| Content | SISTEMA DI TAGLIO AL PLASMA JASIC CUT45 PFC LCD L2S43 - LINEA CUT EVO20
Il sistema di taglio al plasma Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 della linea CUT Evo20 ridefinisce gli standard tecnologici della carpenteria metallica professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per il taglio dei metalli. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico di ultima generazione progettato per superare nettamente le prestazioni dei sistemi tradizionali. Grazie al suo design evoluto, l'operatore può gestire ogni parametro con una precisione mai vista prima. Di conseguenza, ogni intervento in officina o in cantiere diventa immediato, efficiente e privo di complicazioni operative. La macchina si distingue per un'estetica moderna e una scocca rinforzata. Allo stesso modo, il raffinato design ergonomicosi sposa con una robustezza strutturale nata per resistere agli impieghi più severi.
Per di più, la Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla gestione intelligente dell'alimentazione e dell'aria. La tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) garantisce una termoregolazione interna ottimale del flusso. In aggiunta, questo sistema protegge i componenti elettronici sensibili dalle polveri metalliche nocive presenti negli ambienti di lavoro. Tuttavia, non è solo la protezione termica e strutturale a fare la differenza. Il sistema PFC (Power Factor Correction) assicura un'efficienza straordinaria dell'86%. Di conseguenza, questo modulo permette l'utilizzo stabile e sicuro anche con gruppi elettrogeni o linee elettriche soggette a forti fluttuazioni. La stabilità assoluta del taglio è supportata dalla tecnologia SurePlasma, che mantiene l'arco costante con torce di diversa lunghezza. Infine, l'integrazione del sistema Smart Gas ottimizza autonomamente il consumo del gas di protezione, riducendo gli sprechi e abbattendo i costi vivi di gestione.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del carpentiere cambia radicalmente con l'utilizzo di questo innovativo sistema al plasma. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita dallo splendido schermo LCD a colori. Pertanto, l'interfaccia grafica avanzata permette una lettura perfetta e immediata dei parametri in qualsiasi condizione di luce ambientale. Inoltre, l'innesco dell'arco senza alta frequenza (NHF) elimina totalmente il rischio di fastidiose interferenze elettromagnetiche negli ambienti industriali. Allo stesso modo, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready proietta la macchina nel futuro dell'automazione mobile. Di conseguenza, la gestione dell'erogazione risulta sempre impeccabile, flessibile e adattabile a ogni specifica esigenza di posizionamento.
In aggiunta, la funzione di reset rapido dei parametri permette di riprendere il lavoro immediatamente dopo qualsiasi cambio di impostazione o setup. Per di più, la ventola ON DEMAND si attiva solo quando strettamente necessario ai fini del raffreddamento. Di conseguenza, questo sistema riduce drasticamente il rumore di fondo in officina e limita l'accumulo di detriti ferrosi interni. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design elettronico della macchina. Infatti, i sofisticati sistemi di protezione cortocircuito e sovracorrente interrompono istantaneamente l'erogazione in caso di anomalie del carico. Infine, l'attacco 35/50 garantisce connessioni robuste e passaggi di corrente perfettamente stabili per sessioni di lavoro intensive.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: CUT Ev020
- Modello: CUT45 PFC LCD L2S43
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Tensione a vuoto: 300 V
- Corrente nominale ingresso: 31 A (a 115V) | 23 A (a 230V)
- Potenza nominale ingresso: 3.6 kVA - 3.56 kW (a 115V) | 5.3 kVA - 5.25 kW (a 230V)
- Regolazione corrente uscita: 20~30 A (a 115V) | 20~45 A (a 230V)
- Innesco arco: NHF (Non Alta Frequenza)
- Ciclo di lavoro nominale (a 230V): 45 A @ 25% | 30 A @ 60% | 23 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale (a 115V): 30 A @ 25%
- Taglio pulito (acciaio al carbonio): 14 mm (5 mm a 115V) a 400mm/min
- Taglio massimo (acciaio al carbonio): 25 mm (12 mm a 115V)
- Efficienza: 86%
- Fattore di potenza: 0.99 cosΦ
- Potenza in stand-by: < 50 W
- Classe di protezione: IP23S
- Classe di isolamento: H
- Tecnologie integrate: Schermo LCD a colori, SurePlasma, ABAP, Smart Gas, Ventola ON DEMAND, PFC
- Funzioni avanzate: Reset rapido dei parametri, Controllo remoto wireless Ready, Protezione cortocircuito e sovracorrente
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 546 × 166 × 341 mm
- Peso netto: 10 kg
- Attacco: 35/50
La Jasic CUT45 PFC LCD L2S43 viene proposta con finiture di alto livello studiate appositamente per l'uso industriale pesante.
- Carter Esterno: Scocca rinforzata ultra-leggera in tecnopolimero e metallo con finitura bicromatica Arancio Jasic Industrial e inserti neri. Inoltre, presenta un design ergonomico compatto con una maniglia superiore integrata per facilitare il trasporto in soli 10 kg di peso.
- Pannello Interfaccia: Innovativo schermo LCD a colori ad alta definizione per la visualizzazione dinamica dei parametri. In aggiunta, include un'interfaccia semplificata con una manopola di regolazione centrale e pulsanti frontali protetti per l'uso con i guanti da lavoro.
- Componenti di Connessione: Innesto centralizzato protetto per la torcia plasma posizionato sul frontale. Allo stesso modo, monta una presa robusta da 35/50 per il cavo di massa ad alta conducibilità elettrica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene fornita di serie in un allestimento completo per l'uso manuale. Tuttavia, grazie alla sua versatilità elettronica, può essere configurata per due diversi flussi di lavoro:
- Configurazione Manuale Standard (Packing List): Rappresenta la versione pronta all'uso per l'operatore. Include il corpo macchina, la Torcia manuale IPT40 da 6 metri, il Cavo massa da 3 metri, 1 pezzo di quick plug gas per la connessione alla linea d'aria esterna e 2 pezzi di fascetta metallica. Di conseguenza, è l'opzione ideale per i lavori di carpenteria e manutenzione itinerante.
- Configurazione CNC Automation (Interfaccia Banco Taglio): Sfrutta il modulo CNC integrato visibile sul pannello della macchina. Questa opzione permette di collegare il generatore direttamente ai banchi da taglio automatizzati. Inoltre, l'innesco NHF (senza Alta Frequenza) azzera il rischio di interferenze elettromagnetiche con i computer del banco. Di conseguenza, garantisce tagli sagomati seriali ed estremamente precisi.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Visualizza il MANUALE | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
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Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | I Kit professionali per saldatura Turbo Set 200:
Sono il termine di confronto su scala internazionale per chi propone set di saldatura autogena con bombola d'ossigeno gas e cartuccia gas non ricaricabili. li tutto contenuto in un elegante carrello metallico dalle piccole dimensioni che ne permette un facile e e pratico trasporto grazie anche ai dispositivi di bloccaggio delle bombole.
I Turbo Set sono compatti, potenti, performanti e consentono all'installatore una saldatura professionale dimostrandosi particolarmente adatti a lavori d'idraulica condizionamento refrigerazione e brasatura dolce.
La sicurezza del prodotto è garantita da 4 valvole antiritorno di fiamma a doppia protezione posizionate nel corpo cannello ed internamente al riduttore ed al rubinetto.
Completano la gamma numerosi accessori, metalli d'apporto e ricambi per rendere il lavoro sempre più facile.
- La bombola ossigeno da 110 bar, la bombola MAP//PRO, le cartucce Turbo Gas, Maxy Gas e Propan/Butan garantiscono una buona autonomia, una assoluta sicurezza e facilità di utilizzo.
Impugnatura brevettata
Il Turbo Set 200 di nuova concezione e design, integra nel corpo le valvole di non ritorno a doppia protezione per ossigeno e gas.
La cura nei dettagli
Il Turbo Set 200 è molto compatto: 27 cm di altezza, un'inclinazione di 30° per evitare il ribaltamento, squadrette di fissaggio per le bombole usa e getta.
Il Turbo Set 200 è equipaggiato con:
- bombola OXYGEN da 1 lt 110 bar
- bombola Map//Pro 400 g CGA600
- riduttori MIGNON ossigeno e gas con un manometro con valvole antiritorno a doppia protezione
- impugnatura con rubinetti di regolazione - valvole di non ritorno ossigeno e gas - lancia e punta 160 lt
- tubi raccordati da 2 m
- set di 4 punte 63-100-250-315 lt
- occhiali di protezione - chiave multiuso - accenditore - metallo d'apporto con disossidante
CONSUMO DI GAS (regolazione con punta da 160 lt)
117 g/h
DURATA BOMBOLA O2
0,30
DURATA BOMBOLA MAP//PRO
3,40 h |
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