| Content | SALDATRICE JASIC TIG200PACD PFC LCD E2S23 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG200PACD PFC LCD E2S23 della prestigiosa linea Evo20 rappresenta il vertice dell'evoluzione tecnologica nel campo della saldatura TIG AC/DC professionale.
Questo generatore non è un semplice strumento per la carpenteria. Al contrario, si configura come un sistema di precisione assoluta progettato per superare gli standard della concorrenza industriale. Grazie alla rivoluzionaria tecnologia ClearVision, l'operatore beneficia di una leggibilità del display a colori senza eguali. Di conseguenza, il monitoraggio e la regolazione dei parametri avvengono in modo istantaneo e privo di incertezze. La macchina si impone sul mercato per una scocca rinforzata dal design ergonomico avanzato. Allo stesso modo, l'estetica aggressiva si unisce a una robustezza strutturale superiore concepita per resistere alle severe condizioni dei cantieri moderni.
Per di più, la TIG200PACD PFC LCD E2S23 offre prestazioni d'avanguardia grazie alla gestione intelligente dell'energia tramite il sistema PFC. Questo dispositivo ottimizza il consumo e permette l'utilizzo sicuro con gruppi elettrogeni o linee con cavi di prolunga molto lunghi. In aggiunta, la tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) canalizza la ventilazione in modo strategico. Questo meccanismo salvaguarda l'elettronica interna dall'accumulo di polveri conduttive e residui di smerigliatura. Tuttavia, non è soltanto la protezione a ridefinire gli standard del settore. L'esclusivo innesco HF stabilizzato e la tecnologia Dash-Arc assicurano partenze fulminee e un arco incredibilmente stabile fin dal primo istante. Infine, la versatilità estrema si manifesta nella gestione delle multiple forme d'onda AC e nel ciclo misto. Questo permette di operare su alluminio, acciaio inox e leghe speciali con una fluidità operativa senza precedenti.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il flusso di lavoro quotidiano del saldatore viene totalmente ottimizzato dall'introduzione della serie EVO20. In primo luogo, la configurazione dei parametri TIG completi è semplificata al massimo tramite un'interfaccia intuitiva basata sullo schermo LCD a colori. Basta agire sulla manopola principale per gestire con precisione millimetrica la rampa di salita, la corrente di picco, la frequenza di pulsazione e la rampa di discesa. Inoltre, la funzione Smart Lift TIG e l'innesco HF/Lift arc ignition offrono la massima flessibilità di approccio al giunto da saldare. Allo stesso modo, il sistema Smart Gas regola in autonomia il post-gas in base all'amperaggio utilizzato. Di conseguenza, il consumo del gas di protezione viene ottimizzato e si azzerano gli sprechi di argon in officina.
In aggiunta, il controllo completo dei parametri di pulsazione TIG consente di ridurre l'apporto termico sui materiali sottili. Per di più, la funzione di reset rapido dei parametri permette di azzerare le modifiche e tornare istantaneamente alle condizioni iniziali in caso di errore. La sicurezza dell'operatore è garantita ai massimi livelli industriali. Infatti, il dispositivo VRD riduce la tensione a vuoto nei momenti di pausa per scongiurare shock elettrici in ambienti umidi. La saldatrice integra anche una protezione avanzata contro il cortocircuito e la sovracorrente. La gestione acustica è altrettanto curata. La ventola ON DEMAND si attiva esclusivamente quando i componenti termici lo richiedono. Infine, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready permette di modificare l'amperaggio a distanza senza interrompere l'attività.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG200PACD PFC LCD E2S23
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz | AC115V 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 64 V
- Regolazione corrente uscita (TIG AC): 20A ~ 200A (a 230V) | 20A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (TIG DC): 5A ~ 200A (a 230V) | 5A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10A ~ 160A (a 230V) | 10A ~ 120A (a 115V)
- Ciclo di lavoro nominale TIG (a 230V): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale MMA (a 230V): 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Potenza nominale ingresso TIG (a 230V): 4.7 kVA | 4.47 kW
- Potenza nominale ingresso MMA (a 230V): 5.6 kVA | 5.32 kW
- Efficienza: 80%
- Fattore di potenza: 0.95 cosΦ
- Potenza in stand by: < 50 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas
- Funzioni e controlli: Onde AC multiple, Ciclo d'onda misto, Ventola ON DEMAND, VRD, PFC
- Classe di protezione e isolamento: IP23S / Classe H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 490 × 165 × 341 mm
- Peso netto: 12 kg
- Attacco: 35/50
La TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene realizzata con finiture strutturali premium destinate ad un utilizzo professionale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca ultra-rinforzata in tecnopolimero nero e metallo con finitura Arancio Jasic Industrial antiriflesso.
- Interfaccia Utente: Pannello frontale con display LCD a colori protetto da tecnologia ClearVision e manopola di regolazione retroilluminata.
- Materiali di Connessione: Prese dinse rapide da 35/50 in ottone ad alta conducibilità con protezioni in gomma anti-polvere.
- Accessori Inclusi (Dotazione di Serie): Torcia TIG26 da 4 metri, cavo di massa da 3 metri, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene proposta di base con un set di accessori pronti all'uso. Tuttavia, per assecondare ogni specifica esigenza industriale, l'allestimento può essere personalizzato o integrato con componenti opzionali.
- Configurazione Standard (TIG Ready - Dotazione di Serie): Questa è la versione originale fornita dal produttore. Include il corpo macchina e il kit essenziale per la saldatura TIG, composto da Torcia TIG26 4mt, Cavo massa 3mt, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica. Rappresenta la scelta ottimale per l'operatore che dispone già dei consumabili (tungsteno, ugelli) e del riduttore di pressione per la bombola di Argon.
- Kit MMA Completo (Dual Process): Questa configurazione permette di sfruttare al 100% la doppia natura della macchina. In aggiunta alla dotazione TIG di serie, viene fornito un set di cavi professionali con pinza porta-elettrodo. Di conseguenza, il saldatore può passare istantaneamente dalle finiture su alluminio in TIG AC alla carpenteria pesante con elettrodo rivestito (MMA) fino a 160A.
- Upgrade Controllo Remoto (Wireless Ready): Questa opzione è pensata per chi lavora su strutture di grandi dimensioni, serbatoi o in posizioni disagiate. Sfrutta la connettività wireless integrata nella macchina per abbinare un comando a distanza o un pedale senza fili. Infine, grazie a questo sistema, l'operatore può variare l'amperaggio in tempo reale senza dover tornare fisicamente sul pannello ClearVision.
Ogni configurazione può essere arricchita con torce TIG di lunghezze superiori o sistemi di raffreddamento a liquido opzionali. Tuttavia, gli accessori non menzionati esplicitamente nella lista degli accessori in dotazione devono essere acquistati separatamente.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15/3 Flex possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 ( cod. MA7020-03) da metri 4 (cod. MA 70420-04) e da metri 5 ( cod. MA 7020-05) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | Il Gas argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore. È due volte e mezzo più solubile in acqua dell'azoto, che ha circa la stessa solubilità dell'ossigeno.
Nel 2002 è stato scoperto che l'argon, apparentemente inerte, come il kripton e lo xeno può formare un composto chimico con l'uranio. La sintesi dell'idrofluoruro di argon (HArF) è stata compiuta da ricercatori dell'università di Helsinki nel 2000. È stato descritto anche un altro composto a base di fluoro, altamente instabile, ma la notizia non è stata ancora confermata. Sebbene allo stato attuale non siano documentati altri composti dell'argon, questo elemento può formare clatraticon l'acqua, quando i suoi atomi sono intrappolati in una matrice di molecole d'acqua. Previsioni teoriche e simulazioni al calcolatore hanno trovato alcuni composti di argon che dovrebbero essere stabili, ma non sono ancora note procedure di sintesi per ottenerli. L'argon è usato nell'illuminotecnica, perché non reagisce con il filamento incandescente delle lampadine, nemmeno ad alte temperature, quando l'azoto biatomico diventa instabile. Altri usi: Viene fornito, il gas Argon puro in bombole da litri: 5 - 14 -40- 50 - Pacchi da 16 bombole |
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