| Content | SALDATRICE JASIC TIG200PACD PFC LCD E2S23 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG200PACD PFC LCD E2S23 della prestigiosa linea Evo20 rappresenta il vertice dell'evoluzione tecnologica nel campo della saldatura TIG AC/DC professionale.
Questo generatore non è un semplice strumento per la carpenteria. Al contrario, si configura come un sistema di precisione assoluta progettato per superare gli standard della concorrenza industriale. Grazie alla rivoluzionaria tecnologia ClearVision, l'operatore beneficia di una leggibilità del display a colori senza eguali. Di conseguenza, il monitoraggio e la regolazione dei parametri avvengono in modo istantaneo e privo di incertezze. La macchina si impone sul mercato per una scocca rinforzata dal design ergonomico avanzato. Allo stesso modo, l'estetica aggressiva si unisce a una robustezza strutturale superiore concepita per resistere alle severe condizioni dei cantieri moderni.
Per di più, la TIG200PACD PFC LCD E2S23 offre prestazioni d'avanguardia grazie alla gestione intelligente dell'energia tramite il sistema PFC. Questo dispositivo ottimizza il consumo e permette l'utilizzo sicuro con gruppi elettrogeni o linee con cavi di prolunga molto lunghi. In aggiunta, la tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) canalizza la ventilazione in modo strategico. Questo meccanismo salvaguarda l'elettronica interna dall'accumulo di polveri conduttive e residui di smerigliatura. Tuttavia, non è soltanto la protezione a ridefinire gli standard del settore. L'esclusivo innesco HF stabilizzato e la tecnologia Dash-Arc assicurano partenze fulminee e un arco incredibilmente stabile fin dal primo istante. Infine, la versatilità estrema si manifesta nella gestione delle multiple forme d'onda AC e nel ciclo misto. Questo permette di operare su alluminio, acciaio inox e leghe speciali con una fluidità operativa senza precedenti.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il flusso di lavoro quotidiano del saldatore viene totalmente ottimizzato dall'introduzione della serie EVO20. In primo luogo, la configurazione dei parametri TIG completi è semplificata al massimo tramite un'interfaccia intuitiva basata sullo schermo LCD a colori. Basta agire sulla manopola principale per gestire con precisione millimetrica la rampa di salita, la corrente di picco, la frequenza di pulsazione e la rampa di discesa. Inoltre, la funzione Smart Lift TIG e l'innesco HF/Lift arc ignition offrono la massima flessibilità di approccio al giunto da saldare. Allo stesso modo, il sistema Smart Gas regola in autonomia il post-gas in base all'amperaggio utilizzato. Di conseguenza, il consumo del gas di protezione viene ottimizzato e si azzerano gli sprechi di argon in officina.
In aggiunta, il controllo completo dei parametri di pulsazione TIG consente di ridurre l'apporto termico sui materiali sottili. Per di più, la funzione di reset rapido dei parametri permette di azzerare le modifiche e tornare istantaneamente alle condizioni iniziali in caso di errore. La sicurezza dell'operatore è garantita ai massimi livelli industriali. Infatti, il dispositivo VRD riduce la tensione a vuoto nei momenti di pausa per scongiurare shock elettrici in ambienti umidi. La saldatrice integra anche una protezione avanzata contro il cortocircuito e la sovracorrente. La gestione acustica è altrettanto curata. La ventola ON DEMAND si attiva esclusivamente quando i componenti termici lo richiedono. Infine, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready permette di modificare l'amperaggio a distanza senza interrompere l'attività.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG200PACD PFC LCD E2S23
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz | AC115V 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 64 V
- Regolazione corrente uscita (TIG AC): 20A ~ 200A (a 230V) | 20A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (TIG DC): 5A ~ 200A (a 230V) | 5A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10A ~ 160A (a 230V) | 10A ~ 120A (a 115V)
- Ciclo di lavoro nominale TIG (a 230V): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale MMA (a 230V): 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Potenza nominale ingresso TIG (a 230V): 4.7 kVA | 4.47 kW
- Potenza nominale ingresso MMA (a 230V): 5.6 kVA | 5.32 kW
- Efficienza: 80%
- Fattore di potenza: 0.95 cosΦ
- Potenza in stand by: < 50 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas
- Funzioni e controlli: Onde AC multiple, Ciclo d'onda misto, Ventola ON DEMAND, VRD, PFC
- Classe di protezione e isolamento: IP23S / Classe H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 490 × 165 × 341 mm
- Peso netto: 12 kg
- Attacco: 35/50
La TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene realizzata con finiture strutturali premium destinate ad un utilizzo professionale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca ultra-rinforzata in tecnopolimero nero e metallo con finitura Arancio Jasic Industrial antiriflesso.
- Interfaccia Utente: Pannello frontale con display LCD a colori protetto da tecnologia ClearVision e manopola di regolazione retroilluminata.
- Materiali di Connessione: Prese dinse rapide da 35/50 in ottone ad alta conducibilità con protezioni in gomma anti-polvere.
- Accessori Inclusi (Dotazione di Serie): Torcia TIG26 da 4 metri, cavo di massa da 3 metri, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene proposta di base con un set di accessori pronti all'uso. Tuttavia, per assecondare ogni specifica esigenza industriale, l'allestimento può essere personalizzato o integrato con componenti opzionali.
- Configurazione Standard (TIG Ready - Dotazione di Serie): Questa è la versione originale fornita dal produttore. Include il corpo macchina e il kit essenziale per la saldatura TIG, composto da Torcia TIG26 4mt, Cavo massa 3mt, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica. Rappresenta la scelta ottimale per l'operatore che dispone già dei consumabili (tungsteno, ugelli) e del riduttore di pressione per la bombola di Argon.
- Kit MMA Completo (Dual Process): Questa configurazione permette di sfruttare al 100% la doppia natura della macchina. In aggiunta alla dotazione TIG di serie, viene fornito un set di cavi professionali con pinza porta-elettrodo. Di conseguenza, il saldatore può passare istantaneamente dalle finiture su alluminio in TIG AC alla carpenteria pesante con elettrodo rivestito (MMA) fino a 160A.
- Upgrade Controllo Remoto (Wireless Ready): Questa opzione è pensata per chi lavora su strutture di grandi dimensioni, serbatoi o in posizioni disagiate. Sfrutta la connettività wireless integrata nella macchina per abbinare un comando a distanza o un pedale senza fili. Infine, grazie a questo sistema, l'operatore può variare l'amperaggio in tempo reale senza dover tornare fisicamente sul pannello ClearVision.
Ogni configurazione può essere arricchita con torce TIG di lunghezze superiori o sistemi di raffreddamento a liquido opzionali. Tuttavia, gli accessori non menzionati esplicitamente nella lista degli accessori in dotazione devono essere acquistati separatamente.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
| Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Bombole Acetilene in Noleggio da litri 14 - 40 - 50 - da specificare in fase di ordine alla nostra sede di Roma
L’acetilene è impiegato in diverse applicazioni che riguardano varie industrie, tra cui:
- saldatura e taglio
- produzione di nerofumo
- sfiammatura
- analisi dei metalli con spettrofotometro ad assorbimento atomico.
La produzione dell’acetilene è basata sulla reazione tra acqua e carburo di calcio.
Questa reazione esotermica avviene in generatori ad umido, che lavorano in eccesso d'acqua per assorbire il calore prodotto dalla reazione stessa.
L'acetilene in uscita dai generatori passa attraverso una torre di lavaggio ad acqua, con funzione di raffreddamento e prepurificazione, quindi viene sottoposta a depurazione ed essiccamento ed infine viene compressa nelle bombole. L’acetilene è un gas altamente infiammabile ed esplosivo. Inoltre, in alta concentrazione, può provocare asfissia. Per evitare questi effetti nocivi, i produttori e i clienti devono seguire severe normative di sicurezza per il deposito e il trasporto, e chiedere la nostra Scheda di Sicurezza dedicata all’acetilene.
Colore dell'Ogiva: Bruno ( RAL 3009) filettatura sinistra
A temperatura e pressione standard è un gas incolore ed estremamente infiammabile. Ha una temperatura di autoaccensione di circa 20 °C. È un gas estremamente pericoloso perché può esplodere anche con inneschi minimi e per questo è normalmente diluito nell'acetone.
La maggior parte dell'acetilene (~80%) è utilizzata come intermedio di sintesi di altri composti; circa il 20% della produzione annua di acetilene è usato per saldatura e taglio dei metalli (ossiacetilene), dato che la sua combustione con l'ossigeno produce una fiamma la cui temperatura arriva a circa 3300 °C. L'acetilene è anche usato nella lavorazione dell'acciaio.
L'acetilene è utilizzato nei dispositivi di illuminazione utilizzati dagli speleologi dove viene prodotto in situ a partire dal carburo di calcio facendolo reagire con l'acqua.
Viene utilizzato anche in saldatura e in brasatura, sia in bombole sia prodotto in loco da gasogeni, anche se la saldatura elettrica da circa 50 anni sta progressivamente soppiantando l'uso della saldatura a cannello.
Data l'estrema facilità con cui brucia ed esplode, nonché l'elevata energia liberata dalle sue esplosioni, l'acetilene va usato con estrema cautela.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: acetilene
Formula chimica: C2H2
Titolo: ≥ 99.0%
Densità relativa (aria = 1): 0.9
Aspetto: gas incolore
Odore: etereo, dolciastro
Limiti di infiammabilità in aria: 2.0 ÷ 82%
Punto di ebollizione: -84 °C
Punto di fusione: -80,8 °C
Precauzioni: trasportare, manipolare e utilizzare con la necessaria cautela. | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
SPOT INVERTER DECA SW 15 ALLUMINIO
- Il modello SW15 è un generatore in corrente continua DC adatto per lavori di puntatura, di fissaggio di perni da 3 a 8 mm soprattutto su carrozzerie in alluminio.
- Progettato ad alto risparmio energetico
- Saldatura a scarica di condensatori
- Cambio tensione alimentazione 115 - 230 automatico
- Salda perni di diametro da 3 a 8 mm
- Adatto per carrozzieri, istallatori. manutentori, e settore termotecnica.
- Si può utilizzare su acciaio, acciaio inox, acciaio galvanizzato, ottone, alluminio.
- Non provvoca alcuna alterazione della superficie opposta anche se verniciata, plastificata o zincata.
- * Protezione motogeneratore +/- 15%
- Peso estremamente contenuto
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
|
Recensioni
Ancora non ci sono recensioni.