| Content | SALDATRICE JASIC TIG320PACDC E2S32 NWC - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG320PACDC E2S32 NWC della linea TIG Evo20 rappresenta il punto di riferimento definitivo nel settore della saldatura TIG professionale.
Questo dispositivo di ultima generazione non è un semplice strumento di lavoro. Al contrario, si configura come un ecosistema tecnologico avanzato progettato per garantire risultati impeccabili sui materiali più complessi. Infatti, grazie all'alimentazione trifase e alla flessibilità della corrente AC/DC, l'operatore può affrontare qualsiasi sfida industriale con la massima sicurezza.
Il generatore si distingue sul mercato per l'integrazione di tecnologie rivoluzionarie. Tra queste, la tecnologia 45° ClearVision offre un display digitale ad alta visibilità e incredibilmente facile da leggere. Di conseguenza, il monitoraggio dei parametri di saldatura avviene in tempo reale e senza affaticamento visivo. Per di più, la gestione intelligente dell'arco d'innesco eleva gli standard qualitativi ben oltre i prodotti della concorrenza. Di conseguenza, la macchina vanta una struttura robusta e un'affidabilità senza compromessi, nata per operare negli ambienti di produzione più severi.
In aggiunta, l'efficienza costruttiva permette di concentrare una potenza straordinaria in un design modulare e compatto.Allo stesso modo, la stabilità operativa viene mantenuta anche in presenza di forti fluttuazioni della rete elettrica esterna.Tuttavia, non è solo la potenza grezza a fare la differenza. Al contrario, la macchina implementa un controllo elettronico sofisticato che riduce gli sprechi energetici in standby a meno di 10 W. Di conseguenza, l'efficienza energetica è garantita in ogni condizione. Infine, la versatilità strutturale consente una perfetta integrazione con gruppi di raffreddamento a liquido e carrelli dedicati.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore viene radicalmente trasformato grazie alle funzionalità digitali avanzate di questo modello. In primo luogo, la facilità d'uso è supportata dal sistema Easy-Set. Questa funzione imposta parametri preottimizzati. Di conseguenza, risulta ideale per velocizzare i flussi di lavoro o per supportare i saldatori meno esperti.Inoltre, la tecnologia Dash-Arc per HF TIG garantisce un innesco dell'arco affidabile al 99%. Allo stesso modo, la tecnologia HF Stabilizing assicura un arco estremamente stabile e indipendente dalle variazioni di alimentazione.
Per di più, la precisione esecutiva raggiunge livelli eccellenti sui materiali sottili. Infatti, la funzione PulseTIG offre un controllo termico millimetrico per evitare deformazioni sulle lamiere. In aggiunta, la Funzione Spot Assistita permette di eseguire punti di saldatura perfettamente uniformi su spessori fino a 0,5 mm. Di conseguenza, il controllo del tempo d'arco è preciso e previene le bruciature. Un altro vantaggio straordinario è l'Auto Modellatura della Punta di Tungsteno in AC TIG. Questo sistema forma automaticamente la geometria ideale dell'elettrodo. Di conseguenza, si riducono i tempi di preparazione e si allunga la vita utile del componente.
Inoltre, la flessibilità operativa è amplificata da un ecosistema di controllo remoto totale. L'operatore può gestire ogni parametro tramite torcia digitale, comandi sul casco wireless, app mobile o telecomando classico. Allo stesso modo, la trasportabilità e la gestione in officina sono facilitate dal design ergonomico superiore. Di conseguenza, la sicurezza è altrettanto prioritaria grazie a protezioni integrate contro cortocircuito e sovracorrente. Infine, lo strumento mette a disposizione ben 10 slot di memoria lavoro e una porta USB Type-C per salvare, richiamare e aggiornare i programmi di saldatura personalizzati.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Evo20
- Modello: TIG320PACDC E2S32 NWC
- Produttore: Jasic
- Processo di saldatura: TIG Professionale (AC/DC) e MMA
- Alimentazione: Trifase 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 17 A (TIG) | 17.6 A (MMA)
- Potenza nominale ingresso: 10.14 kVA / 9.13 kW (TIG) | 11.55 kVA / 10.4 kW (MMA)
- Regolariazione corrente uscita TIG: DC: 10~320 A | AC: 20~320 A
- Regolazione corrente uscita MMA: 10~270 A
- Ciclo di lavoro nominale: 30%
- Voltaggio a vuoto: 72 V
- Frequenza pulsazione: DC: 0.5~200 Hz | AC: 0.5~20 Hz
- Larghezza impulsi: 5~95%
- Frequenza AC: 50~200 Hz
- Bilanciamento AC: 20~60%
- Frequenza mista: 1~20 Hz
- Rapporto di lavoro misto: 5~95%
- Tempi puntatura: Saldatura: 0.01~10 s | Intervallo: 0.1~10 s
- Regolazioni MMA: ARC FORCE (0~100 A) | HOT START (0~80 A)
- Fattore di potenza: ≥0.9 cosΦ
- Efficienza: ≥80%
- Consumo in stand by: <10 W
- Classe di isolamento: H
- Classe di protezione: IP23S
- Dimensioni (L x L x A): 558 x 230 x 416 mm
- Peso netto: 23.8 kg
- Tecnologie integrate: Dash-Arc, HF Stabilizing, 45° ClearVision, Easy-Set, PulseTIG, Auto Modellatura Punta Tungsteno, Spot Assistita
- Connettività: Porta USB Type-C, Bluetooth/Wireless per torcia digitale, casco e smartphone
La saldatrice TIG320PACDC E2S32 NWC è ingegnerizzata con finiture industriali premium per resistere a utilizzi gravosi.
- Carter Esterno: Robusta scocca con design rinforzato anti-impatto nelle tonalità caratteristiche Nero e Arancio Jasic Industrial. Presenta inoltre ampie griglie laterali per l'ottimizzazione del flusso di raffreddamento ad aria.
- Interfaccia Utente: Pannello frontale nero lucido integrato con tecnologia 45° ClearVision, dotato di icone retroilluminate e di una manopola encoder centrale ad alta precisione con ghiera di scorrimento protetta.
- Accessori inclusi nella dotazione standard:
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Torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria
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Cavo di massa da 300A con sezione 25mm²
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2 pezzi quick plug gas per connessione rapida della linea protettiva
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2 pezzi fascetta metallica per il fissaggio dei tubi gas
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
Per rispondere in modo flessibile alle diverse esigenze produttive dell'officina o del cantiere, il generatore può essere configurato con diversi moduli strutturali opzionali.
- Configurazione Base (Air Cooled Kit): Include il corpo macchina TIG320PACDC E2S32 NWC e la dotazione di accessori standard sopra menzionata. Di conseguenza, è la soluzione perfetta per lavorazioni standard con raffreddamento ad aria e massima mobilità.
- Configurazione Water Cooled Ready: Questa opzione include l'integrazione del Gruppo dell'acqua LC-40(Codice: W-TIG-W2S72/E2S32). Infatti, il design modulare permette al generatore di accoppiarsi perfettamente sopra l'unità di raffreddamento a liquido. Di conseguenza, questa configurazione è ideale per utilizzi intensivi ad alti amperaggi, riducendo lo stress termico sulla torcia.
- Configurazione Station Utility: Pensata per la massima ergonomia in stabilimento. Prevede il corpo macchina (configurabile ad aria o ad acqua) abbinato al Trolley industriale dedicato (Codice: JS-51005506). Per di più, il carrello è dotato di ruote posteriori maggiorate, alloggiamento per la bombola del gas con catene di sicurezza e supporti porta-torcia. Di conseguenza, gli spostamenti in officina risultano rapidi e sicuri.
- Configurazione Smart Remote: Allestimento focalizzato sulla connettività remota avanzata. Infatti, include l'attivazione dei protocolli per i comandi sul casco wireless. In aggiunta, prevede l'abbinamento con la torcia digitale avanzata per la regolazione dell'amperaggio direttamente dall'impugnatura durante la saldatura.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Per acquistare le barrette per brasatura lega argento NR 600 chiedere la quotazione aggiornata dell'Argento.
Queste Lega per brasatura con basso argento 600 N , hanno una percentuale di Argento medio-basso, e si usa con il nostro disossidante Flux CS
Le Lega per brasatura con basso argento 600 N si usano per eseguire saldature su rame, inox, acciaio al carbonio, cioè con quel procedimento di saldatura dove si porta a fusione il solo metallo d'apporto, tramite una "capillarità" della lega saldante che unisce i materiali. Le leghe sono composte da 3 elementi Argento - Rame - Zinco (leghe ternarie), le variazioni delle percentuali che compongono la lega modificano le temperature di fusione della stessa. La variazione di percentuale modifica anche la colorazione della bacchetta stessa, con più argento il colore è molto chiaro, con meno argento e più Rame il colore diventa più scuro. Il metodo più comune per saldare con queste leghe è con dei cannelli ossi-gas, che generano una fiamma come conseguenza della combustione dell'Acetilene o Propano con l'Ossigeno, raggiungendo temperature molto elevate , fino a 3200°C e fondono velocemente le bacchette che normalmente fondono tra i 690°C e 800 °C
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) | Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. | I riduttori di pressione per Ossigeno MAXY Smart sono estremamente affidabili e dai costi contenuti, progettati e costruiti in totale conformità alla norma EN ISO 2503 per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas anche alle basse pressioni. Questi riduttori di pressione per ossigeno dotati di valvola di scarico automatico delle sovrapressioni e di filtro in bronzo sinterizzato in ingresso alla capsula integrata. La regolazione della pressione è estremamente lineare e morbida grazie a una nuova manopola ergonomica. Il corpo del riduttore è in ottone, particolarmente curato nel design, decapato per poter durare nel tempo senza ossidazioni. Una struttura molto solida per un riduttore di pressione ossigeno a comando verticale ed attacco laterale, progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas. La manopola ergonomica permette al saldatore di regolare la fiamma nel corso delle operazioni di saldatura in modo tale che resti sempre neutra e riducente. Questi riduttori di pressione ossigeno sono particolarmente indicati per utilizzi gravosi di taglio nel settore della demolizione e nella siderurgia. Maxy Smart Riduttore di pressione ossigeno professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione ossigeno consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h Acetilene:K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Propano: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h Azoto: K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h CO2 - Argon - Mix: K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h ATTACCO LATERALE COMANDO VERTICALE MANOMETRI Ø 63 USCITA ⅜ " Gas
Tutti i nostri riduttori per ossigeno hanno superato con successo la prova di incendiabilità prevista dalla norma ISO 2503
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