| Content | SALDATRICE INVERTER MULTIPROCESSO JASIC MIG160 N2S12 - LINEA EVO20
La saldatrice multiprocesso Jasic Evo20 MIG160 N2S12 ridefinisce completamente gli standard della saldatura industriale portatile.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la giunzione dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi tradizionali. Grazie alla sua versatilità, l'operatore può gestire applicazioni MIG/MAG, MMA e TIG con un unico strumento. Di conseguenza, ogni intervento diventa immediato e privo di vincoli logistici sia in cantiere sia all'interno dell'officina meccanica. La macchina si distingue per un design ergonomico e una scocca rinforzata. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi più severi in ogni ambiente di lavoro.
Per di più, la Jasic Evo20 MIG160 N2S12 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente dei flussi d'aria. La tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) garantisce infatti una termoregolazione interna sempre ottimale. In aggiunta, questo sistema brevettato protegge i componenti elettronici sensibili dalle polveri metalliche nocive. Tuttavia, non è solo la protezione strutturale a fare la differenza in questo modello. Il sistema di controllo elettronico assicura un'efficienza superiore all'80%. Di conseguenza, questo modulo permette un utilizzo stabile e sicuro anche quando la macchina è collegata a reti elettriche commerciali o domestiche. La stabilità dell'arco è supportata dal Controllo Sinergico Smart, che imposta automaticamente i parametri ideali di saldatura. Infine, lo speciale sistema di connessione EURO TIG amplia le possibilità operative permettendo di effettuare lavorazioni in modalità TIG in modo estremamente rapido ed efficiente.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'utilizzo di questo sistema multiprocesso. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita dalla tecnologia ClearVision. Pertanto, il doppio display digitale permette una lettura perfetta dei parametri in qualsiasi condizione di luce ambientale. Inoltre, la modalità Smart Lift Tig ottimizza l'innesco dell'arco riducendo le contaminazioni del tungsteno sul giunto saldato. Allo stesso modo, la modalità di puntatura dinamicapermette di eseguire punti di saldatura ripetuti con estrema precisione e costanza. Di conseguenza, la qualità estetica e strutturale del cordone risulta sempre impeccabile, netta e priva di proiezioni metalliche.
In aggiunta, la funzione di inversione polarità semplifica l'utilizzo di fili animati (Flux-Cored) senza l'ausilio di gas di protezione esterni. Per di più, il meccanismo di reset rapido dei parametri permette di azzerare le modifiche e ripartire subito con le impostazioni di fabbrica ottimizzate. La ventola ON DEMAND, tuttavia, si attiva soltanto quando l'inverter raggiunge determinate temperature operative. Di conseguenza, questo sistema riduce drasticamente il rumore di fondo in officina e limita l'accumulo di detriti ferrosi interni. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design della macchina. Infatti, il dispositivo VRD riduce la tensione a vuoto quando la macchina non è in funzione. I sistemi di protezione da cortocircuito e sovracorrente, inoltre, interrompono l'erogazione in caso di anomalie elettriche. Infine, l'attacco 35/50 garantisce connessioni robuste e passaggi di corrente stabili per sessioni di lavoro prolungate ed intensive.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Evo20
- Modello: MIG160 N2S12
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Tensione a vuoto: 60 V
- Efficienza: > 80%
- Fattore di potenza: 0.58 cosΦ
- Potenza in stand-by: < 50 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Controllo Sinergico Smart, ABAP, Ventola ON DEMAND, Smart Lift Tig, VRD
- Funzioni avanzate: Modalità saldatura avanzata, Puntatura dinamica, Inversione polarità, Reset rapido, Controllo remoto wireless Ready*
- Classe di protezione e isolamento: IP23S / Classe H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 565×220×415 mm
- Peso netto: 15 kg
-
Attacco: 35/50
Parametri
MIG:
- Corrente nominale ingresso: 31.5 A
- Potenza nominale ingresso: 7.26 kVA | 4.72 kW
- Regolazione corrente uscita: 30~160 A
- Ciclo di lavoro nominale: 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Velocità trainafilo: 2~14 m/min
- Dimensione bobina filo: 5 kg
MMA:
- Corrente nominale ingresso: 31.4 A
- Potenza nominale ingresso: 7.28 kVA | 4.73 kW
- Regolazione corrente uscita: 20~140 A
- Ciclo di lavoro nominale: 140 A @ 30% | 98 A @ 60% | 76 A @ 100%
TIG:
- Corrente nominale ingresso: 25.9 A
- Potenza nominale ingresso: 5.96 kVA | 3.88 kW
- Regolazione corrente uscita: 5~160 A
- Ciclo di lavoro nominale: 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
La Jasic Evo20 MIG160 N2S12 viene proposta con finiture di alto livello studiate appositamente per l'uso industriale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca rinforzata con design ergonomico e finitura Arancio Jasic Industrial. Inoltre, include una robusta maniglia superiore per il trasporto e un pratico vano porta accessori integrato nella parte superiore della struttura. Il compartimento del trainafilo integra una funzionale luce LED nel wirefeeder per illuminare la bobina durante il cambio filo.
- Pannello Interfaccia: Pannello comandi avanzato con display digitali oscurati ad alta visibilità (tecnologia ClearVision). In aggiunta, include un grafico sinergico retroilluminato per la selezione immediata del materiale (Steel Ar80% CO220%, Steel CO2100%, Steel FluxCored CO2100%, CrNi Ar98% CO22%, Steel FCW-SS, AlMg Ar100%) e del diametro del filo (Ø 0.6 - 0.8 - 1.0 mm).
- Componenti di Connessione: Connettore Euro standard frontale per la torcia MIG. Allo stesso modo, presenta l'alloggiamento per il collegamento rapido del gas e prese professionali di tipo 35/50 ad alta conduzione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene configurata per rispondere in modo flessibile alle diverse esigenze di officine, manutentori e carpentieri.
- Configurazione Standard (Accessori in dotazione): Questa è la versione base pronta all'uso per la saldatura a filo. Include il corpo macchina Jasic Evo20 MIG160 N2S12, la Torcia MB15 da 3 metri, un Cavo massa da 3 metri, 1 pezzo di quick plug gas (innesto rapido) e 2 pezzi di fascetta metallica. Di conseguenza, rappresenta l'opzione ideale per iniziare subito a lavorare in configurazione MIG/MAG sinergica o manuale.
- Configurazione Kit Torcia TIG Euro (Opzionale): Questa variante aggiunge alla dotazione standard una torcia TIG dotata di sistema di connessione EURO TIG (come il modello Parker Suregrip illustrato). Pertanto, permette di sfruttare in modo ottimale il processo Smart Lift Tig ottimizzando la gestione dei passaggi e dell'erogazione gas senza l'ausilio di rubinetti manuali sulla torcia.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | SEZIONE TECNICA:
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) |
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| I Kit professionali per saldatura Turbo Set 200:
Sono il termine di confronto su scala internazionale per chi propone set di saldatura autogena con bombola d'ossigeno gas e cartuccia gas non ricaricabili. li tutto contenuto in un elegante carrello metallico dalle piccole dimensioni che ne permette un facile e e pratico trasporto grazie anche ai dispositivi di bloccaggio delle bombole.
I Turbo Set sono compatti, potenti, performanti e consentono all'installatore una saldatura professionale dimostrandosi particolarmente adatti a lavori d'idraulica condizionamento refrigerazione e brasatura dolce.
La sicurezza del prodotto è garantita da 4 valvole antiritorno di fiamma a doppia protezione posizionate nel corpo cannello ed internamente al riduttore ed al rubinetto.
Completano la gamma numerosi accessori, metalli d'apporto e ricambi per rendere il lavoro sempre più facile.
- La bombola ossigeno da 110 bar, la bombola MAP//PRO, le cartucce Turbo Gas, Maxy Gas e Propan/Butan garantiscono una buona autonomia, una assoluta sicurezza e facilità di utilizzo.
Impugnatura brevettata
Il Turbo Set 200 di nuova concezione e design, integra nel corpo le valvole di non ritorno a doppia protezione per ossigeno e gas.
La cura nei dettagli
Il Turbo Set 200 è molto compatto: 27 cm di altezza, un'inclinazione di 30° per evitare il ribaltamento, squadrette di fissaggio per le bombole usa e getta.
Il Turbo Set 200 è equipaggiato con:
- bombola OXYGEN da 1 lt 110 bar
- bombola Map//Pro 400 g CGA600
- riduttori MIGNON ossigeno e gas con un manometro con valvole antiritorno a doppia protezione
- impugnatura con rubinetti di regolazione - valvole di non ritorno ossigeno e gas - lancia e punta 160 lt
- tubi raccordati da 2 m
- set di 4 punte 63-100-250-315 lt
- occhiali di protezione - chiave multiuso - accenditore - metallo d'apporto con disossidante
CONSUMO DI GAS (regolazione con punta da 160 lt)
117 g/h
DURATA BOMBOLA O2
0,30
DURATA BOMBOLA MAP//PRO
3,40 h |
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