| Content | SALDATRICE JASIC TIG200PACD PFC LCD E2S23 - LINEA TIG EVO20
La saldatrice Jasic TIG200PACD PFC LCD E2S23 della prestigiosa linea Evo20 rappresenta il vertice dell'evoluzione tecnologica nel campo della saldatura TIG AC/DC professionale.
Questo generatore non è un semplice strumento per la carpenteria. Al contrario, si configura come un sistema di precisione assoluta progettato per superare gli standard della concorrenza industriale. Grazie alla rivoluzionaria tecnologia ClearVision, l'operatore beneficia di una leggibilità del display a colori senza eguali. Di conseguenza, il monitoraggio e la regolazione dei parametri avvengono in modo istantaneo e privo di incertezze. La macchina si impone sul mercato per una scocca rinforzata dal design ergonomico avanzato. Allo stesso modo, l'estetica aggressiva si unisce a una robustezza strutturale superiore concepita per resistere alle severe condizioni dei cantieri moderni.
Per di più, la TIG200PACD PFC LCD E2S23 offre prestazioni d'avanguardia grazie alla gestione intelligente dell'energia tramite il sistema PFC. Questo dispositivo ottimizza il consumo e permette l'utilizzo sicuro con gruppi elettrogeni o linee con cavi di prolunga molto lunghi. In aggiunta, la tecnologia ABAP (bilanciamento automatico flusso aria) canalizza la ventilazione in modo strategico. Questo meccanismo salvaguarda l'elettronica interna dall'accumulo di polveri conduttive e residui di smerigliatura. Tuttavia, non è soltanto la protezione a ridefinire gli standard del settore. L'esclusivo innesco HF stabilizzato e la tecnologia Dash-Arc assicurano partenze fulminee e un arco incredibilmente stabile fin dal primo istante. Infine, la versatilità estrema si manifesta nella gestione delle multiple forme d'onda AC e nel ciclo misto. Questo permette di operare su alluminio, acciaio inox e leghe speciali con una fluidità operativa senza precedenti.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il flusso di lavoro quotidiano del saldatore viene totalmente ottimizzato dall'introduzione della serie EVO20. In primo luogo, la configurazione dei parametri TIG completi è semplificata al massimo tramite un'interfaccia intuitiva basata sullo schermo LCD a colori. Basta agire sulla manopola principale per gestire con precisione millimetrica la rampa di salita, la corrente di picco, la frequenza di pulsazione e la rampa di discesa. Inoltre, la funzione Smart Lift TIG e l'innesco HF/Lift arc ignition offrono la massima flessibilità di approccio al giunto da saldare. Allo stesso modo, il sistema Smart Gas regola in autonomia il post-gas in base all'amperaggio utilizzato. Di conseguenza, il consumo del gas di protezione viene ottimizzato e si azzerano gli sprechi di argon in officina.
In aggiunta, il controllo completo dei parametri di pulsazione TIG consente di ridurre l'apporto termico sui materiali sottili. Per di più, la funzione di reset rapido dei parametri permette di azzerare le modifiche e tornare istantaneamente alle condizioni iniziali in caso di errore. La sicurezza dell'operatore è garantita ai massimi livelli industriali. Infatti, il dispositivo VRD riduce la tensione a vuoto nei momenti di pausa per scongiurare shock elettrici in ambienti umidi. La saldatrice integra anche una protezione avanzata contro il cortocircuito e la sovracorrente. La gestione acustica è altrettanto curata. La ventola ON DEMAND si attiva esclusivamente quando i componenti termici lo richiedono. Infine, la predisposizione per il controllo remoto wireless Ready permette di modificare l'amperaggio a distanza senza interrompere l'attività.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Serie: TIG Evo20
- Modello: TIG200PACD PFC LCD E2S23
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz | AC115V 50/60 Hz
- Voltaggio a vuoto: 64 V
- Regolazione corrente uscita (TIG AC): 20A ~ 200A (a 230V) | 20A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (TIG DC): 5A ~ 200A (a 230V) | 5A ~ 160A (a 115V)
- Regolazione corrente uscita (MMA): 10A ~ 160A (a 230V) | 10A ~ 120A (a 115V)
- Ciclo di lavoro nominale TIG (a 230V): 200 A @ 25% | 129 A @ 60% | 100 A @ 100%
- Ciclo di lavoro nominale MMA (a 230V): 160 A @ 30% | 114 A @ 60% | 88 A @ 100%
- Potenza nominale ingresso TIG (a 230V): 4.7 kVA | 4.47 kW
- Potenza nominale ingresso MMA (a 230V): 5.6 kVA | 5.32 kW
- Efficienza: 80%
- Fattore di potenza: 0.95 cosΦ
- Potenza in stand by: < 50 W
- Tecnologie integrate: ClearVision, Dash-Arc, Smart Lift TIG, ABAP, Smart Gas
- Funzioni e controlli: Onde AC multiple, Ciclo d'onda misto, Ventola ON DEMAND, VRD, PFC
- Classe di protezione e isolamento: IP23S / Classe H
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 490 × 165 × 341 mm
- Peso netto: 12 kg
- Attacco: 35/50
La TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene realizzata con finiture strutturali premium destinate ad un utilizzo professionale gravoso.
- Carter Esterno: Scocca ultra-rinforzata in tecnopolimero nero e metallo con finitura Arancio Jasic Industrial antiriflesso.
- Interfaccia Utente: Pannello frontale con display LCD a colori protetto da tecnologia ClearVision e manopola di regolazione retroilluminata.
- Materiali di Connessione: Prese dinse rapide da 35/50 in ottone ad alta conducibilità con protezioni in gomma anti-polvere.
- Accessori Inclusi (Dotazione di Serie): Torcia TIG26 da 4 metri, cavo di massa da 3 metri, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice TIG200PACD PFC LCD E2S23 viene proposta di base con un set di accessori pronti all'uso. Tuttavia, per assecondare ogni specifica esigenza industriale, l'allestimento può essere personalizzato o integrato con componenti opzionali.
- Configurazione Standard (TIG Ready - Dotazione di Serie): Questa è la versione originale fornita dal produttore. Include il corpo macchina e il kit essenziale per la saldatura TIG, composto da Torcia TIG26 4mt, Cavo massa 3mt, 2 pezzi quick plug gas e 2 pezzi fascetta metallica. Rappresenta la scelta ottimale per l'operatore che dispone già dei consumabili (tungsteno, ugelli) e del riduttore di pressione per la bombola di Argon.
- Kit MMA Completo (Dual Process): Questa configurazione permette di sfruttare al 100% la doppia natura della macchina. In aggiunta alla dotazione TIG di serie, viene fornito un set di cavi professionali con pinza porta-elettrodo. Di conseguenza, il saldatore può passare istantaneamente dalle finiture su alluminio in TIG AC alla carpenteria pesante con elettrodo rivestito (MMA) fino a 160A.
- Upgrade Controllo Remoto (Wireless Ready): Questa opzione è pensata per chi lavora su strutture di grandi dimensioni, serbatoi o in posizioni disagiate. Sfrutta la connettività wireless integrata nella macchina per abbinare un comando a distanza o un pedale senza fili. Infine, grazie a questo sistema, l'operatore può variare l'amperaggio in tempo reale senza dover tornare fisicamente sul pannello ClearVision.
Ogni configurazione può essere arricchita con torce TIG di lunghezze superiori o sistemi di raffreddamento a liquido opzionali. Tuttavia, gli accessori non menzionati esplicitamente nella lista degli accessori in dotazione devono essere acquistati separatamente.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Bombole Acetilene in Noleggio da litri 14 - 40 - 50 - da specificare in fase di ordine alla nostra sede di Roma
L’acetilene è impiegato in diverse applicazioni che riguardano varie industrie, tra cui:
- saldatura e taglio
- produzione di nerofumo
- sfiammatura
- analisi dei metalli con spettrofotometro ad assorbimento atomico.
La produzione dell’acetilene è basata sulla reazione tra acqua e carburo di calcio.
Questa reazione esotermica avviene in generatori ad umido, che lavorano in eccesso d'acqua per assorbire il calore prodotto dalla reazione stessa.
L'acetilene in uscita dai generatori passa attraverso una torre di lavaggio ad acqua, con funzione di raffreddamento e prepurificazione, quindi viene sottoposta a depurazione ed essiccamento ed infine viene compressa nelle bombole. L’acetilene è un gas altamente infiammabile ed esplosivo. Inoltre, in alta concentrazione, può provocare asfissia. Per evitare questi effetti nocivi, i produttori e i clienti devono seguire severe normative di sicurezza per il deposito e il trasporto, e chiedere la nostra Scheda di Sicurezza dedicata all’acetilene.
Colore dell'Ogiva: Bruno ( RAL 3009) filettatura sinistra
A temperatura e pressione standard è un gas incolore ed estremamente infiammabile. Ha una temperatura di autoaccensione di circa 20 °C. È un gas estremamente pericoloso perché può esplodere anche con inneschi minimi e per questo è normalmente diluito nell'acetone.
La maggior parte dell'acetilene (~80%) è utilizzata come intermedio di sintesi di altri composti; circa il 20% della produzione annua di acetilene è usato per saldatura e taglio dei metalli (ossiacetilene), dato che la sua combustione con l'ossigeno produce una fiamma la cui temperatura arriva a circa 3300 °C. L'acetilene è anche usato nella lavorazione dell'acciaio.
L'acetilene è utilizzato nei dispositivi di illuminazione utilizzati dagli speleologi dove viene prodotto in situ a partire dal carburo di calcio facendolo reagire con l'acqua.
Viene utilizzato anche in saldatura e in brasatura, sia in bombole sia prodotto in loco da gasogeni, anche se la saldatura elettrica da circa 50 anni sta progressivamente soppiantando l'uso della saldatura a cannello.
Data l'estrema facilità con cui brucia ed esplode, nonché l'elevata energia liberata dalle sue esplosioni, l'acetilene va usato con estrema cautela.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: acetilene
Formula chimica: C2H2
Titolo: ≥ 99.0%
Densità relativa (aria = 1): 0.9
Aspetto: gas incolore
Odore: etereo, dolciastro
Limiti di infiammabilità in aria: 2.0 ÷ 82%
Punto di ebollizione: -84 °C
Punto di fusione: -80,8 °C
Precauzioni: trasportare, manipolare e utilizzare con la necessaria cautela. | Ogni nostro prodotto è pensato e realizzato per resistere alle più impegnative condizioni di lavoro e mantenere la sua piena efficienza operativa. La superiore affidabilità, e quindi la maggiore durata nel tempo, scaturisce da una precisa serie di scelte progettuali, dalla selezione accurata dei materiali e da specifiche procedure produttive, destinate a renderne più robusta la struttura e salvaguardare i punti critici. All'interno di questa logica i collaudi sono fondamentali. Ogni prodotto è collaudato secondo precisi parametri di verifica.
Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche: Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice a filo Decamig 525 TD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
Caratteristiche (vedi foto)
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 con raffreddamento ad aria, è ideale per lavori medio impegnativi su saldatrici a filo fino a 350 A e per fili fino a mm. 1,2 - 1,6
Si possono usare con questa torcia normalmente fili pieni, l'attacco posteriore della torcia è lo standard EURO. Siamo in grado di fornirvi la gamma completa della ricambistica di questa torcia, dagli ugelli esterni cromati, ai diffusori gas, alle punte guidafilo, alle guaine metalliche.
La Torcia a filo Ergoplus 36 metri 4 raffreddata ad aria, è la torcia ideale per medi lavori di carpenteria e in manutenzione. La torcia è corredata di guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 36 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Tweco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 36 possono essere fornite con lunghezze da metri 3 ( cod. MA 7446) da metri 5 (cod. MA 7448) - Scegliere la torcia più idonea, rammentando che la lunghezza della torcia deve essere rapportata alle caratteristiche del trainafilo della saldatrice e al filo utilizzato, per evitare problematiche sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info.salfer@virgilio.it
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 metri 4 per saldature MIG/ MAG con attacco Euro, ideale per saldare fili pieni ramati per Acciaio al Carbonio o Acciaio Inox da 0,8 a 1,2
Raffreddamento ad aria, l'attacco di tipo Euro la rende adattabile ad ogni saldatrice in commercio costruita negli ultimi 10 anni
La torcia per saldatura a filo Ergoplus 36 con attacco Euro si usa con un gas di protezione che generalmente è Argon puro o Miscela di Argon e anidride carbonica, o ossigeno, in base al materiale che si sta saldando. Richiedeteci la tabella dei gas più idonei per il vostro tipo di giunzione (salfershop.com) |
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