| Content | SALDATRICE MULTIFUNZIONE INVERTER JASIC - MIG 350P N36701 - LINEA PRO - SINERGICO PULSATO
La saldatrice inverter Jasic MIG 350P N36701 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard industriali della saldatura di media e alta potenza.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata e priva di imperfezioni estetiche in officina. La macchina si distingue per un design imponente a carrello e una struttura modulare con elementi separati. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi industriali e artigianali più severi.
Per di più, la Jasic MIG 350P N36701 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione digitale del processo di saldatura. La tecnologia di controllo digitale e il processore ad alta velocità a 64-bit garantiscono una stabilità dei parametri senza precedenti. In aggiunta, questo sistema permette di gestire un database di saldatura sinergica integrato di alto livello. Tuttavia, non è solo la sinergia automatica a fare la differenza nelle lavorazioni quotidiane. Il controllo intelligente della ventola di raffreddamento e del radiatore dell'acqua assicura una termoregolazione interna ottimale. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e dalle polveri metalliche. La stabilità del bagno è supportata dalla tecnologia a impulsi, che mantiene l'apporto termico costante su ogni materiale. Infine, la compatibilità nativa con diversi tipi di filo amplia le possibilità operative sulle lamiere e sui profilati.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multifunzione. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello di controllo digitale chiaro e intuitivo. Pertanto, i doppi display digitali permettono una lettura perfetta dei parametri di amperaggio, voltaggio e numero di JOB in tempo reale. Inoltre, il sistema mette a disposizione ben 20 memorie programmabili per salvare i job di saldatura personalizzati. Allo stesso modo, la selezione rapida delle curve sinergiche riduce i tempi di setup all'avvio del lavoro. Di conseguenza, la qualità della saldatura risulta sempre impeccabile, profonda e totalmente priva di spruzzi nocivi.
In aggiunta, il trainafilo mobile e separato ottimizza la flessibilità di movimento attorno al pezzo da lavorare. Per di più, questo meccanismo garantisce un avanzamento del filo fluido e costante grazie a un robusto sistema a 4 rulli trainanti. La modalità MIG/MAG pulsata, tuttavia, si attiva per azzerare le deformazioni sui metalli più sensibili al calore. Di conseguenza, questo sistema permette di ottenere performance eccellenti per l'alluminio, per l'acciaio al carbonio e per l'acciaio inossidabile. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto industriale. Infatti, il trolley con ruote gommate sovradimensionate agevola lo spostamento sicuro del generatore, del modulo di raffreddamento e della bombola del gas. Infine, l'alimentazione integrata per serbatoio acqua assicura il raffreddamento continuo della torcia per lunghe sessioni di lavoro senza interruzioni.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 350P N36701
- Produttore: Jasic Italia
- Tecnologia di controllo: Digitale con processore ad alta velocità a 64-bit
- Database sinergico: Integrato con selezione rapida di materiali, gas e diametri filo
- Meccanismo trainafilo: Gruppo trainafilo professionale a 4 rulli
- Funzioni di saldatura: Multifunzione (MMA, DC MIG/MAG, MIG/MAG pulsata, LIFT-TIG)
- Memoria: 20 memorie programmabili (JOB No.) per il salvataggio dei programmi
- Raffreddamento: Controllo intelligente della ventola e del radiatore acqua
- Alimentazione ausiliaria: Integrata per il funzionamento del modulo serbatoio acqua
Applicazioni e spessori:
- Acciai al carbonio
- Acciai inossidabili (spessore > 1 mm)
- Alluminio e sue leghe (spessore > 3 mm)
La Jasic MIG 350P N36701 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'uso professionale intensivo.
- Carter Esterno: Struttura in acciaio rinforzato con verniciatura protettiva e finitura Arancio Jasic Industrial. Presenta una configurazione verticale a torre su ruote (trolley), con vano inferiore dedicato al modulo dell'acqua, alloggio posteriore per la bombola e supporti laterali per appendere i cavi e la torcia.
- Pannello Interfaccia: Pannello di regolazione sinergico avanzato protetto da sportello trasparente. Include doppi display a LED rossi, indicatori LED per i processi di saldatura, indicatore V.R.D. e spia Synergic. Nella parte inferiore ospita la tastiera a membrana per selezionare i materiali (Al, AlSi, AlMg, Steel, CrNi, Sp), i gas di protezione (Ar 100%, Ar 80%+CO2 20%, Ar 97.5%+CO2 2.5%, CO2 100%) e i diametri del filo da saldatura (0.8, 1.0, 1.2, 1.6 mm). Le due grandi manopole rotative zigrinate garantiscono un controllo millimetrico anche indossando i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Innesti frontali rapidi ad alta conducibilità per i cavi di potenza. Il sistema include connessioni dedicate protette per il fascio cavi intermedio e attacchi rapidi per i tubi del liquido refrigerante.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
L'impianto viene commercializzato in un'unica configurazione industriale completa, studiata per offrire massima operatività e raggio d'azione fin dal primo utilizzo.
Configurazione Impianto Completo con Raffreddamento ad Acqua: Questa versione include tutto il necessario per operare in modalità MIG pulsata ad alte prestazioni su qualsiasi materiale. All'interno del pacchetto sono inclusi:
- Corpo generatore inverter MIG 350P N36701
- Trolley porta generatore e porta bombola a 4 ruote
- Serbatoio acqua 4lt indipendente ad alimentazione integrata
- Unità Trainafilo separata a 4 rulli per bobine di filo standard
- Cavo massa 500A (3 m × 70 mm²) ad alta sezione per una conduzione perfetta
- Fascio cavi 5m × 70mm² completo di guaina intelligente per il collegamento flessibile tra generatore e trainafilo mobile
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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| | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| I riduttori di pressione per Ossigeno MAXY Smart sono estremamente affidabili e dai costi contenuti, progettati e costruiti in totale conformità alla norma EN ISO 2503 per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas anche alle basse pressioni. Questi riduttori di pressione per ossigeno dotati di valvola di scarico automatico delle sovrapressioni e di filtro in bronzo sinterizzato in ingresso alla capsula integrata. La regolazione della pressione è estremamente lineare e morbida grazie a una nuova manopola ergonomica. Il corpo del riduttore è in ottone, particolarmente curato nel design, decapato per poter durare nel tempo senza ossidazioni. Una struttura molto solida per un riduttore di pressione ossigeno a comando verticale ed attacco laterale, progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas. La manopola ergonomica permette al saldatore di regolare la fiamma nel corso delle operazioni di saldatura in modo tale che resti sempre neutra e riducente. Questi riduttori di pressione ossigeno sono particolarmente indicati per utilizzi gravosi di taglio nel settore della demolizione e nella siderurgia. Maxy Smart
Utilizzo Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione ossigeno consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h Acetilene:K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Propano: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Azoto: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h CO2 - Argon - Mix: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h ATTACCO LATERALE COMANDO VERTICALE MANOMETRI Ø 63 USCITA ⅜ " Gas
Tutti i nostri riduttori per ossigeno hanno superato con successo la prova di incendiabilità prevista dalla norma ISO 2503
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. |
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