| Description | La Jasic TIG200P ACDC PFC WC E2S22 è la saldatrice inverter professionale della linea TIG EVO20 progettata per processi TIG AC/DC e MMA. Questo modello si distingue per il controllo completo dei parametri di pulsazione e per le molteplici forme d'onda AC, ideali per la saldatura dell'alluminio e dell'acciaio inox. Grazie alla tecnologia ClearVision, l'interfaccia digitale offre una leggibilità impeccabile di ogni parametro e integra la gestione per sistemi a liquido (WC). Inoltre, i sistemi PFC e ABAP garantiscono massima stabilità dell'arco, protezione dai detriti e compatibilità totale con i gruppi elettrogeni. Corredata di torcia TIG26 e tecnologia d'innesco ultra-rapida Dash-Arc, è lo strumento perfetto per i professionisti della saldatura di precisione. | Regolazione sinergica digitale con microprocessore
Puntatrice e spot con regolazione sinergica
Alimentazione Monofase 400 V
Offerta valida ancora per pochi giorni | Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI
Alimentazione trifase 230/400 V | Ogni nostro riduttore è testato singolarmenteEN ISO 2503 Tutti i nostri riduttori sono costruiti in conformità alla norma EN ISO 2503 che prevede: - valvola di sicurezza
- marcature obbligatorie
- manometri a norma
- imperdibilità della manopola di regolazione della pressione
La mancanza di una sola delle condizioni indicate fa sì che il riduttore non sia più conforme alla norma.
La norma degli attacchi dei riduttori alle bombole è la UNI 11144.
Costruiti in ottemperanza alla EN ISO 2503 consentono una facile lettura della pressione sui manometri e una regolazione precisa della erogazione grazie alla manopola ergonomica di nuova concezione. Nella versione per acetilene, sono disponibili con due diversi tipi di attacco bombola a seconda delle esigenze dell’utilizzatore: con ghiera o con staffa. |
Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia |
| Content | SALDATRICE JASIC TIG200P ACDC PFC WC E2S22 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice TIG200P ACDC PFC WC E2S22 della linea TIG Evo20 rappresenta il punto di riferimento tecnologico per la saldatura TIG e MMA professionale.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro standard. Al contrario, è un concentrato di innovazione ingegneristica progettato per superare le sfide industriali più complesse. Di fatto, grazie alla tecnologia ClearVision, l'operatore gode di una visibilità del display eccezionale e ad alta definizione. Di conseguenza, ogni singolo parametro d'onda e di corrente viene monitorato e regolato in tempo reale senza possibilità di errore. Per di più, la macchina si distingue per un design ergonomico innovativo associato a una scocca rinforzata. Allo stesso modo, l'estetica moderna si sposa con una straordinaria robustezza strutturale, nata appositamente per resistere negli ambienti d'officina e nei cantieri più impegnativi.
In aggiunta, la TIG200P ACDC PFC WC E2S22 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie alla gestione avanzata dell'arco e della potenza. Per esempio, la tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria)garantisce un raffreddamento ottimale e intelligente della componentistica. Di conseguenza, questo sistema protegge i circuiti interni dall'accumulo di polveri sottili e di detriti metallici dannosi. Tuttavia, non è solo l'affidabilità a fare la differenza in questo modello. Al contrario, l'integrazione del sistema PFC (Power Factor Correction) ottimizza l'efficienza energetica e stabilizza il funzionamento complessivo. Per questo motivo, la saldatrice risulta pienamente utilizzabile con gruppo elettrogeno e tollera ampie fluttuazioni di rete. Infine, la versatilità di processo è massima grazie al controllo completo dei parametri di pulsazione TIG e alla presenza di multiple forme d'onda AC, che permettono di operare con precisione chirurgica su alluminio, acciaio inox e leghe speciali.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'utilizzo della serie TIG EVO20. In primo luogo, l'innesco dell'arco è impeccabile e immediato in qualsiasi condizione grazie alla tecnologia Dash-Arc. Inoltre, la flessibilità operativa è supportata dal sistema Smart Lift Tig e dall'alternativa d'innesco HF/Lift arc ignition. Di conseguenza,l'operatore può configurare forme, frequenze e cicli di lavoro d'onda misti in modo estremamente intuitivo. Allo stesso modo, il pannello frontale permette un reset rapido dei parametri per ritornare istantaneamente alle impostazioni di fabbrica o alle configurazioni base. Perciò, i tempi morti di settaggio vengono azzerati e la produttività in officina aumenta sensibilmente.
In aggiunta, la gestione del gas di protezione è ottimizzata dal sistema intelligente Smart Gas. Di fatto, questo dispositivo calcola il flusso ideale riducendo gli sprechi e garantendo una schermatura perfetta del cordone di saldatura. Per di più, la ventola ON DEMAND entra in funzione soltanto quando la macchina raggiunge specifiche temperature operative.Tuttavia,
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG200P ACDC PFC WC E2S22
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC115V 50/60 Hz | AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 64 V
- Regolazione corrente uscita TIG (a 230V): DC: 5~200 A | AC: 20~200 A
- Regolazione corrente uscita TIG (a 115V): DC: 5~160 A | AC: 20~160 A
- Ciclo di lavoro nominale TIG (a 230V): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Regolazione corrente uscita MMA (a 230V): 10~160 A
- Regolazione corrente uscita MMA (a 115V): 10~120 A
- Ciclo di lavoro nominale MMA (a 230V): 180 A @ 25% | 116 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Efficienza: 80%
- Fattore di potenza: 0.95 cosΦ
- Potenza in stand-by: < 50 W
- Potenza nominale ingresso TIG (a 230V): 4.7 kVA | 4.47 kW
- Potenza nominale ingresso MMA (a 230V): 5.6 kVA | 5.32 kW
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas, Ventola ON DEMAND, PFC
- Funzioni avanzate: Reset rapido parametri, Parametri TIG completi, Onde AC multiple (Forma, frequenza e ciclo d'onda misti), VRD, Protezione cortocircuito e sovracorrente, Predisposizione circuito a liquido (WC)
- Classe di protezione: IP23S
- Classe di isolamento: H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 490 × 165 × 341 mm
- Peso netto: 12 kg
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Attacco: 35/50
La Jasic TIG200P ACDC PFC WC E2S22 viene proposta con finiture industriali di qualità superiore, pensate per durare nel tempo.
- Carter Esterno: Scocca resistente agli urti in colorazione Arancio Jasic Industrial con inserti protettivi neri e maniglia ergonomica integrata per un trasporto bilanciato.
- Interfaccia Utente: Pannello digitale avanzato ClearVision con grafica retroilluminata dei parametri d'onda TIG,indicatore LED per il raffreddamento ad acqua e manopola encoder ad alta precisione con ghiera di scorrimento verde.
- Materiali costruttivi: Connettori frontali d'alto profilo con attacco 35/50 robusto e pannello posteriore rinforzato per le connessioni del gas e del liquido.
- Accessori inclusi nella dotazione standard:
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice TIG200P ACDC PFC WC E2S22 viene prodotta con predisposizione nativa per il raffreddamento a liquido. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze logistiche e di budget del professionista, è possibile scegliere il prodotto in diverse configurazioni di allestimento:
- Configurazione Air Cooled (Kit Base): Questa opzione prevede l'utilizzo della macchina con raffreddamento ad aria. Include il corpo macchina, la torcia TIG26 da 4 metri (raffreddata ad aria), il cavo di massa e i connettori rapidi. D'altra parte, è la scelta ideale per chi effettua interventi frequenti in mobilità o lavora su spessori ridotti che non richiedono cicli di lavoro prolungati ad alto amperaggio.
- Configurazione Water Cooled (Kit Full Liquid): Questa è la configurazione ideale per sfruttare al 100% il potenziale della sigla WC. In aggiunta alla dotazione standard, prevede l'abbinamento del gruppo di raffreddamento ad acqua (Cooler) Jasic e di una torcia TIG raffreddata a liquido. Di conseguenza, l'operatore può saldare continuativamente a 200A senza alcun rischio di surriscaldamento della torcia.
- Configurazione Production & Wireless: Allestimento top di gamma pensato per le officine di carpenteria pesante. Include il sistema completo di raffreddamento a liquido e l'integrazione del comando a distanza (a pedale o wireless). Perciò, l'artigiano può variare la rampa di corrente in tempo reale durante la saldatura dell'alluminio, mantenendo una libertà di movimento assoluta attorno al pezzo da lavorare.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 |
Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
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