| Content | SALDATRICE JASIC TIG300P W2S72 NWC - LINEA TIG EVO20
La Saldatrice Jasic TIG300P W2S72 NWC della linea TIG Evo20 rappresenta l'eccellenza tecnologica nel panorama della saldatura professionale.
Questo generatore Inverter Trifase non è un semplice strumento, ma una soluzione avanzata per chi esige precisione assoluta. Di conseguenza, supera nettamente le macchine tradizionali grazie alla sua capacità di gestire processi complessi con estrema semplicità.
Questo dispositivo integra un design modulare di altissimo livello. In aggiunta, permette un'integrazione perfetta con il trainafilo, il gruppo di raffreddamento ad acqua LC-40 e il carrello utility dedicato. Allo stesso tempo, l'interfaccia 45° ClearVision garantisce una leggibilità perfetta dei parametri. Per di più, la tecnologia Dash-Arc assicura un innesco dell'arco affidabile al 99%. Infine, la versatilità operativa è garantita da un ecosistema di controllo remoto davvero completo.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore subisce una trasformazione radicale con la TIG300P W2S72 NWC. In primo luogo, la funzione PulseTIG offre un controllo millimetrico su materiali sottili, prevenendo deformazioni indesiderate. Inoltre, la funzione Spot Assistita permette di eseguire punti di saldatura perfettamente uniformi su spessori fino a 0,5 mm. Di conseguenza, la qualità estetica del cordone risulta sempre impeccabile.
Allo stesso modo, la produttività è supportata da soluzioni intelligenti. Grazie al sistema Easy-Set, anche i saldatori meno esperti possono contare su parametri pre-ottimizzati. Per di più, i 10 slot di memoria permettono di salvare e richiamare rapidamente i cicli di lavoro abituali. In aggiunta, il controllo è totale: l'operatore può gestire la macchina tramite torcia digitale, casco wireless, app mobile o telecomando. Infine, la protezione integrata contro cortocircuito e sovracorrente assicura una longevità operativa senza pari in ogni condizione di cantiere.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: TIG Evo20
- Modello: TIG300P W2S72 NWC
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Regolazione Corrente (TIG): 5~300 A
- Regolazione Corrente (MMA): 10~270 A
- Ciclo di lavoro nominale: 40%
- Potenza nominale ingresso (TIG): 8.5 kVA / 7.99 kW
- Voltaggio a vuoto: 71 V
- Frequenza pulsazione: 0.5~200 Hz
- Larghezza impulsi: 10~90%
- Tempi puntatura: 0.01~10 s
- Regolazione Hot Start (MMA): 0~60 A
- Regolazione Arc Force (MMA): 0~150 A
- Efficienza: ≥85%
- Fattore di potenza: 0.94 cosΦ
- Classe di protezione: IP23S
- Dimensioni: 558 x 230 x 416 mm
- Peso netto: 18.2 kg
La TIG300P W2S72 NWC è progettata con finiture industriali di alta qualità per resistere ad ambienti gravosi.
- Carter Esterno: Realizzato con materiali robusti e colorazione Arancio Jasic Industrial ad alta visibilità.
- Pannello Comandi: Interfaccia 45° ClearVision con protezione digitale avanzata.
- Dotazione Standard: La confezione include torcia TIG26 da 4 metri raffreddata ad aria, cavo massa da 300A (25mm²), 2 connettori rapidi gas e fascette metalliche.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La serie TIG300P W2S72 NWC nasce come sistema modulare scalabile. Pertanto, l'operatore può personalizzare la postazione di lavoro in base alle necessità produttive:
- Configurazione Base (NWC): È l'allestimento standard. Include il generatore con torcia raffreddata ad aria. È ideale per la massima portabilità e per lavori di manutenzione dove la rapidità di spostamento è prioritaria.
- Configurazione Full-Liquid (Upgrade Modulare): Aggiungendo il gruppo di raffreddamento ad acqua LC-40(Codice: W-TIG-W2S72/E2S32), la macchina viene trasformata in una postazione ad alta produttività. Di conseguenza, permette l'uso di torce a liquido, garantendo cicli di lavoro continui e intensivi senza surriscaldamenti.
- Configurazione Mobile Station: Integrando il Trolley professionale (Codice: JS-51005506), il generatore e il gruppo acqua diventano un'unica unità mobile. In aggiunta, il carrello include il supporto per la bombolagas, ottimizzando lo spazio in officina.
- Ecosistema Wireless: Ogni configurazione sopra citata rimane compatibile con il sistema di controllo remoto avanzato. Infine, l'utente può decidere di arricchire la dotazione in un secondo momento con caschi wireless, telecomandi dedicati o connettività app.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE | | Detta anche saldatura puntuale (spot welding in inglese) o chiodi di saldatura, spesso realizzata tramite saldatrici ad induzione, è un tipo di saldatura a resistenza e consiste nel far combaciare le parti di materiale da saldare e nel comprimere i due pezzi mediante una macchina. Successivamente, il passaggio di energia elettrica scalda i corpi da saldare fino ad arrivare al punto di fusione in meno di 15 secondi, unendo così i due materiali da un chiodo interno particolarmente resistente che dura nel tempo. Questo genere di saldatura è adottata in molti centri di presagomatura per rendere staffe doppie prodotte in un unico passaggio più rigide e quindi maneggiabili
Spot e puntatrice DECA SW100
Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all'utensile selezionato e allo spessore da saldare. Lo strumento digitale permette la regolazione dei parametri passo-passo. Il tasto "STORE" memorizza i parametri di saldatura.
Saldatrice multifunzione a resistenza.
- "MICROPROCESSORE" per la gestione dei parametri di saldatura
- a) REGOLAZIONE SINERGICA Regola automaticamente i parametri di saldatura in base all’utensile selezionato ed allo spessore da saldare.
- b) Regolazione personalizzabile del tempo e della corrente di lavoro.
- c) Strumento digitale per la regolazione fine.
- d) Utilizzo contemporaneo di una pinza puntatrice ed uno studder allo scopo eliminare i tempi di cambio utensile.
- "PULSE" Puntatura a punto singolo e punto singolo pulsato per lamiere ad alto limite di snervamento e lamiere zincate.
- "SURE SPOT" La Compensazione automatica assicura l’uniformità di tutti i punti di saldatura.
- Dotazione
- Pinza pneumatica con bracci da 120mm
- Pistola studder
- Carrello
- Braccio reggi cavi
| La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com | La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Le nuove torce a filo TMAX 300 HD hanno un'angolo di curvatura per un più facile scorrimento del filo, e quindi un bagno di saldatura più omogeneo.
La capacità di dissipazione del calore è migliorata e quindi questa nuova torcia a filo TMAX 300 HD migliora la durata dei ricambi. La maneggevolezza è ottimizzata in tutte le posizioni di saldatura.
L'attacco standard corrisponde a quello Euro. Le parti che compongono la torcia TMAX 300 HD sono:
Impugnatura
Isolante (in bianco) e inserto filettato per la guida del filo (in giallo)
Ugello per il gas di protezione
Pattino di contatto fra alimentazione elettrica e filo (guidafilo)
Bocchello di alimentazione del gas di protezione
In alcuni casi la torcia ha un circuito di refrigerazione alimentato con acqua.
Chiedere per email uno spaccato con i codici delle parti che compongono la torcia TMX 300 HD da metri 3 Cod. MA 6275 - Il procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo). La saldatura MIG/MAG, come tutti i procedimenti a filo continuo, è un procedimento derivato dall'arco sommerso, ma, nei confronti quest'ultimo, ha il vantaggio che l'operatore può tenere l'arco sotto osservazione diretta, quindi può controllare l'esecuzione della saldatura come nei procedimenti a elettrodo (elettrodo rivestito e TIG), altri vantaggi nei confronti dell'arco sommerso sono la mancata formazione di scoria e la possibilità di saldare anche in posizioni non piane.
Usare per la saldatura su Acciai al Carbonio, le nuove miscele HP1 chiedete le quotazioni delle nostre bombole in noleggio. |
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