| Content | SALDATRICE JASIC TIG200PACDC E201 - LINEA TIG PRO
La saldatrice Jasic TIG200PACDC E201 della linea TIG Pro rappresenta una soluzione all'avanguardia per la saldatura professionale nei processi TIG e MMA.
Questo dispositivo è stato progettato per soddisfare i saldatori più esigenti. Al contrario delle macchine tradizionali, questo modello offre una stabilità d'arco senza precedenti. Grazie alla tecnologia IGBT INVERTER, l'efficienza energetica si unisce a prestazioni di altissimo livello. Di conseguenza, ogni sessione di lavoro risulta fluida, precisa e priva di interruzioni.
Per di più, la macchina è dotata di un avanzato sistema con Tecnologia MCU controllo digitale. Questo microprocessore gestisce in tempo reale ogni singolo parametro del processo di saldatura. In aggiunta, la macchina si distingue per un'eccellente versatilità operativa. L'operatore può lavorare su diversi materiali con estrema facilità. Tuttavia, le prestazioni raggiungono il culmine con il TIG pulsato, specialmente quando si opera su materiali molto sottili. La concentrazione del calore evita deformazioni. Infine, il design compatto e la solida maniglia superiore rendono lo strumento perfetto sia per l'officina sia per gli interventi in cantiere.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente grazie alle funzioni intelligenti integrate. In primo luogo, l'innesco dell'arco avviene in TIG Alta frequenza (HF) per un inizio pulito e senza contaminazioni. Inoltre, la flessibilità è garantita dalla selezione tra 2 Tempi / 4 Tempi / puntatura. Questa opzione permette di adattare il comando della torcia alla lunghezza del cordone da realizzare. Allo stesso modo, il Display in tempo reale mostra costantemente la corrente di saldatura per un controllo totale visivo. Di conseguenza, la qualità della fusione rimane sempre sotto la supervisione dell'utente.
In aggiunta, la macchina protegge la saldatura grazie alle regolazioni del gas. I parametri di Tempo pre flusso e Tempo post flusso prevengono l'ossidazione del bagno a inizio e fine lavorazione. Per di più, la sicurezza operativa è garantita dall'Indicatore surriscaldamento integrato sul pannello frontale. La pulizia dell'alluminio in modalità AC è impeccabile. Infatti, il Bilanciamento AC regolabile permette di gestire l'azione di decapaggio e penetrazione in modo micrometrico. Infine, la funzione di Salvataggio parametri automatico memorizza le ultime impostazioni. Grazie a questo accorgimento, non si perde tempo al riavvio successivo della macchina.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Pro
- Modello: TIG200PACDC E201
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 31 A
- Potenza nominale ingresso: 7.1 kVA | 54.97 kW
- Regolazione corrente uscita TIG: 5 ~ 200 A
- Regolazione corrente uscita MMA: 10 ~ 160 A
- Tempo pre flusso: 0.1 - 10 s
- Tempo post flusso: 0.5 - 15 s
- Tempo rampa salita/discesa: 0 - 15 s
- Innesco arco: HF (Alta Frequenza)
- Bilanciamento AC: 15 - 85 %
- Frequenza AC: 20 - 250 Hz
- Frequenza pulsazione: 0.2 - 200 Hz
- Voltaggio a vuoto: 56 V
- Ciclo di lavoro nominale TIG: 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale MMA: 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (L x L x A): 426 × 162 × 277 mm
- Peso Netto: 9 kg
- Tecnologie integrate: IGBT INVERTER, MCU controllo digitale, Multifunzione
- Funzioni avanzate: AC TIG, AC TIG pulsata, DC TIG pulsata, MMA, ANTI STICK, HOT START integrato, ARC-FORCE integrato, Salvataggio parametri automatico
La Jasic TIG200PACDC E201 viene proposta con finiture industriali studiate per resistere a lungo nel tempo.
- Carter Esterno: Robusta scocca metallica verniciata nell'iconico colore Arancio Jasic Industrial con inserti protettivi in materiale plastico nero ad alta densità.
- Interfaccia Utente: Pannello frontale con sinottico grafico chiaro per la regolazione della curva di saldatura, Contatore display digitale a LED rossi ben visibili e manopola di regolazione centrale.
- Accessori inclusi: La macchina viene fornita di serie con un Cavo massa da 3 metri con sezione da 16 mm².
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice viene fornita di serie nella sua confezione originale con una dotazione essenziale. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze operative, è possibile scegliere il prodotto tra diversi allestimenti mirati.
- Configurazione Base (Solo Corpo Macchina): È la versione standard di fabbrica. Include il generatore Jasic TIG200PACDC E201 e il Cavo massa (3 m x 16 mm²). Rappresenta la scelta ideale per i professionisti che possiedono già torce TIG compatibili o sistemi di raffreddamento personalizzati.
- Kit MMA Ready: Questa configurazione sblocca le funzioni per la saldatura ad elettrodo rivestito. In aggiunta alla dotazione base, include una pinza porta-elettrodo professionale con cavo ad alta flessibilità. Permette all'operatore di saldare in modalità MMA (10-160 A) sfruttando l'efficacia dei sistemi HOT START e ARC-FORCE integrati per azzerare l'incollaggio dell'elettrodo.
- Kit TIG Pro Torch: L'opzione fondamentale per chi deve iniziare subito a saldare in TIG. Include una torcia TIG professionale ad alta frequenza (HF) con pulsante di comando integrato, insieme a un set iniziale di consumabili (ugelli ceramici, diffusori e porta-tungsteno). Di conseguenza, l'operatore può gestire direttamente dal manico della torcia l'apertura del gas e le rampe di salita/discesa della corrente.
- Kit TIG Full Gas & Regolatore: La configurazione più completa per la lavorazione immediata dell'alluminio e dell'acciaio inox. Questo pacchetto include il corpo macchina, il cavo di massa, la torcia TIG HF con i suoi consumabili e un riduttore di pressione professionale a doppio manometro per la bombola di gas Argon. Infine, questo allestimento permette di regolare in totale sicurezza i tempi critici di Pre Flusso e Post Flusso per proteggere il cordone di saldatura dalle contaminazioni atmosferiche.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | L'anidride carbonica (nota anche come biossido di carbonio o più correttamente diossido di carbonio) è un ossidoacido (anidride) formato da un atomo di carbonio legato a due atomi di ossigeno.
Il diossido di carbonio solido è noto anche come ghiaccio secco e in questa forma ha densità corrisponde a 1562 kg/m³. Il diossido di carbonio può essere però liquefatto sottoponendolo ad alte pressioni a temperatura inferiore ai 31 °C e in questa forma ha una densità di 1022 kg/mcubo
Il diossido di carbonio viene prodotto principalmente a partire dai seguenti processi:[12] - come prodotto secondario da impianti di produzione di ammoniaca e idrogeno, in cui il metano è convertito in diossido di carbonio;
- da combustione di petrolio e carbone fossile; e soprattutto da centrali termoelettriche e da autoveicoli;
- come sottoprodotto della fermentazione;
- da decomposizione termica di CaCO3;
- come sottoprodotto della produzione di fosfato di sodio;
- direttamente dai pozzi naturali di diossido di carbonio.
In un'atmosfera di biossido di carbonio il fuoco si spegne, per questo alcuni tipi di estintore contengono biossido di carbonio liquido sotto pressione a 73 atmosfere. Anche i giubbotti salvagente spesso contengono capsule di biossido di carbonio liquido, usate per ottenere un rapido gonfiaggio in caso di emergenza. Acqua gassata, ottenuta tramite l'aggiunta di anidride carbonica. Le acque minerali frizzanti e le bibite gassate devono la loro effervescenza all'aggiunta di biossido di carbonio. Alcune bibite, tra cui la birra e i vini frizzanti contengono biossido di carbonio come conseguenza della fermentazione che hanno subito. Ancora, è il biossido di carbonio che fa lievitare gli impasti; molti lieviti, naturali o chimici, sviluppano biossido di carbonio per fermentazione o per reazione chimica. L'Anidride Carbonica per industria alimentare nel confezionamento alimentare, nella gasatura, nella concimazione e fertilizzazione delle serre, per trasporti refrigerati, permette di ottenere notevoli benefici:
- Prodotti freschi con caratteristiche organolettiche superiori
- Maggiore durata nel tempo della confezione
- Maggiori volumi produttivi per il migliorato stoccaggio
- Riduzione di perdite di prodotto dovute a scarti
- minori costi di produzione
- Maggiore capacità di estensione distributiva territoriale
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
- Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
- Progettato ad alto risparmio energetico
- Saldatura a scarica di condensatori
- Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
- Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
- Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
- Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
- Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
- * Protezione motogeneratore +/- 15%
- Peso estremamente contenuto
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
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