| Description | La Jasic ARC PRO 200C Z247 è una saldatrice inverter professionale della MMA LINEA PRO operante a 200A. Grazie alla tecnologia IGBT su singola scheda logica, garantisce un arco estremamente stabile e una drastica riduzione degli schizzi. Questo modello si distingue per la capacità di gestire processi in MMA cellulosico e Lift TIG, ideale per interventi pesanti. Integra i sistemi HOT START, ANTI STICK e ARC-FORCE per semplificare il lavoro dell'operatore. Il corpo macchina è compatto, robusto e pesa solo 6.1 kg, facilitando il trasporto in cantiere. | Esclusa la carica gas | Ogni nostro riduttore è testato singolarmenteEN ISO 2503 Tutti i nostri riduttori sono costruiti in conformità alla norma EN ISO 2503 che prevede: - valvola di sicurezza
- marcature obbligatorie
- manometri a norma
- imperdibilità della manopola di regolazione della pressione
La mancanza di una sola delle condizioni indicate fa sì che il riduttore non sia più conforme alla norma.
La norma degli attacchi dei riduttori alle bombole è la UNI 11144.
Costruiti in ottemperanza alla EN ISO 2503 consentono una facile lettura della pressione sui manometri e una regolazione precisa della erogazione grazie alla manopola ergonomica di nuova concezione. Nella versione per acetilene, sono disponibili con due diversi tipi di attacco bombola a seconda delle esigenze dell’utilizzatore: con ghiera o con staffa. | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica. | Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI
Alimentazione trifase 230/400 V | Regolazione sinergica digitale con microprocessore
Puntatrice e spot con regolazione sinergica
Alimentazione Monofase 400 V
Offerta valida ancora per pochi giorni |
| Content | SALDATRICE JASIC ARC PRO 200C Z247 - LINEA MMA PRO
La saldatrice Jasic ARC PRO 200C Z247 della LINEA MMA PRO rappresenta una soluzione d'eccellenza nel mercato della saldatura industriale.
A questo proposito, il dispositivo è stato progettato per garantire prestazioni nettamente superiori rispetto ai modelli della concorrenza.
In primo luogo, la macchina adotta la tecnologia IGBT INVERTER di ultima generazione. Di conseguenza, l'efficienza energetica si combina costantemente con una straordinaria stabilità dell'arco elettrico. Inoltre, la struttura interna si basa su una singola scheda logica. Questo significa che viene ridotta drasticamente la complessità della circuiteria,aumentando quindi l'affidabilità generale nel tempo. Per di più, la caratteristica fondamentale di questo modello è la capacità di saldare agevolmente con elettrodi cellulosici. Allo stesso modo, questa funzione la rende di gran lunga superiore ai sistemi tradizionali, specialmente nelle applicazioni idrauliche, edili e petrolchimiche più severe.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore viene ottimizzato grazie a tecnologie elettroniche intelligenti. Infatti, la saldatrice integra la funzione HOT START, la quale facilita l'innesco automatico dell'arco riducendo le interruzioni iniziali. Allo stesso modo, il collaudato sistema ANTI STICK rileva l'incollaggio dell'elettrodo e interrompe istantaneamente la corrente di corto circuito. Di conseguenza, la rimozione dell'elettrodo avviene in modo semplice ed immediato, senza rovinare il pezzo in lavorazione. In aggiunta, la funzione ARC-FORCE integrata si adatta in tempo reale alle variazioni di distanza del posizionatore. Tuttavia, non è solo la precisione a stupire l'operatore, ma anche la drastica riduzione degli schizzi di saldatura. Per questo motivo, il vantaggio assicura cordoni puliti e riduce drasticamente i successivi tempi di finitura.
D'altra parte, la trasportabilità è un altro punto di forza assoluto per tutti gli interventi in cantiere. In sostanza, la macchina si presenta estremamente compatta e leggera, grazie a un peso contenuto di soli 6.1 kg. Pertanto, una pratica maniglia superiore permette uno spostamento agevole in qualunque area di lavoro. Inoltre, la sicurezza operativa è costantemente garantita da sistemi automatici integrati. Nello specifico, troviamo la protezione da surriscaldamento e la protezione da cortocircuito. Infine, la presenza dell'attacco 35/50 professionale assicura un passaggio di corrente ottimale senza alcuna dispersione termica.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Pro
- Modello: ARC PRO 200C Z247
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 42.2 A
- Potenza nominale ingresso: 9.7 kVA / 6.79 kW
- Regolazione corrente uscita: 20 ~ 200 A
- Regolazione arco forza: 90 A
- Voltaggio a vuoto: 78 V
- Ciclo di lavoro nominale: 200 A @ 30% | 155 A @ 60% | 110 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Processi di saldatura: MMA cellulosico, Lift TIG
- Tecnologie integrate: IGBT Inverter, Singola scheda logica
- Funzioni avanzate: HOT START integrato, ANTI STICK, ARC-FORCE integrato
- Sistemi di sicurezza: Protezione surriscaldamento, Protezione cortocircuito
- Classe di protezione: IP21
- Classe d'isolamento: F
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 380 × 130 × 280 mm
- Peso: 6.1 kg
- Attacco: 35/50
La Jasic ARC PRO 200C Z247 viene realizzata con finiture industriali studiate per resistere ad ambienti di lavoro gravosi.
- Carter Esterno: Scocca in metallo robusto con verniciatura protettiva ad alta visibilità Arancio Jasic. Presenta griglie di ventilazione laterali ottimizzate per il raffreddamento. I piedini e i profili angolari sono rinforzati in plastica rigida nera per assorbire gli urti.
- Pannello di Controllo: Interfaccia frontale analogico-digitale. Include un display a LED rossi per la visualizzazione dell'amperaggio erogato. Dispone di un selettore a levetta meccanico per lo switch tra processo TIGe MMA. La regolazione della corrente avviene tramite una comoda manopola rotativa graduata da 10 a 200 A. Sono presenti due LED di segnalazione per la presenza di rete e l'allarme termico.
- Accessori inclusi: La dotazione originale comprende 2 connettori DINSE e 1 chiave brugola per le manutenzioni periodiche.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La macchina viene distribuita di serie in un imballaggio industriale standard. Tuttavia, per soddisfare le necessità dei diversi operatori, è possibile scegliere la configurazione ottimale.
- Configurazione Base (Corpo Macchina): Questa opzione base comprende esclusivamente il corpo macchina della Jasic ARC PRO 200C Z247, i 2 connettori DINSE da 35/50 e la chiave brugola. Risulta la scelta ideale per i professionisti che possiedono già un set di cavi compatibile o torce dedicate.
- Kit MMA Cellulosico Ready: Questa configurazione aggiunge al corpo macchina un set di cavi professionali ad alta sezione. Include la pinza porta-elettrodo pesante e il cavo di massa con pinza in rame. Di conseguenza, permette di sfruttare subito le massime prestazioni con elettrodi cellulosici e basici in cantiere.
- Kit Dual Process (MMA + TIG): Questa opzione espande le potenzialità della saldatrice. In aggiunta alla dotazione MMA, include una torcia per il processo Lift TIG dotata di valvola manuale per la gestione del gas argon. In questo modo l'operatore può alternare saldature strutturali su elettrodo a lavorazioni di finitura su lamiere sottili.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | Bombola per ossigeno industriale in acciaio da litri 14 nuova, complete di valvola, cappellotto e certificato | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy
Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo
Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili
Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche:
Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Riduttore di pressione per Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
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