| Description | La Jasic TIG315PACDC E202 WC è una saldatrice inverter trifase professionale progettata per processi TIG AC/DC e MMA. Questo modello si distingue per la tecnologia MultiWave e la gestione avanzata dell'arco pulsato, che garantiscono risultati impeccabili su alluminio, acciaio inox e rame. Grazie al sistema modulare con trolley e raffreddamento ad acqua integrato da 8 litri, la macchina supporta cicli di lavoro industriali intensivi. Inoltre, la predisposizione per i controlli remoti su torcia e pedale offre la massima flessibilità operativa direttamente sul pezzo da saldare. | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI
E ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA | Saldatrice a resistenza pulsata
Controllo elettronico a Tyristori
Alimentazione Monofase |
Applicazioni: Aria condizionata, refrigerazione, idraulici-installatori, industria elettrica.
Condizioni d’uso: Lega brasante a base argento con ottime caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica. Utilizzata per giunti in acciaio, rame, leghe di rame, nichel, leghe di nichel
Formati: Filo, barretta, nastro, anello, preformato, polvere
| Dimensioni, bilanciamento e nuove geometrie per una torcia ottima per saldare in tutte le posizioni | Ossigeno industriale in pacchi da 16 bombole per il taglio Laser
Fornitori di gas industriali, Tecnici ed alimentari per Roma e Provincia |
| Content | SALDATRICE JASIC TIG315PACDC E202 WC - LINEA TIG PRO
La saldatrice Jasic TIG315PACDC E202 WC della linea TIG Pro rappresenta il massimo livello di innovazione tecnologica nel settore della saldatura TIG industriale.
Questo dispositivo non è semplicemente un generatore di corrente. Al contrario, è un sistema integrato ad altissime prestazioni progettato per superare ogni limite nei contesti produttivi più gravosi. Grazie alla gestione avanzata delle onde, l'operatore ottiene un controllo assoluto del bagno di fusione. Di conseguenza, ogni giunto saldato rispetta i più severi standard di qualità radiografica.
Per di più, la Jasic TIG315PACDC E202 WC offre una stabilità d'arco eccezionale sia in corrente alternata che in corrente continua. La tecnologia MultiWave integrata permette di selezionare diverse forme d'onda per ottimizzare la penetrazione e la pulizia dell'alluminio. In aggiunta, la macchina si distingue per una struttura modulare estremamente solida. La scocca è progettata per resistere agli urti tipici degli ambienti d'officina. Tuttavia, l'estetica moderna ed ergonomica non sacrifica la funzionalità logistica. Infatti, il trolley robusto consente spostamenti rapidi e sicuri insieme alla bombola del gas. Inoltre, il sistema di raffreddamento ad acqua garantisce turni di lavoro continui senza cali di prestazione. Infine, la versatilità dei processi permette di passare dal TIG AC/DC pulsato all'MMA con un semplice tocco sul pannello digitale.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore migliora radicalmente grazie alle funzionalità intelligenti di questa macchina. In primo luogo, la precisione millimetrica è assicurata dalla regolazione digitale di tutti i parametri della rampa di saldatura. L'utente può impostare con precisione il tempo di pre-flusso, la corrente iniziale, il tempo di rampa, la corrente di picco e il tempo di post-flusso. Inoltre, la funzione di alert per Tungsteno/Amperaggio previene il deterioramento precoce dell'elettrodo. Di conseguenza, si azzerano le contaminazioni nel cordone di saldatura. Allo stesso modo, il salvataggio dei parametri di saldatura memorizza i programmi preferiti. Per di più, questo sistema evita di dover riconfigurare la macchina a ogni cambio di attività.
In aggiunta, il comfort operativo raggiunge i massimi livelli grazie alle opzioni di controllo a distanza. L'operatore può gestire la corrente in tempo reale tramite il controllo remoto su pedale oppure direttamente dal controllo remoto su torcia. La sicurezza è altrettanto garantita durante le sessioni in ambienti confinati. Infatti, il dispositivo VRD integrato riduce la tensione a vuoto quando la macchina non è in funzione. Allo stesso modo, le funzioni avanzate per la saldatura ad elettrodo come Anti Stick, Hot Start e Arc Force azzerano il rischio di incollaggio. Di conseguenza, l'innesco dell'arco risulta sempre fluido e immediato. Infine, il potente gruppo di raffreddamento a liquido mantiene basse le temperature della torcia anche ad alti amperaggi.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Pro
- Modello: TIG315PACDC E202 WC
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Regolazione corrente saldatura: Da 6A a 315 A
- Regolazione Arco (Arc Force): 0 ~ 100 A
- Regolazione Avvio Arco (Hot Start): 0 ~ 80 A
- Ciclo di lavoro nominale TIG: 315 A @ 30% | 220 A @ 60% | 170 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale MMA: 270 A @ 30% | 185 A @ 60% | 145 A @ 100%
- Corrente nominale ingresso: 19.5 A @ TIG | 21 A @ MMA
- Potenza nominale ingresso: 9 kVA - 6.3 kW @ TIG | 10 kVA - 7 kW @ MMA
- Tensione a vuoto (OVC): 65 V
- Tensione VRD: 12.5 V
- Tempo pre flusso: 0.5 - 10 s
- Tempo post flusso: 0.5 - 15 s
- Tempo rampa salita/discesa: 0 - 15 s
- Innesco arco: HF (Alta Frequenza) / CONTATTO
- Frequenza pulsazione: 0.2 - 200 Hz @ DC | 0.5 - 20 Hz @ AC
- Fattore di lavoro pulsato: 10 - 90%
- Efficienza energetica: 70%
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza): 710 x 415 x 580 mm
- Peso corpo macchina: 25.5 kg
La Jasic TIG315PACDC E202 WC viene realizzata con finiture industriali premium per resistere nel tempo.
- Carter Esterno: Scocca metallica ultra-robusta con verniciatura protettiva ad alta resistenza nell'iconico colore Arancio Jasic Industrial.
- Interfaccia Utente: Pannello di controllo digitale avanzato con doppi display a LED rossi ad alta luminosità, diagramma completo della rampa TIG e manopola di regolazione Parameters Adjustment ad alta precisione.
- Componenti Strutturali: Nella versione WC, la struttura è carrellata e rinforzata con ruote posteriori di grande diametro e ruote anteriori piroettanti dotate di freno di stazionamento.
- Sistema Idrico (Versione WC): Gruppo di raffreddamento a liquido integrato nel modulo inferiore, dotato di indicatore di livello visivo frontale (Full/Empty) per il controllo del liquido refrigerante.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La Jasic TIG315PACDC viene fornita di serie in un imballo essenziale. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze del professionista, è possibile configurare il prodotto scegliendo tra diverse opzioni di allestimento:
- Configurazione Base (Kit Aria Ready): Questa è la versione standard raffreddata ad aria (corrispondente al modello TIG315PACDC-E202). Include esclusivamente il corpo macchina generatore e il cavo massa (3 m x 35 mm²). Di conseguenza, rappresenta l'opzione ideale per chi possiede già un carrello d'officina o preferisce utilizzare torce TIG standard raffreddate ad aria su banchi di lavoro preesistenti.
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Kit Water Cooled (Full TIG Liquid): Questa configurazione sblocca il massimo potenziale industriale della macchina per i turni di lavoro continui (corrispondente al modello TIG315PACDC-E202-WC). In aggiunta al generatore trifase, il pacchetto include il trolley professionale rinforzato con portabombola integrato e il modulo per il raffreddamento ad acqua (disponibile con serbatoio SMART da 3,5 litri o in versione officina da 8 litri). Ovviamente, mantiene in dotazione il cavo massa (3 m x 35 mm²) per l'attivazione immediata del sistema.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Lo spot Deca SW 22 ha un assorbimento di corrente contenuto, ed alimentazione Monofase 230 V
Semplice il pannello delle regolazioni dei parametri di puntatura, di potenza, e del durata del tempo del punto sul pezzo da puntare, con un selettore che definisce se dobbiamo dare un punto singolo, oppure inserire il pulsato continuo per i piccoli spessori.È fornito del termico di protezione.
La regolazione della potenza è regolabile da 400 a 2200 ampere
Dimensioni mm 320 x 181 x 265 con un peso di circa 20 Kg
Saldatrice a resistenza.
- MICROPROCESSORE: per la gestione dei parametri di saldatura
- Regolazione potenza e tempo di saldatura
- Selettore punto singolo, pulsato e continuo
- Tabella parametri saldatura
- Indicatore protezione termica
- Pistola con attacco rapido
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. | |
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