| Content | SALDATRICE JASIC TIG200P W2S52 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG200P W2S52 della linea TIG Evo20 rappresenta l'eccellenza tecnologica nel settore della saldatura professionale TIG pulsata e MMA.
Questo dispositivo non è un semplice strumento di lavoro. Al contrario, si configura come un partner di altissima precisione progettato per superare ogni limite operativo delle macchine tradizionali. Infatti, grazie alla tecnologia ClearVision, l'operatore sperimenta una visibilità del pannello digitale senza precedenti. Di conseguenza, il monitoraggio e la regolazione dei parametri di saldatura risultano immediati e totalmente privi di errori. Inoltre, la macchina si distingue per una scocca rinforzata dal design ergonomico. Allo stesso modo, l'estetica moderna si fonde con una robustezza strutturale superiore nata per resistere ai cantieri e alle officine più impegnative.
Per di più, la TIG200P W2S52 offre prestazioni eccezionali grazie a una gestione evoluta delle funzionalità di innesco. In particolare, la tecnologia Dash-Arc rivoluziona la stabilità iniziale dell'arco. In aggiunta, la funzione Smart Lift Tig e l'accensione HF/Lift arc ignition assicurano partenze pulite in ogni condizione di lavoro. Allo stesso tempo, la macchina integra il sistema ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) per una protezione ottimale della componentistica interna. Questo sistema, di fatto, previene l'accumulo di polveri e detriti metallici sui circuiti. Tuttavia, non è solo la protezione a fare la differenza. Al contrario, l'ottimizzazione dei consumi della TIG200P W2S52 è garantita dal sistema Smart Gas, il quale riduce drasticamente lo spreco di gas di protezione. Infine, l'efficienza energetica dell'86% e la gestione intelligente della potenza completano il profilo di questa macchina straordinaria.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'introduzione della Jasic TIG200P W2S52. In primo luogo, la flessibilità operativa è totale grazie ai parametri TIG completi e interamente regolabili dal display grafico. Inoltre, la macchina dispone di un sistema di reset rapido dei parametri per ritornare alle impostazioni di fabbrica in un solo gesto. Allo stesso modo, il passaggio tra la modalità TIG pulsata e la modalità MMA avviene in modo fluido e intuitivo. Di conseguenza, la qualità e l'estetica del cordone di saldatura risultano sempre eccellenti su qualsiasi spessore.
In aggiunta, la trasportabilità e il comfort acustico sono punti di forza assoluti. Per merito di un peso netto di soli 7.92 kg, questa saldatrice inverter si sposta facilmente in qualsiasi area dell'officina. Per di più, la ventola ON DEMAND si attiva solo quando necessario. Di conseguenza, questo accorgimento riduce al minimo il rumore di fondo e l'ingresso di sporco nei momenti di inattività. Allo stesso modo, la sicurezza è costantemente monitorata. Infatti, il sistema VRD (Voltage Reduction Device) riduce la tensione a vuoto quando la macchina è accesa ma non in uso. In aggiunta, la macchina è progettata per essere controllo remoto wireless Ready, rendendo possibile la regolazione dei parametri a distanza. Infine, le protezioni integrate contro cortocircuito e sovracorrente assicurano una longevità operativa senza eguali.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Evo20
- Modello: TIG200P W2S52
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 62 V
- Regolazione corrente uscita (TIG): 5 ~ 200 A
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10 ~ 160 A
- Ciclo di lavoro nominale (TIG): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale (MMA): 160 A @ 20% | 92.4 A @ 60% | 71.6 A @ 100%
- Corrente nominale ingresso: 32 A (TIG) / 35 A (MMA)
- Potenza nominale ingresso: 7.4 kVA - 5.03 kW (TIG) / 8.0 kVA - 5.44 kW (MMA)
- Efficienza: 86%
- Fattore di potenza: 0.68 cosΦ
- Potenza in stand by: 25 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift Tig, ABAP (bilanciamento automatico flusso aria), Smart Gas (consumo ottimizzato del gas di protezione)
- Funzioni avanzate: HF/Lift arc ignition, Reset rapido dei parametri, Ventola ON DEMAND, VRD, Protezione cortocircuito e sovracorrente
- Classe di protezione / Isolamento: IP23S / Classe H
- Attacco: 35/50
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 413 × 150 × 311 mm
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Peso netto: 7.92 kg
La TIG200P W2S52 viene proposta con finiture di alto livello progettate per un utilizzo industriale intenso e continuativo.
- Carter Esterno: Scocca rinforzata con plastiche d'angolo protettive e finitura Arancio Jasic Industrial, completata da un maniglione ergonomico superiore per una presa salda.
- Interfaccia Utente: Pannello digitale avanzato con tecnologia ClearVision, visualizzazione della rampa di saldatura TIG completa e manopola di regolazione ad alta precisione.
- Accessori inclusi: La dotazione standard (allestimento kit) comprende una Torcia TIG26 da 4 metri, un Cavo massa da 3 metri, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice Jasic TIG200P W2S52 viene distribuita sul mercato italiano in un unico allestimento completo e pronto all'uso. Di conseguenza, non dovrai acquistare separatamente gli accessori principali per iniziare a lavorare.
- Configurazione Standard (Full Kit): Questa è l'unica versione ufficiale prevista dal produttore. Include il corpo macchina TIG200P W2S52 e l'intero set di accessori per il processo TIG. All'interno della confezione trovi la Torcia TIG26 da 4 metri e il Cavo massa da 3 metri. In aggiunta, la dotazione comprende 2 pezzi di quick plug gas e 2 pezzi di fascetta metallica per un collegamento sicuro alla bombola. Tuttavia, la macchina resta wireless Ready. Di conseguenza, l'operatore può decidere in totale autonomia di integrare un comando a distanza wireless in un secondo momento per regolare l'amperaggio da remoto.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| SEZIONE TECNICA:
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciaial carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
SEZIONE COMMERCIALE:
Elettrodi per la saldatura dell'acciaio inossidabile 316L rivestimento basico AWS A 5.4 E316L-15 con deposito austenitico al molibdeno con tenore di ferrite a basso contenuto di C (carbonio). Rivestimento insensibile all'umidità. Fusione dolce ed arco stabile esente da spruzzi, scoria facilmente asportabile e cordone molto estetico. Ottima resistenza alla corrosione sottoforma di soluzioni di gas (850°C): acido acetico,benzolo citrico, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico. Eccellente resistenza alla corrosione marina. Temperatura di esercizio da -120°C a + 350°C
Peso di ogni pacco Kg. 5 (ordine minimo) | FORNITORI DI GAS INDUSTRIALI TECNICI ED ALIMENTARI PER ROMA E PROVINCIA
Bombole Acetilene in Noleggio da litri 14 - 40 - 50 - da specificare in fase di ordine alla nostra sede di Roma
L’acetilene è impiegato in diverse applicazioni che riguardano varie industrie, tra cui:
- saldatura e taglio
- produzione di nerofumo
- sfiammatura
- analisi dei metalli con spettrofotometro ad assorbimento atomico.
La produzione dell’acetilene è basata sulla reazione tra acqua e carburo di calcio.
Questa reazione esotermica avviene in generatori ad umido, che lavorano in eccesso d'acqua per assorbire il calore prodotto dalla reazione stessa.
L'acetilene in uscita dai generatori passa attraverso una torre di lavaggio ad acqua, con funzione di raffreddamento e prepurificazione, quindi viene sottoposta a depurazione ed essiccamento ed infine viene compressa nelle bombole. L’acetilene è un gas altamente infiammabile ed esplosivo. Inoltre, in alta concentrazione, può provocare asfissia. Per evitare questi effetti nocivi, i produttori e i clienti devono seguire severe normative di sicurezza per il deposito e il trasporto, e chiedere la nostra Scheda di Sicurezza dedicata all’acetilene.
Colore dell'Ogiva: Bruno ( RAL 3009) filettatura sinistra
A temperatura e pressione standard è un gas incolore ed estremamente infiammabile. Ha una temperatura di autoaccensione di circa 20 °C. È un gas estremamente pericoloso perché può esplodere anche con inneschi minimi e per questo è normalmente diluito nell'acetone.
La maggior parte dell'acetilene (~80%) è utilizzata come intermedio di sintesi di altri composti; circa il 20% della produzione annua di acetilene è usato per saldatura e taglio dei metalli (ossiacetilene), dato che la sua combustione con l'ossigeno produce una fiamma la cui temperatura arriva a circa 3300 °C. L'acetilene è anche usato nella lavorazione dell'acciaio.
L'acetilene è utilizzato nei dispositivi di illuminazione utilizzati dagli speleologi dove viene prodotto in situ a partire dal carburo di calcio facendolo reagire con l'acqua.
Viene utilizzato anche in saldatura e in brasatura, sia in bombole sia prodotto in loco da gasogeni, anche se la saldatura elettrica da circa 50 anni sta progressivamente soppiantando l'uso della saldatura a cannello.
Data l'estrema facilità con cui brucia ed esplode, nonché l'elevata energia liberata dalle sue esplosioni, l'acetilene va usato con estrema cautela.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: acetilene
Formula chimica: C2H2
Titolo: ≥ 99.0%
Densità relativa (aria = 1): 0.9
Aspetto: gas incolore
Odore: etereo, dolciastro
Limiti di infiammabilità in aria: 2.0 ÷ 82%
Punto di ebollizione: -84 °C
Punto di fusione: -80,8 °C
Precauzioni: trasportare, manipolare e utilizzare con la necessaria cautela. | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | |
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