaniche quotidiane. In aggiunta, i due manometri da Ø 63 mm ad alta visibilità consentono un monitoraggio immediato sia della pressione di riserva che dei parametri di esercizio. Scegliere questo riduttore della linea Mega significa investire in una sicurezza superlativa e in una precisione millimetrica sul campo.

SPECIFICHE TECNICHE

  • Linea: Mega
  • Produttore: Oxyturbo
  • Codice Prodotto: 290250HP60
  • Pressione massima ingresso (P1): 200 bar
  • Pressione massima uscita (P2): 60 bar
  • Portata massima (Q1): > 180 m³/h
  • Costruzione: Corpo e coperchio lavorati direttamente da barra in ottone.
  • Regolazione: Manopola frontale ad alta precisione.
  • Manometri: Ø 63 mm con cuffia di protezione antiurto (norma EN 562).
  • Raccordo di uscita: G3/8 DX (Destrorso).
  • Sicurezza: Valvola di sfiato sovrapressione integrata e sistema anti-congelamento.
  • Gas di utilizzo: Ossigeno (O2).

NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni.

Informazioni aggiuntive

Gas

Ossigeno

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NameOxyturbo - Mega HP60 Ossigeno removeSPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO - 115/230V x 1F removeGas Argon Puro removeBombole Propano in Noleggio Roma removeSpot e puntatrice DECA SW100 - 400V x 1F removeImpugnatura in Alluminio Maxygolver remove
ImageSPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIOBombole Argon Salfershopbombole propano roma - Salfershop.comspot puntatrice deca sw100 Salfershop.comImpugnature per saldare in ottone e in alluminio
SKU290250HP60275900Argon puro276600150500
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DescriptionIl riduttore di pressione Oxyturbo MEGA HP60 per Ossigeno è il dispositivo professionale progettato per la gestione dei gas ad altissima pressione, ideale per l'alimentazione di singoli impianti di taglio laser. Garantisce un'erogazione costante con pressione in uscita fino a 60 bar e una struttura ultra-robusta in ottone lavorato da barra.Ideale per lamiera Alluminio e zincata, ottone, acciaio inox Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio. MonofaseL'argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore.
Viene usato come scudo di gas inerte in molti procedimenti di saldatura e alimentari.

FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI E ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA

Regolazione sinergica digitale con microprocessore Puntatrice e spot con regolazione sinergica Alimentazione Monofase 400 V Offerta valida ancora per pochi giorni
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RIDUTTORE OXYTURBO MEGA HP60 OSSIGENO 60 BAR

Il riduttore Oxyturbo Mega HP60 per Ossigeno è la soluzione professionale definitiva per la gestione di questo gas ad altissima pressione, specificamente ingegnerizzato per alimentare i singoli impianti di taglio laser e applicazioni industriali medio-alte. Nel taglio laser con ossigeno, la precisione assoluta del flusso è un parametro fundamental per ottenere risultati d'eccellenza su ogni spessore, garantendo finiture superficiali pulite e l'assenza di bave.

Innanzitutto, è essenziale notare la qualità costruttiva superiore di questo modello: il corpo e il coperchio sono lavorati direttamente da barra in ottone, assicurando una resistenza meccanica insuperabile. Questa specifica versione monta guarnizioni interne dedicate, studiate per resistere alle proprietà altamente ossidanti dell'ossigeno, garantendo la massima sicurezza d'esercizio in conformità con la norma EN ISO 2503. Allo stesso tempo, la struttura garantisce una robustezza capace di sostenere pressioni in uscita fino a 60 bar, partendo da una pressione d'ingresso (P1) di 200 bar. Il sistema lavora senza alcuna fluttuazione anche durante le fiamme operative più intense, assicurando una portata (Q1) superiore a 180 m³/h. In merito alla sicurezza operativa, ogni unità è equipaggiata con manometri da Ø 63 mm dotati di cuffia di protezione anti-urto (norma EN 562). Una valvola di sfiato della sovrapressione è integrata nel dispositivo per salvaguardare l'intero impianto. Oltre a ciò, la manopola di regolazione frontale consente un settaggio fluido e millimetrico. Il collegamento alla macchina è garantito da un raccordo di uscita G3/8 DX, specifico per questo tipo di gas. Va aggiunto inoltre che la configurazione interna minimizza i rischi di congelamento del gas, riducendo le variazioni di portata derivanti dallo svuotamento della bombola.

Vantaggi Operativi

La straordinaria erogazione potenziata fino a 60 bar permette innanzitutto di gestire applicazioni industriali ad altissima pressione con estrema disinvoltura. Per esempio, questo modello si rivela l'alleato ideale per i processi di taglio termico pesante, per il lavaggio di linee industriali e per i collaudi ad alta sollecitazione. Inoltre, la fluidodinamica interna per l'Ossigeno è stata progettata per garantire una stabilità del flusso impeccabile anche in caso di svuotamento progressivo della bombola. Di conseguenza, l'operatore non subirà mai cali di pressione improvvisi o fastidiose interruzioni durante i cicli di lavoro più critici. Per questa ragione, il corpo massiccio lavorato da barra in ottone offre una resistenza strutturale impareggiabile contro l'usura e le sollecitazioni meccaniche quotidiane. In aggiunta, i due manometri da Ø 63 mm ad alta visibilità consentono un monitoraggio immediato sia della pressione di riserva che dei parametri di esercizio. Scegliere questo riduttore della linea Mega significa investire in una sicurezza superlativa e in una precisione millimetrica sul campo.

SPECIFICHE TECNICHE

  • Linea: Mega
  • Produttore: Oxyturbo
  • Codice Prodotto: 290250HP60
  • Pressione massima ingresso (P1): 200 bar
  • Pressione massima uscita (P2): 60 bar
  • Portata massima (Q1): > 180 m³/h
  • Costruzione: Corpo e coperchio lavorati direttamente da barra in ottone.
  • Regolazione: Manopola frontale ad alta precisione.
  • Manometri: Ø 63 mm con cuffia di protezione antiurto (norma EN 562).
  • Raccordo di uscita: G3/8 DX (Destrorso).
  • Sicurezza: Valvola di sfiato sovrapressione integrata e sistema anti-congelamento.
  • Gas di utilizzo: Ossigeno (O2).
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni.
Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
  • Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
  • Progettato ad alto risparmio energetico
  • Saldatura a scarica di condensatori
  • Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
  • Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
  • Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
  • Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
  • Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
  • * Protezione motogeneratore +/- 15%
  • Peso estremamente contenuto
   

Il Gas argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore. È due volte e mezzo più solubile in acqua dell'azoto, che ha circa la stessa solubilità dell'ossigeno.
Nel 2002 è stato scoperto che l'argon, apparentemente inerte, come il kripton e lo xeno può formare un composto chimico con l'uranio. La sintesi dell'idrofluoruro di argon (HArF) è stata compiuta da ricercatori dell'università di Helsinki nel 2000. È stato descritto anche un altro composto a base di fluoro, altamente instabile, ma la notizia non è stata ancora confermata.

Sebbene allo stato attuale non siano documentati altri composti dell'argon, questo elemento può formare clatraticon l'acqua, quando i suoi atomi sono intrappolati in una matrice di molecole d'acqua. Previsioni teoriche e simulazioni al calcolatore hanno trovato alcuni composti di argon che dovrebbero essere stabili, ma non sono ancora note procedure di sintesi per ottenerli.

L'argon è usato nell'illuminotecnica, perché non reagisce con il filamento incandescente delle lampadine, nemmeno ad alte temperature, quando l'azoto biatomico diventa instabile. Altri usi:

Viene fornito, il gas Argon puro in bombole da litri: 5 - 14 -40- 50 - Pacchi da 16 bombole
FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento. I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili. L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente. Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale. A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio. Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propenebutano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita. Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile. Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
Punto critico 96.6 °C (370.1 K) 42.5 ba
Temperatura di fusione −187,6 °C (85,5 K)
Formula bruta C3H8
Limiti di esplosione 2,1 - 9,5% vol.
 
Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili Spot e puntatrice DECA SW100 Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura. Saldatrice multifunzione a resistenza.
  • "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
  • a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
  • b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
  • c) Strumento digitale per la regolazione fine.
  • d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
  • "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
  • "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
  • Dotazione
  • Pinza pneumatica con bracci da 120mm
  • Pistola studder
  • Carrello
  • Braccio reggi cavi
 
Impugnatura in Alluminio Maxygolver Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica. La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti. La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto. Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm. I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani.
WeightN/AN/AN/AN/A82 kgN/A
DimensionsN/AN/AN/AN/A65 × 73 × 110 cmN/A
Additional information
Gas

Ossigeno

Peso 82 kg
Dimensioni 65 × 73 × 110 cm