| Content | SALDATRICE MULTIFUNZIONE INVERTER JASIC - MIG 160 N219 - LINEA PRO - DIGITALE CARRELLATA
La saldatrice inverter Jasic MIG 160 N219 della linea Pro ridefinisce completamente gli standard di versatilità e affidabilità nel settore della saldatura compatta professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore per la fusione dei metalli a livello hobbistico. Al contrario, rappresenta un concentrato tecnologico avanzato progettato per superare le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione di componenti di ultima generazione e all'architettura IGBT Inverter, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco durante le lavorazioni. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione diventa immediata, fluida e priva di imperfezioni estetiche sia in officina sia nelle attività di manutenzione esterna.
La macchina si distingue per un design estremamente compatto e una struttura robusta ma leggera. Allo stesso modo, l'estetica moderna e pulita si sposa con una resistenza strutturale nata per sopportare gli impieghi più severi nei diversi ambienti di lavoro. Per di più, la Jasic MIG 160 N219 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie alla sua reale natura multiprocesso, che permette di spaziare tra diverse applicazioni con un unico macchinario. Tuttavia, non è solo la versatilità a fare la differenza nelle attività quotidiane. La gestione intelligente del circuito interno assicura un'alta efficienza energetica pari all'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e garantisce una stabilità d'arco eccezionale. Infine, la compatibilità nativa con diversi tipi di filo e la flessibilità di alimentazione ampliano notevolmente le possibilità operative del professionista moderno.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto cambia radicalmente con l'utilizzo di questo generatore multifunzione. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un pannello di controllo analogico chiaro, intuitivo e con regolazioni indipendenti. Pertanto, i selettori fisici permettono un settaggio perfetto e immediato dei parametri di velocità filo e voltaggio in tempo reale. Inoltre, il sistema integra le funzioni HOT-START e ARC-FORCE nella modalità MMA. Allo stesso modo, l'inversione di polarità rapida sul pannello frontale agevola il passaggio rapido alla saldatura con filo animato. Di conseguenza, la qualità della saldatura risulta sempre impeccabile, profonda e adattabile alle condizioni di lavoro specifiche.
In aggiunta, la compattezza della macchina, predisposta per ospitare una bobina da 5 kg, ottimizza al massimo la flessibilità di movimento e il trasporto in cantiere. Per di più, il meccanismo di trainafilo a 2 rulli garantisce un avanzamento del filo fluido, costante e privo di esitazioni da 1,5 fino a 14 metri al minuto. La funzione di BURN-BACKintegrata, tuttavia, si attiva automaticamente per azzerare l'incollaggio del filo al termine della saldatura. Di conseguenza, questo accorgimento previene le interruzioni e ottimizza i tempi di lavoro sulle lamiere sottili. La sicurezza, allo stesso modo, è prioritaria nel design complessivo di questo impianto. Infatti, la protezione da surriscaldamento intelligente arresta il sistema in caso di superamento del ciclo di lavoro, salvaguardando i componenti interni. Infine, la solida maniglia superiore integrata assicura una trasportabilità ottimale per qualsiasi intervento fuori sede.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Pro
- Modello: MIG 160 N219
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: Monofase 1~AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 31 A
- Potenza nominale ingresso: 7.1 kVA | 4.97 kW
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10 ~ 160 A
- Regolazione corrente uscita (MIG): 30 ~ 160 A
- Velocità filo: 1.5 > 14 m/min
- Diametro filo supportato: 0.6 - 0.8 - 0.9 mm
- Voltaggio a vuoto: 53 V
- Ciclo di lavoro nominale: 160 A @ 35% | 95 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 485 × 185 × 370 mm
- Peso: 12.5 kg
- Tecnologie e funzioni integrate: IGBT Inverter, HOT-START integrato, ARC-FORCE integrato, BURN-BACK automatico, Protezione surriscaldamento, Trainafilo a 2 rulli, Inversione polarità (GMAW)
- Funzioni di saldatura: Multiprocesso (MIG/MAG, FCAW con e senza gas, MMA)
La Jasic MIG 160 N219 viene proposta con finiture di alto livello studiate per l'utilizzo professionale e l'alta trasportabilità.
- Carter Esterno: Struttura monoblocco compatta in acciaio con inserti plastici di protezione ad alta resistenza, dotata di verniciatura protettiva e finitura Arancio Jasic Industrial. Inoltre, presenta una solida maniglia superiore ergonomica nera e uno sportello laterale per un accesso rapido al vano bobina da 5 kg con sistema a 2 rulli.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia analogica chiara, pulita e protetta. In aggiunta, include indicatori luminosi a LED per l'accensione e per l'allarme di protezione dal surriscaldamento, un selettore a deviatore per la modalità MIG/MMA e tre manopole rotative zigrinate (regolazione Amperaggio/Velocità filo, regolazione Voltaggio e regolazione Induttanza/Parametri fini) per un grip ottimale anche indossando i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Connessione centrale di tipo Euro per la torcia MIG sul frontale, cavo con connettore per l'inversione di polarità rapida (essenziale per il passaggio al filo animato senza gas) e prese frontali ad innesto rapido per polo positivo e negativo ad alta conduzione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene configurata per garantire la massima operatività immediata a seconda delle reali esigenze del professionista o del manutentore.
- Configurazione Standard (Corpo macchina con accessori base): Questa è la versione pronta all'uso per chi possiede già la torcia o preferisce una configurazione essenziale. Include il corpo generatore Jasic MIG 160 N219, il tubo gas da 2.5 m e il cavo massa (3 m × 25 mm²) con pinza. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi salda principalmente in officina o possiede già attrezzatura compatibile Euro.
- Configurazione Ready-to-Weld Kit (Consigliata): Questa variante include la dotazione base (generatore, tubo gas da 2.5 m e cavo massa da 3 m) e implementa una torcia MIG professionale con attacco Euro standard. Di conseguenza, l'operatore riceve un sistema completo e immediato per avviare subito lavorazioni sia con protezione gassosa sia con filo animato (FCAW).
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Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
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