| Content | SALDATRICE MULTIFUNZIONE INVERTER JASIC - MIG 500P N36801 - LINEA PRO - SINERGICO PULSATO
La saldatrice inverter Jasic MIG 500P N36801 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard industriali della saldatura pesante e professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata e priva di imperfezioni estetiche in officina. La macchina si distingue per un design imponente a carrello e una struttura modulare rinforzata. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi industriali più severi.
Per di più, la Jasic MIG 500P N36801 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione digitale del processo di saldatura. La tecnologia di controllo e il processore ad alta velocità a 64-bit garantiscono una stabilità dei parametri senza precedenti. In aggiunta, questo sistema permette di gestire un database di saldatura sinergica integrato di alto livello. Tuttavia, non è solo la sinergia automatica a fare la differenza nelle lavorazioni quotidiane. Il controllo intelligente della ventola di raffreddamento e del radiatore dell'acqua assicura una termoregolazione interna ottimale. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e dalle polveri metalliche. La stabilità del bagno è supportata dalla tecnologia a impulsi, che mantiene l'apporto termico costante su ogni materiale. Infine, la compatibilità nativa con diversi tipi di filo amplia le possibilità operative sulle lamiere ad alto spessore.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multifunzione. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello di controllo digitale chiaro e intuitivo. Pertanto, i doppi display digitali permettono una lettura perfetta dei parametri di amperaggio e voltaggio in tempo reale. Inoltre, il sistema mette a disposizione ben 20 memorie programmabili per salvare i job di saldatura personalizzati. Allo stesso modo, la selezione rapida delle curve sinergiche riduce i tempi di setup all'avvio del lavoro. Di conseguenza, la qualità della saldatura risulta sempre impeccabile, profonda e totalmente priva di spruzzi nocivi.
In aggiunta, il trainafilo digitale separato per bobine da 15 kg ottimizza la flessibilità di movimento attorno al pezzo. Per di più, questo meccanismo garantisce un avanzamento del filo fluido e costante da 1,5 fino a 23 metri al minuto. La modalità MIG/MAG pulsata, tuttavia, si attiva per azzerare le deformazioni sui metalli più sensibili al calore. Di conseguenza, questo sistema permette di ottenere performance eccellenti per l'alluminio e per l'acciaio inossidabile. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto industriale. Infatti, il carrello con ruote gommate sovradimensionate agevola lo spostamento sicuro del generatore e della bombola del gas. Infine, l'alimentazione integrata per il serbatoio dell'acqua assicura il raffreddamento continuo della torcia per sessioni di lavoro ad altissimo amperaggio.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 500P N36801
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 36.6 A
- Potenza nominale ingresso: 26.7 kVA | 24.03 kW
- Corrente nominale d'uscita: 500A / 40V
- Voltaggio saldatura: 10 - 80 V
- Corrente saldatura: 30 - 500 A
- Velocità filo: 1.5 > 23 m/min
- Voltaggio a vuoto: 72 V
- Caratteristiche d'uscita: MMA/TIG:CC | MIG/MAG:CV
- Ciclo di lavoro nominale: 500 A @60%
- Efficienza: 91%
- Fattore di potenza: 0.9 cosΦ
- Classe di protezione: IP23
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 785×330×666 mm
- Peso: 59 kg
- Tecnologie e Funzioni integrate: Processore ad alta velocità a 64-bit, Database sinergico integrato, Ventola intelligente, Radiatore acqua controllato, 20 memorie programmabili, Alimentazione integrata per serbatoio acqua
- Funzioni di saldatura: Multifunzione (MMA, DC MIG/MAG, MIG/MAG pulsata)
- Applicazioni: Acciai al carbonio, Acciai inossidabili (spessore > 1 mm), Alluminio e sue leghe (spessore > 3 mm)
La Jasic MIG 500P N36801 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'uso industriale pesante.
- Carter Esterno: Struttura modulare in acciaio rinforzato con verniciatura protettiva e finitura Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta un design a torre su ruote con alloggio posteriore per la bombola e supporti per i cavi.
- Pannello Interfaccia: Pannello sinergico avanzato con doppi display a LED rossi per monitorare i parametri. In aggiunta, include indicatori grafici per il percorso d'arco, selettori a pulsante e due grandi manopole rotative zigrinate per un grip ottimale con i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Prese frontali ad innesto rapido per polo positivo e negativo ad alta conduzione. Allo stesso modo, monta connessioni dedicate per il fascio cavi del trainafilo esterno e innesti rapidi per i tubi dell'acqua.
CONFIGURAZIONI DISPONBILI
La macchina viene configurata con un allestimento modulare completo per la massima operatività. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze di officine e cantieri di carpenteria pesante, è possibile scegliere la lunghezza delle connessioni intermedie.
- Configurazione Standard (Connessione 5m): Questa è la versione pronta all'uso per l'officina. Include il corpo generatore MIG 500P N36801, il Serbatoio acqua da 6,5 litri, il Cavo massa 500A (3 m×50 mm2), un Fascio cavi 5m×70mm2 completo di guaina intelligente e il Trainafilo digitale per bobina da 15 kg. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per iniziare subito a saldare con il massimo raffreddamento.
- Configurazione Medium Range (Connessione 10m): Questa variante estende la portata del raggio di lavoro del saldatore. Include tutti i componenti base ma implementa un Fascio cavi 10m×70mm2 completo di guaina intelligente. Di conseguenza, l'operatore può allontanare comodamente il trainafilo dal generatore principale per coprire raggi d'azione più ampi sulle grandi strutture metalliche.
- Configurazione Long Range Pro (Connessione 20m): Questa configurazione estende ulteriormente la modularità del sistema. Fornisce l'impianto completo abbinato a un Fascio cavi 20m×70mm2 completo di guaina intelligente. Di conseguenza, è l'opzione perfetta per muoversi liberamente in spazi estesi senza dover spostare l'intero carrello generatore.
- Configurazione Industrial Max (Connessione 25m): Questa è la configurazione con la massima estensione disponibile a catalogo. Include tutti gli accessori fondamentali e un Fascio cavi 25m×70mm2 completo di guaina intelligente. Pertanto, risulta eccellente per i cantieri navali o per la costruzione di grandi serbatoi metallici industriali.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| Impugnatura in Alluminio Maxygolver
Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica.
La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti.
La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto.
Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm.
I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani. | Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
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Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) | La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) |
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