| Description | La Jasic ARC200 - Z28903 è una saldatrice inverter professionale della Linea Premium per processi MMA e Lift TIG. Estremamente leggera e potente, supporta cavi di alimentazione fino a 200 metri e dispone di MMA sinergico. Grazie alle funzioni Hot Start, Arc Force e al supporto per elettrodi Cellulosic, garantisce prestazioni eccellenti su ogni materiale. Include display LED e sistema di sicurezza VRD. | Ideale per lamiera Alluminio e zincata, ottone, acciaio inox
Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
Monofase |
Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Riduttore di pressione per Ossigeno a 300 bar.Ideale per equipaggiare unità di saldatura dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie. | Bombole in noleggio per Roma e Provincia, di Ossigeno Industriale liquido e gassoso
| ACCIAIO INOX CON RIVESTIMENTO RUTIL-BASICO
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Il prezzo indicato si riferisce al pacco da Kg.2 |
| Content | SALDATRICE JASIC ARC200 - Z28903 - LINEA MMA PREMIUM
La saldatrice Jasic ARC200 - Z28903 appartenente alla Linea MMA Premium di Jasic Italia rappresenta l'eccellenza nel settore della saldatura MMA e Lift TIG.
Questo dispositivo è stato progettato per superare gli standard qualitativi della concorrenza. Infatti, la sua architettura interna sfrutta componenti di ultima generazione per garantire una stabilità d'arco senza precedenti. Al contrario delle macchine tradizionali, questa unità gestisce con estrema precisione ogni minima variazione di tensione. Di conseguenza, l'operatore ottiene cordoni di saldatura puliti e privi di proiezioni metalliche.
Per di più, la ARC200 - Z28903 si distingue per una versatilità operativa straordinaria. La macchina permette di lavorare in contesti industriali gravosi grazie a una scocca robusta e compatta. In aggiunta, la tecnologia integrata permette l'utilizzo di cavi di alimentazione estremamente lunghi, arrivando fino a 200 metri senza perdite di potenza. Tuttavia, non è solo la potenza a definire questo modello. La sua intelligenza di controllo garantisce un risparmio energetico significativo. Allo stesso modo, l'interfaccia utente tramite Schermo LED rende la lettura dei parametri chiara e immediata in ogni condizione di luce. Infine, scegliere questo modello significa investire in uno strumento che eleva la produttività e la qualità del lavoro finito.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore diventa fluido e meno faticoso grazie alle innovazioni introdotte nella ARC200 - Z28903. In primo luogo, la funzione MMA sinergico semplifica drasticamente le operazioni di settaggio. Basta regolare la corrente e la macchina ottimizza i parametri dinamici per il miglior risultato possibile. Inoltre, le tecnologie Hot Start e Arc Force assicurano un innesco rapido e impediscono l'incollaggio dell'elettrodo. Di conseguenza, anche le posizioni di saldatura più difficili risultano agevoli. Per di più, la funzione Antistick protegge l'integrità dell'elettrodo in caso di contatto accidentale prolungato.
In aggiunta, la trasportabilità è un elemento cardine del design. Con un peso di soli 4.30 kg, la ARC200 - Z28903 può essere trasportata agevolmente su impalcature o in spazi ristretti. Allo stesso modo, le dimensioni ridotte di 380x120x212 mm facilitano lo stoccaggio in officina. La sicurezza è garantita dal sistema VRD, che riduce la tensione a vuoto quando la macchina non è in uso. Questo è fondamentale per operare in ambienti ad alto rischio elettrico o umidità elevata. Infine, la capacità di gestire elettrodi di tipo Cellulosic espande le possibilità applicative verso settori altamente tecnici come la pipeline e la carpenteria pesante.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Premium
- Modello: ARC200 - Z28903
- Produttore: Jasic
- Processi di saldatura: MMA e Lift TIG
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60Hz
- Corrente di uscita (MMA): 20 - 200 A
- Corrente di uscita (TIG): 20 - 200 A
- Ciclo nominale di lavoro: 25% a 40°C
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Tensione a vuoto: 78 V
- Diametro elettrodo supportato: 2.0 - 5.0 mm
- Grado di protezione: IP21S
- Grado di isolamento: F
- Attacco Dinse: 35-50
- Peso Netto: 4.30 kg
- Dimensioni: 380 x 120 x 212 mm
- Tecnologie: MMA sinergico, VRD, Hot Start, Arc Force, Antistick, Cellulosic
- Standard di riferimento: EN60974-1
La ARC200 - Z28903 presenta finiture industriali di alta gamma per resistere alle sollecitazioni del cantiere.
- Carter Esterno: Scocca metallica rinforzata con verniciatura a polvere in colore Arancio Jasic ad alta visibilità.
- Pannello Frontale: Interfaccia con Schermo LED retroilluminato e manopola di regolazione ergonomica protetta da urti laterali.
- Prese di Forza: Connettori professionali Dinse 35-50 sovradimensionati per minimizzare il surriscaldamento dei cavi.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina può essere configurata in base alle specifiche necessità del professionista:
- Base (Corpo Macchina Standard): Include esclusivamente la saldatrice ARC200 - Z28903 in imballo protettivo. Questa opzione è ideale per chi possiede già accessori con attacchi Dinse 35-50.
- Kit Professionale MMA: In aggiunta alla macchina, include cavo di massa e cavo porta-elettrodo di sezione adeguata ai 200A. Di conseguenza, l'operatore è subito pronto per la saldatura di elettrodi basici, rutili e cellulosici.
- Configurazione TIG: Prevede l'aggiunta di una torcia con valvola manuale per sfruttare la funzione Lift TIG su acciaio al carbonio e inox. Tuttavia, il gas deve essere gestito separatamente tramite bombola.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
- Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
- Progettato ad alto risparmio energetico
- Saldatura a scarica di condensatori
- Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
- Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
- Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
- Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
- Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
- * Protezione motogeneratore +/- 15%
- Peso estremamente contenuto
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| I riduttori di pressione per Ossigeno MAXY Smart sono estremamente affidabili e dai costi contenuti, progettati e costruiti in totale conformità alla norma EN ISO 2503 per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas anche alle basse pressioni. Questi riduttori di pressione per ossigeno dotati di valvola di scarico automatico delle sovrapressioni e di filtro in bronzo sinterizzato in ingresso alla capsula integrata. La regolazione della pressione è estremamente lineare e morbida grazie a una nuova manopola ergonomica. Il corpo del riduttore è in ottone, particolarmente curato nel design, decapato per poter durare nel tempo senza ossidazioni. Una struttura molto solida per un riduttore di pressione ossigeno a comando verticale ed attacco laterale, progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas. La manopola ergonomica permette al saldatore di regolare la fiamma nel corso delle operazioni di saldatura in modo tale che resti sempre neutra e riducente. Questi riduttori di pressione ossigeno sono particolarmente indicati per utilizzi gravosi di taglio nel settore della demolizione e nella siderurgia. Maxy Smart
Utilizzo Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione ossigeno consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h Acetilene:K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Propano: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Azoto: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h CO2 - Argon - Mix: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h ATTACCO LATERALE COMANDO VERTICALE MANOMETRI Ø 63 USCITA ⅜ " Gas
Tutti i nostri riduttori per ossigeno hanno superato con successo la prova di incendiabilità prevista dalla norma ISO 2503
| Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. |
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. |
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