| Content | SALDATRICE MULTIPROCESSO INVERTER JASIC - MIG200 N2A401 - LINEAPREMIUM
La saldatrice inverter Jasic MIG200 N2A401 della linea Premium ridefinisce gli standard di versatilità e precisione nel settore della saldatura compatta professionale.
Questo dispositivo non è un semplice generatore monofase per hobbisti. Al contrario, rappresenta una soluzione ad altissima tecnologia progettata per superare nettamente le prestazioni dei sistemi di saldatura tradizionali della stessa categoria. Grazie all'integrazione di componenti elettronici di ultima generazione, l'operatore non deve temere cali di potenza o instabilità dell'arco elettrico. Di conseguenza, ogni sessione di giunzione risulta immediata, fluida e totalmente priva di imperfezioni estetiche su qualsiasi tipo di metallo.
Per di più, la MIG200 N2A401 offre un controllo totale del bagno di fusione grazie alla gestione digitale avanzata dei processi. Questo sistema permette di operare in modalità Multi processo combinando perfettamente i sistemi MIG/MAG, LIFT TIG e MMA. In aggiunta, la macchina dispone di un sistema Sinergico intelligente che ottimizza automaticamente i parametri di saldatura in base al diametro del filo impostato. Tuttavia, non è solo l'automazione a fare la diferencia nelle lavorazioni quotidiane dei professionisti. La tecnologia inverter garantisce infatti un'efficienza energetica dell'85%. Di conseguenza, questo modulo protegge i circuiti interni dai sovraccarichi e riduce drasticamente i consumi elettrici. Infine, le dimensioni estremamente ridotte e il peso contenuto la rendono il partner ideale per interventi esterni e manutenzioni complesse.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore esperto migliora radicalmente grazie alla flessibilità operativa di questo innovativo generatore monofase. In primo luogo, la facilità d'uso è garantita da un moderno DISPLAY LCD chiaro, luminoso e altamente intuitivo. Pertanto, l'operatore può monitorare e regolare i parametri di amperaggio e voltaggio in tempo reale con estrema precisione. Inoltre, il sistema mette a disposizione ben 10 memorie programmabili per salvare e richiamare istantaneamente i job di saldatura personalizzati. Allo stesso modo, la selezione rapida delle funzioni riduce al minimo i tempi morti di setup prima di ogni lavorazione in officina o in cantiere.
In aggiunta, il vano interno ospita bobine da 5kg permettendo l'utilizzo di un filo da 0.6mm fino a 1.0mm di diametro. Per di più, la macchina è progettata per saldare in ogni condizione logistica grazie alla flessibilità d'uso con o senza gastramite l'inversione di polarità frontale. La stabilità dell'arco, tuttavia, viene supportata attivamente dal dispositivo VRD integrato per la massima sicurezza elettrica nei luoghi umidi. Di conseguenza, questo meccanismo azzera i rischi di shock elettrico per l'operatore quando la macchina è accesa ma non in uso. La versatilità della torcia è ottimizzata dai selettori per le modalità 2T/4T per gestire al meglio i cordoni di saldatura lunghi. Infine, il robusto attacco DINSE 35-50garantisce una trasmissione di corrente eccellente senza surriscaldamenti anomali delle connessioni.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: Premium MMA Pro
- Modello: MIG200 N2A401
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V±15% 50/60HZ (Monofase)
- Potenza nominale d'ingresso: 8 KVA - 5.76 KW
- Corrente di ingresso nominale: 35.8 A
- Gamma corrente di saldatura (MIG): 30 ~ 200 A
- Gamma corrente di saldatura (TIG): 20 ~ 200 A
- Gamma corrente di saldatura (MMA): 20 ~ 180 A
- Voltaggio di saldatura (MIG): 11 ~ 28 V
- Velocità filo: 1.5 ~ 16 m/min
- Ciclo nominale di lavoro: 20% a 40°C (200A)
- Tensione a vuoto: U0: 64 V (Ur: 15 V con VRD attivo)
- Efficienza: 85 %
- Fattore di potenza: 0.72 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe di isolamento: H
- Standard di riferimento: IEC60974-1 / EN60974-1
- Livello di rumore: < 70 db
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 513 X 206 X 391 mm
- Peso netto: 10.8 kg
- Filo applicabile (MIG): 0.6 / 0.8 / 0.9 / 1.0 mm (Bobine max 5 kg / 200 mm)
- Elettrodo utilizzabile (MMA): 1.6 - 4.0 mm
- Tecnologie e Funzioni integrate: Regolazione Sinergica Digitale, 10 Memorie programmabili, Sistema VRD di sicurezza, Display LCD grafico, Gestione 2T/4T, Connessione DINSE 35-50, Inversione di polarità frontale
- Funzioni di saldatura: Multi processo (MIG/MAG con gas, MIG No-Gas con filo animato, LIFT TIG, MMA)
La MIG200 N2A401 viene proposta con finiture di alto livello studiate per resistere all'usura del tempo e agli urti di cantiere.
- Carter Esterno: Struttura compatta portatile in acciaio rinforzato abbinata a plastiche frontali e posteriori ad alta resistenza termica. La scocca presenta l'iconica verniciatura protettiva in colorazione Arancio Jasic Industrial. Inoltre, la parte superiore è dotata di una robusta maniglia ergonomica integrata per facilitare il trasporto manuale.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia utente evoluta incentrata su un ampio DISPLAY LCD grafico a sfondo scuro ad alto contrasto. In aggiunta, il pannello presenta tasti a membrana soft-touch per la selezione rapida dei processi e tre comode manopole rotative zigrinate per un grip ottimale con i guanti da saldatura.
- Componenti di Connessione: Innesto centralizzato di tipo Euro per il collegamento rapido della torcia MIG sul frontale inferiore. Allo stesso modo, monta prese dinse sovradimensionate da 35-50 mm² per il cavo massa o la torcia TIG e presenta i terminali per il cambio polarità rapido (MIG Gas / No Gas).
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
Trattandosi di un generatore compatto a trainafilo integrato, le configurazioni sono strutturate in base ai kit di accessori inclusi per i diversi processi di saldatura.
- Configurazione Ready-to-MIG (Kit Standard): Questa è la versione principale pronta all'uso per l'officina e la carpenteria leggera. Include il corpo generatore MIG200 N2A401, una Torcia MIG da 3 metri con attacco Euro, il Cavo massa con pinza e il tubo flessibile per il gas di protezione. Pertanto, rappresenta l'opzione ideale per chi si concentra principalmente sulla saldatura a filo.
- Configurazione Kit Gas-Less (Manutenzione Esterna): Questa variante è configurata specificamente per gli interventi in cantiere dove il vento impedisce l'uso del gas. Include il corpo macchina e il cavo massa, ma viene fornito un rullo zigrinato specifico e una torcia ottimizzata per il filo animato (No-Gas). Di conseguenza, l'operatore può muoversi senza l'ingombro della bombola.
- Configurazione Kit Full Multi-Process (All-in-One): Questa configurazione estende al massimo la modularità e la versatilità del generatore inverter. Include tutti i componenti del kit MIG standard ma implementa in aggiunta una pinza porta-elettrodo professionale (per MMA) e una torcia TIG con valvola manuale (per Lift TIG). Di conseguenza, è l'opzione perfetta per gli artigiani che devono riparare componenti diversi nella stessa giornata.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Visualizza il MANUALE | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| SEZIONE TECNICA:
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
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