| Content | SALDATRICE JASIC TIG200P ACDC PFC WC E2S22 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice TIG200P ACDC PFC WC E2S22 della linea TIG Evo20 rappresenta il punto di riferimento tecnologico per la saldatura TIG e MMA professionale.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro standard. Al contrario, è un concentrato di innovazione ingegneristica progettato per superare le sfide industriali più complesse. Di fatto, grazie alla tecnologia ClearVision, l'operatore gode di una visibilità del display eccezionale e ad alta definizione. Di conseguenza, ogni singolo parametro d'onda e di corrente viene monitorato e regolato in tempo reale senza possibilità di errore. Per di più, la macchina si distingue per un design ergonomico innovativo associato a una scocca rinforzata. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una straordinaria robustezza strutturale, nata appositamente per resistere negli ambienti d'officina e nei cantieri più impegnativi.
In aggiunta, la TIG200P ACDC PFC WC E2S22 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie alla gestione avanzata dell'arco e della potenza. Per esempio, la tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria)garantisce un raffreddamento ottimale e intelligente della componentistica. Di conseguenza, questo sistema protegge i circuiti interni dall'accumulo di polveri sottili e di detriti metallici dannosi. Tuttavia, non è solo l'affidabilità a fare la differenza in questo modello. Al contrario, l'integrazione del sistema PFC (Power Factor Correction) ottimizza l'efficienza energetica e stabilizza il funzionamento complessivo. Per questo motivo, la saldatrice risulta pienamente utilizzabile con gruppo elettrogeno e tollera ampie fluttuazioni di rete. Infine, la versatilità di processo è massima grazie al controllo completo dei parametri di pulsazione TIG e alla presenza di multiple forme d'onda AC, che permettono di operare con precisione chirurgica su alluminio, acciaio inox e leghe speciali.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'utilizzo della serie TIG EVO20. In primo luogo, l'innesco dell'arco è impeccabile e immediato in qualsiasi condizione grazie alla tecnologia Dash-Arc. Inoltre, la flessibilità operativa è supportata dal sistema Smart Lift Tig e dall'alternativa d'innesco HF/Lift arc ignition. Di conseguenza,l'operatore può configurare forme, frequenze e cicli di lavoro d'onda misti in modo estremamente intuitivo. Allo stesso modo, il pannello frontale permette un reset rapido dei parametri per ritornare istantaneamente alle impostazioni di fabbrica o alle configurazioni base. Perciò, i tempi morti di settaggio vengono azzerati e la produttività in officina aumenta sensibilmente.
In aggiunta, la gestione del gas di protezione è ottimizzata dal sistema intelligente Smart Gas. Di fatto, questo dispositivo calcola il flusso ideale riducendo gli sprechi e garantendo una schermatura perfetta del cordone di saldatura. Per di più, la ventola ON DEMAND entra in funzione soltanto quando la macchina raggiunge specifiche temperature operative.Tuttavia,
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG200P ACDC PFC WC E2S22
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 64 V
- Regolazione corrente uscita TIG (a 230V): DC: 5~200 A | AC: 20~200 A
- Regolazione corrente uscita TIG (a 115V): DC: 5~160 A | AC: 20~160 A
- Ciclo di lavoro nominale TIG (a 230V): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Regolazione corrente uscita MMA (a 230V): 10~160 A
- Regolazione corrente uscita MMA (a 115V): 10~120 A
- Ciclo di lavoro nominale MMA (a 230V): 180 A @ 25% | 116 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Efficienza: 80%
- Fattore di potenza: 0.95 cosΦ
- Potenza in stand-by: < 50 W
- Potenza nominale ingresso TIG (a 230V): 4.7 kVA | 4.47 kW
- Potenza nominale ingresso MMA (a 230V): 5.6 kVA | 5.32 kW
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas, Ventola ON DEMAND, PFC
- Funzioni avanzate: Reset rapido parametri, Parametri TIG completi, Onde AC multiple (Forma, frequenza e ciclo d'onda misti), VRD, Protezione cortocircuito e sovracorrente, Predisposizione circuito a liquido (WC)
- Classe di protezione: IP23S
- Classe di isolamento: H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 490 × 165 × 341 mm
- Peso netto: 12 kg
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Attacco: 35/50
La Jasic TIG200P ACDC PFC WC E2S22 viene proposta con finiture industriali di qualità superiore, pensate per durare nel tempo.
- Carter Esterno: Scocca resistente agli urti in colorazione Arancio Jasic Industrial con inserti protettivi neri e maniglia ergonomica integrata per un trasporto bilanciato.
- Interfaccia Utente: Pannello digitale avanzato ClearVision con grafica retroilluminata dei parametri d'onda TIG,indicatore LED per il raffreddamento ad acqua e manopola encoder ad alta precisione con ghiera di scorrimento verde.
- Materiali costruttivi: Connettori frontali d'alto profilo con attacco 35/50 robusto e pannello posteriore rinforzato per le connessioni del gas e del liquido.
- Accessori inclusi nella dotazione standard:
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice TIG200P ACDC PFC WC E2S22 viene prodotta con predisposizione nativa per il raffreddamento a liquido. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze logistiche e di budget del professionista, è possibile scegliere il prodotto in diverse configurazioni di allestimento:
- Configurazione Air Cooled (Kit Base): Questa opzione prevede l'utilizzo della macchina con raffreddamento ad aria. Include il corpo macchina, la torcia TIG26 da 4 metri (raffreddata ad aria), il cavo di massa e i connettori rapidi. D'altra parte, è la scelta ideale per chi effettua interventi frequenti in mobilità o lavora su spessori ridotti che non richiedono cicli di lavoro prolungati ad alto amperaggio.
- Configurazione Water Cooled (Kit Full Liquid): Questa è la configurazione ideale per sfruttare al 100% il potenziale della sigla WC. In aggiunta alla dotazione standard, prevede l'abbinamento del gruppo di raffreddamento ad acqua (Cooler) Jasic e di una torcia TIG raffreddata a liquido. Di conseguenza, l'operatore può saldare continuativamente a 200A senza alcun rischio di surriscaldamento della torcia.
- Configurazione Production & Wireless: Allestimento top di gamma pensato per le officine di carpenteria pesante. Include il sistema completo di raffreddamento a liquido e l'integrazione del comando a distanza (a pedale o wireless). Perciò, l'artigiano può variare la rampa di corrente in tempo reale durante la saldatura dell'alluminio, mantenendo una libertà di movimento assoluta attorno al pezzo da lavorare.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Impugnatura in Alluminio Maxygolver
Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica.
La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti.
La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto.
Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm.
I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani. | SEZIONE TECNICA:
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) | Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy
Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo
Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili
Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche:
Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Riduttore di pressione per Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. |
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