Visualizza carrello “Dischi abrasivi per molatura Pegatec mm. 125 x 6,4” è stato aggiunto al tuo carrello.
In Stock
Fimet – Adele 1239/DK
La maniglia Fimet Adele 1239/DK rappresenta il perfetto connubio tra ergonomia e sobrietà per ogni serramento moderno. Grazie al solido meccanismo a 4 scatti, il sistema assicura una rotazione precisa e una stabilità impeccabile nel passaggio tra le diverse posizioni di apertura. Con la sua impugnatura stondata da 128 mm in Zama, questo modello garantisce una presa naturale e un comfort d’uso superiore.
La maniglia Fimet Adele 1239/DKper finestra incarna una soluzione versatile e raffinata per gli infissi contemporanei.
In primo luogo, il design dell’impugnatura leggermente stondata assicura una presa naturale che facilita l’apertura e la chiusura dei serramenti. La costruzione in Zama di alta qualità permette di ottenere finiture impeccabili e una resistenza agli urti superiore. Di conseguenza, la serie Adele DK si integra con discrezione in ogni contesto abitativo, privilegiando il comfort e la pulizia formale.
Innanzitutto, l’affidabilità meccanica costituisce il vero punto di forza di questo modello. La maniglia integra infatti un meccanismo a 4 scatti estremamente preciso, un dettaglio fondamentale che garantisce una stabilità impeccabile durante la rotazione. Il passaggio dalla posizione di chiusura a quella di ventilazione risulta netto e privo di incertezze, proteggendo la sicurezza dell’infisso. A questo riguardo, l’eccellenza produttiva Fimet previene l’insorgere di giochi meccanici anche dopo anni di utilizzo intensivo. Allo stesso modo, l’interasse standard da 43 mm la rende compatibile con la quasi totalità dei profili in legno, PVC o alluminio.
Allo stesso tempo, la rosetta ovale slancia il design della finestra e copre con eleganza i fori di fissaggio. Contestualmente, la sporgenza calibrata di 50 mm offre uno spazio di manovra ottimale, evitando contatti accidentali con il telaio dell’infisso. Oltre a questo, le tolleranze di produzione ridottissime supportano una fluidità operativa tipica del Made in Italy. Per di più, la densità della lega metallica conferma l’elevato standard qualitativo percepito al tatto. In aggiunta, la facilità di installazione permette di aggiornare l’estetica dei serramenti in tempi brevissimi.
In merito alla personalizzazione, la serie Adele propone finiture moderne come il Nero opaco (FNO), il Bianco opaco (FBO) o il raffinato Nickel satinato (F20). Queste opzioni consentono di coordinare perfettamente le maniglie delle finestre con quelle delle porte interne, creando una coerenza stilistica in tutta la casa. D’altra parte, i trattamenti superficiali proteggono la finitura dall’usura e dai raggi UV. Va sottolineato infine che l’azienda controlla e inscatola singolarmente ogni pezzo per preservarne l’integrità.
In conclusione, la Adele 1239/DK rappresenta la scelta ideale per chi cerca un prodotto solido, affidabile e strutturalmente superiore.
SPECIFICHE TECNICHE
Serie: Adele
Modello: 1239/DK
Materiale:Zama
Versione:Maniglia DK per anta a ribalta
Forma Rosetta:Ovale
Meccanismo:DK a 4 scatti incluso
Altezza Rosetta:65 mm
Larghezza Rosetta:30 mm
Lunghezza impugnatura:128 mm
Sporgenza (profondità):50 mm
Meccanismo:DK a 4 scatti incluso
Interasse fori:43 mm (Standard)
Dimensione Quadro:7 mm
Accessori inclusi:Sì
FINITURE DISPONIBILI
F05:Cromo satinato
F20:Nickel satinato
F43:Bronzo graffiato opaco
F02O:Effetto ottone satinato opaco
FNO:Nero opaco (RAL 9005)
FBO:Bianco opaco (RAL 9016)
*Più finiture a richiesta
NB: Le immagini relative alle varianti di colore sono a scopo puramente illustrativo della finitura scelta e potrebbero mostrare un modello diverso della stessa collezione. Il prodotto che riceverai corrisponde esattamente alla forma e alle dimensioni del modello Adele 1239/DK presenti sulla scheda tecnica.
La maniglia Fimet Adele 1239/DK rappresenta il perfetto connubio tra ergonomia e sobrietà per ogni serramento moderno. Grazie al solido meccanismo a 4 scatti, il sistema assicura una rotazione precisa e una stabilità impeccabile nel passaggio tra le diverse posizioni di apertura. Con la sua impugnatura stondata da 128 mm in Zama, questo modello garantisce una presa naturale e un comfort d'uso superiore.
Bombole in noleggio per Roma e Provincia, di Ossigeno Industriale liquido e gassoso
ACCIAIO INOX CON RIVESTIMENTO RUTIL-BASICOConsultaci per email alla sezione informazioni - "l'esperto risponde" per qualsiasi dubbio tecnico.
Il prezzo indicato si riferisce al pacco da Kg.2
Content
MANIGLIA FIMET ADELE 1239/DK ANTA A RIBALTA
La maniglia Fimet Adele 1239/DKper finestra incarna una soluzione versatile e raffinata per gli infissi contemporanei.
In primo luogo, il design dell'impugnatura leggermente stondata assicura una presa naturale che facilita l'apertura e la chiusura dei serramenti. La costruzione in Zama di alta qualità permette di ottenere finiture impeccabili e una resistenza agli urti superiore. Di conseguenza, la serie Adele DK si integra con discrezione in ogni contesto abitativo, privilegiando il comfort e la pulizia formale.
Innanzitutto, l'affidabilità meccanica costituisce il vero punto di forza di questo modello. La maniglia integra infatti un meccanismo a 4 scatti estremamente preciso, un dettaglio fondamentale che garantisce una stabilità impeccabile durante la rotazione. Il passaggio dalla posizione di chiusura a quella di ventilazione risulta netto e privo di incertezze, proteggendo la sicurezza dell'infisso. A questo riguardo, l'eccellenza produttiva Fimet previene l'insorgere di giochi meccanici anche dopo anni di utilizzo intensivo. Allo stesso modo, l'interasse standard da 43 mm la rende compatibile con la quasi totalità dei profili in legno, PVC o alluminio.
Allo stesso tempo, la rosetta ovale slancia il design della finestra e copre con eleganza i fori di fissaggio. Contestualmente, la sporgenza calibrata di 50 mm offre uno spazio di manovra ottimale, evitando contatti accidentali con il telaio dell'infisso. Oltre a questo, le tolleranze di produzione ridottissime supportano una fluidità operativa tipica del Made in Italy. Per di più, la densità della lega metallica conferma l'elevato standard qualitativo percepito al tatto. In aggiunta, la facilità di installazione permette di aggiornare l'estetica dei serramenti in tempi brevissimi.
In merito alla personalizzazione, la serie Adele propone finiture moderne come il Nero opaco (FNO), il Bianco opaco (FBO) o il raffinato Nickel satinato (F20). Queste opzioni consentono di coordinare perfettamente le maniglie delle finestre con quelle delle porte interne, creando una coerenza stilistica in tutta la casa. D'altra parte, i trattamenti superficiali proteggono la finitura dall'usura e dai raggi UV. Va sottolineato infine che l'azienda controlla e inscatola singolarmente ogni pezzo per preservarne l'integrità.
In conclusione, la Adele 1239/DK rappresenta la scelta ideale per chi cerca un prodotto solido, affidabile e strutturalmente superiore.
SPECIFICHE TECNICHE
Serie: Adele
Modello: 1239/DK
Materiale:Zama
Versione:Maniglia DK per anta a ribalta
Forma Rosetta:Ovale
Meccanismo:DK a 4 scatti incluso
Altezza Rosetta:65 mm
Larghezza Rosetta:30 mm
Lunghezza impugnatura:128 mm
Sporgenza (profondità):50 mm
Meccanismo:DK a 4 scatti incluso
Interasse fori:43 mm (Standard)
Dimensione Quadro:7 mm
Accessori inclusi:Sì
FINITURE DISPONIBILI
F05:Cromo satinato
F20:Nickel satinato
F43:Bronzo graffiato opaco
F02O:Effetto ottone satinato opaco
FNO:Nero opaco (RAL 9005)
FBO:Bianco opaco (RAL 9016)
*Più finiture a richiesta NB: Le immagini relative alle varianti di colore sono a scopo puramente illustrativo della finitura scelta e potrebbero mostrare un modello diverso della stessa collezione. Il prodotto che riceverai corrisponde esattamente alla forma e alle dimensioni del modello Adele 1239/DK presenti sulla scheda tecnica.
Visualizza la scheda tecnica: https://cdn.prod.website-files.com/67e1179958a708eee3e4e8fd/67ed59fe98d802d277bb435f_Fimet_Adele.pdf
Sapone liquido delicato ideale per uffici, ristoranti e comunità in genere, deterge delicatamente la cute, ne preserva l’equilibrio idrolipidico lasciando le mani delicatamente profumate.
MODO D’USO: Erogare sulle mani asciutte la quantità desiderata di sapone, frizionare fino a completa emulsione dello sporco, quindi risciacquare con acqua corrente.
ASPETTO: Liquido denso bianco, profumazione latte e miele.
Linea Blanca Extra Fluida rappresenta l'evoluzione della Linea Blanca in pasta. Contiene molti degli ingredienti già presenti nel corrispondente prodotto in pasta, oltre a nuove materie prime di altissima qualità che danno al prodotto maggior forza pulente. L’aspetto cremoso di questo straordinario lavamani consente l’erogazione per mezzo di un dosatore, impedendo così la contaminazione del prodotto da parte di germi e batteri causata dall’uso promiscuo del prodotto. Si tratta di un lavamani universalmente utilizzabile in ambito professionale ed efficace in presenza sia di sporco grasso (olio, idrocarburi, petrolio…) che di sporco secco (vernice, silicone, colla, smalto…). Indicato per uso frequente poiché privo di solventi o agenti irritanti.
MODO D’USO: Erogare sulle mani asciutte la quantità desiderata di crema, frizionare fino a completa emulsione dello sporco, quindi risciacquare con acqua corrente. Nettuno consiglia di utilizzare la crema protettiva PROTEXEM RINNOVA dopo essersi lavati le mani.
ASPETTO: Crema color bianco ghiaccio, profumazione lavanda.
Linea Blanca Extra Fluida è disponibile nella LINEA 3T.
ASPETTO: Crema densa di colore nocciola, profumo fiorito fruttato.
MacroCream è disponibile anche nella versione Ecolabel.
Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
per il confezionamento in atmosfera protettiva
per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecnicheProdotto: ossigeno
Formula chimica: O2Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili.
Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
Dischi abrasivi per molatura Pegatec mm. 125 x 6,4
Prestazioni abrasive eccellenti, con alta stabilità nella molatura dei tubi. La miscela dei componenti abrasivi rende il disco eccellente nel rapporto prezzo/qualità. Questi dischi per molatura lavorano con estrema precisione anche per la pulizia delle saldatura d'angolo. Disponibili in diverse grane per ottenere diversi tipi di finiture. La capacità di asporto su una mola è determinata dalla durezza della mola stessa. Un disco per molatura morbido, è molto più aggressivo e veloce nell'asportazione del materiale.
Una mola dura caratterizza una lunga durata, sopratutto se usata per i bordi, ma una capacità di asportazione inferiore
Ideali sia su Acciaio ad alta resistenza, Acciai temprati, Acciai da costruzione, Acciai per utensili, Ghise grigie, Hardox.
Uso improprio delle mole abrasive può causare rotture e seri incidenti per l'operatore. Seguire i consigli d'uso, usando occhiali, cuffie, e maschere di protezione
Confezioni da 25 pz, in scatole da 100 pz
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori.
Select the fields to be shown. Others will be hidden. Drag and drop to rearrange the order.
Image
SKU
Rating
Price
Stock
Availability
Add to cart
Description
Content
Weight
Dimensions
Additional information
Attributes
Custom attributes
Custom fields
Click outside to hide the comparison bar
Compare
Scrivici su Whatsapp
0%
BUONO SCONTO SUL PRIMO ORDINE
Prima di uscire
Iscriviti alla nostra newsletter per rimanere aggiornato sulle promozioni in corso, le news, i servizi e i corsi di saldatura Salfershop.
Riceverai un buono sconto del 10% utilizzabile su un solo ordine minimo di 100 euro!
Compila il form sottostante per richiedere informazioni
Recensioni
Ancora non ci sono recensioni.