| Content | SALDATRICE MULTIPROCESSO INVERTER JASIC - MIG200 N2A401 - LINEAPREMIUM
La saldatrice inverter Jasic MIG200 N2A401 della linea Premium ridefinisce gli standard di versatilità e precisione nel settore della saldatura compatta professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore monofase per hobbisti. Al contrario, rappresenta una soluzione ad altissima tecnologia progettata per superare nettamente le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione di componenti elettronici di ultima generazione, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco elettrico. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione risulta immediata, fluida e totalmente priva di imperfezioni estetiche su qualsiasi tipo di metallo.
Per di più, la MIG200 N2A401 offre un controllo totale del bagno di fusione grazie alla gestione digitale avanzata dei processi. Questo sistema permette di operare in modalità Multi processo combinando perfettamente i sistemi MIG/MAG, LIFT TIG e MMA. In aggiunta, la macchina dispone di un sistema Sinergico intelligente che ottimizza automaticamente i parametri di saldatura in base al diametro del filo impostato. Tuttavia, non è solo l'automazione a fare la diferencia nelle lavorazioni quotidiane dei professionisti. La tecnologia inverter garantisce infatti un'efficienza energetica dell'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e riduce drasticamente i consumi elettrici. Infine, le dimensioni estremamente ridotte e il peso contenuto la rendono il partner ideale per interventi esterni e manutenzioni complesse.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto migliora radicalmente grazie alla flessibilità operativa di questo innovativo generatore monofase. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un moderno DISPLAY LCD chiaro, luminoso e altamente intuitivo. Pertanto, l'operatore può monitorare e regolare i parametri di amperaggio e voltaggio in tempo reale con estrema precisione. Inoltre, il sistema mette a disposizione ben 10 memorie programmabili per salvare e richiamare istantaneamente i job di saldatura personalizzati. Allo stesso modo, la selezione rapida delle funzioni riduce al minimo i tempi morti di setup prima di ogni lavorazione in officina o in cantiere.
In aggiunta, il vano interno ospita bobine da 5kg permettendo l'utilizzo di un filo da 0.6mm fino a 1.0mm di diametro. Per di più, la macchina è progettata per saldare in ogni condizione logistica grazie alla flessibilità d'uso con o senza gastramite l'inversione di polarità frontale. La stabilità dell'arco, tuttavia, viene supportata attivamente dal dispositivo VRD integrato per la massima sicurezza elettrica nei luoghi umidi. Di conseguenza, questo meccanismo azzera i rischi di shock elettrico per l'operatore quando la macchina è accesa ma non in uso. La versatilità della torcia è ottimizzata dai selettori per le modalità 2T/4T per gestire al meglio i cordoni di saldatura lunghi. Infine, il robusto attacco DINSE 35-50garantisce una trasmissione di corrente eccellente senza surriscaldamenti anomali delle connessioni.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Premium MMA Pro
- Modello: MIG200 N2A401
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V±15% 50/60HZ (Monofase)
- Potenza nominale d'ingresso: 8 KVA - 5.76 KW
- Corrente di ingresso nominale: 35.8 A
- Gamma corrente di saldatura (MIG): 30 ~ 200 A
- Gamma corrente di saldatura (TIG): 20 ~ 200 A
- Gamma corrente di saldatura (MMA): 20 ~ 180 A
- Voltaggio di saldatura (MIG): 11 ~ 28 V
- Velocità filo: 1.5 ~ 16 m/min
- Ciclo nominale di lavoro: 20% a 40°C (200A)
- Tensione a vuoto: U0: 64 V (Ur: 15 V con VRD attivo)
- Efficienza: 85 %
- Fattore di potenza: 0.72 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe di isolamento: H
- Standard di riferimento: IEC60974-1 / EN60974-1
- Livello di rumore: < 70 db
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 513 X 206 X 391 mm
- Peso netto: 10.8 kg
- Filo applicabile (MIG): 0.6 / 0.8 / 0.9 / 1.0 mm (Bobine max 5 kg / 200 mm)
- Elettrodo utilizzabile (MMA): 1.6 - 4.0 mm
- Tecnologie e Funzioni integrate: Regolazione Sinergica Digitale, 10 Memorie programmabili, Sistema VRD di sicurezza, Display LCD grafico, Gestione 2T/4T, Connessione DINSE 35-50, Inversione di polarità frontale
- Funzioni di saldatura: Multi processo (MIG/MAG con gas, MIG No-Gas con filo animato, LIFT TIG, MMA)
La MIG200 N2A401 viene proposta con finiture di alto livello studiate per resistere all'usura del tempo e agli urti di cantiere.
- Carter Esterno: Struttura compatta portatile in acciaio rinforzato abbinata a plastiche frontali e posteriori ad alta resistenza termica. La scocca presenta l'iconica verniciatura protettiva in colorazione Arancio Jasic Industrial. Inoltre, la parte superiore è dotata di una robusta maniglia ergonomica integrata per facilitare il trasporto manuale.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia utente evoluta incentrata su un ampio DISPLAY LCD grafico a sfondo scuro ad alto contrasto. In aggiunta, il pannello presenta tasti a membrana soft-touch per la selezione rapida dei processi e tre comode manopole rotative zigrinate per un grip ottimale con i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Innesto centralizzato di tipo Euro per il collegamento rapido della torcia MIG sul frontale inferiore. Allo stesso modo, monta prese dinse sovradimensionate da 35-50 mm² per il cavo massa o la torcia TIG e presenta i terminali per il cambio polarità rapido (MIG Gas / No Gas).
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
Trattandosi di un generatore compatto a trainafilo integrato, le configurazioni sono strutturate in base ai kit di accessori inclusi per i diversi processi di saldatura.
- Configurazione Ready-to-MIG (Kit Standard): Questa è la versione principale pronta all'uso per l'officina e la carpenteria leggera. Include il corpo generatore MIG200 N2A401, una Torcia MIG da 3 metri con attacco Euro, il Cavo massa con pinza e il tubo flessibile per il gas di protezione. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi si concentra principalmente sulla saldatura a filo.
- Configurazione Kit Gas-Less (Manutenzione Esterna): Questa variante è configurata specificamente per gli interventi in cantiere dove il vento impedisce l'uso del gas. Include il corpo macchina e il cavo massa, ma viene fornito un rullo zigrinato specifico e una torcia ottimizzata per il filo animato (No-Gas). Di conseguenza, l'operatore può muoversi senza l'ingombro della bombola.
- Configurazione Kit Full Multi-Process (All-in-One): Questa configurazione estende al massimo la modularità e la versatilità del generatore inverter. Include tutti i componenti del kit MIG standard ma implementa in aggiunta una pinza porta-elettrodo professionale (per MMA) e una torcia TIG con valvola manuale (per Lift TIG). Di conseguenza, è l'opzione perfetta per gli artigiani che devono riparare componenti diversi nella stessa giornata.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Visualizza il MANUALE | La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) | Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
| Le Torce a filo Ergoplus 25 con raffreddamento ad aria, sono ideali per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 250 A e per fili fino a mm. 1,2
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 25 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 25 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 25 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7243) da metri 5 (cod. MA 7245) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com |
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