| Content | SALDATRICE JASIC ARC180 Z208 - LINEA MMA PRO
La saldatrice Jasic ARC180 Z208 della Linea MMA Pro rappresenta una soluzione all'avanguardia nel settore della saldatura professionale e industriale.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro comune. Al contrario, è un concentrato di potenza tecnologica progettato per superare le prestazioni delle macchine tradizionali della stessa categoria. Grazie all'architettura a singola scheda logica, la macchina riduce la complessità interna. Di conseguenza, ogni operazione di manutenzione diventa più semplice e l'affidabilità elettronica aumenta in modo esponenziale. La struttura esterna si distingue per un design compatto e moderno. Allo stesso modo, il robusto telaio è nato per resistere alle sollecitazioni tipiche dei cantieri e delle officine metallurgiche.
Per di più, la Jasic ARC180 Z208 offre prestazioni superiori alla concorrenza grazie all'integrazione di una tecnologia IGBT Inverter di ultima generazione. Questo sistema garantisce una stabilità dell'arco eccezionale e un'efficienza energetica dell'85%. In aggiunta, la macchina gestisce in modo intelligente gli sbalzi di tensione grazie a una tolleranza di alimentazione del +/- 15%. Tuttavia, non è solo la potenza a fare la differenza in questo modello. La sicurezza operativa è garantita da sistemi integrati di protezione surriscaldamento e protezione cortocircuito. Infine, la grande versatilità di utilizzo permette di operare con successo sia nella saldatura ad elettrodo sia nella carpenteria leggera.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore migliora radicalmente con l'utilizzo della Jasic ARC180 Z208. In primo luogo, la facilità di innesco è garantita dalla funzione HOT START integrato. Questo automatismo incrementa temporaneamente lo spunto iniziale per facilitare l'accensione dell'arco anche su superfici non perfettamente pulite. Inoltre, la tecnologia ARC-FORCE integrato interviene in tempo reale per mantenere l'arco stabile. Allo stesso modo, questo sistema evita lo spegnimento improvviso e permette una saldatura semplice ed immediata. Di conseguenza, la qualità estetica e strutturale del cordone risulta sempre impeccabile. Per evitare fastidiosi inconvenienti, la funzione ANTI STICK riduce la corrente se l'elettrodo si incolla al pezzo. Pertanto, l'operatore può rimuovere l'elettrodo senza danneggiare la pinza o il materiale.
In aggiunta, la trasportabilità è un punto di forza assoluto per i professionisti in movimento. Con un peso di soli 4.7 kg, questa saldatrice può essere movimentata ovunque senza alcuno sforzo fisico eccessivo. Per di più, le dimensioni d'ingombro estremamente ridotte di 313x130x206 mm facilitano lo stoccaggio in furgone o sugli scaffali dell'officina. La flessibilità operativa è ulteriormente amplificata dalla funzione Lift TIG. Questo processo consente di effettuare saldature di precisione su spessori sottili. Infine, la macchina è ampiamente utilizzata nelle saldature con elettrodi rutilici, acidi e basici, coprendo ogni tipo di esigenza applicativa.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Pro
- Modello: ARC180 Z208
- Produttore: Jasic Italia
- Alimentazione: AC230V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 35 A
- Potenza nominale ingresso: 8 kVA / 5.6 kW
- Regolazione corrente uscita: Regolabile da 10A a 180 A
- Voltaggio a vuoto: 65 V
- Ciclo di lavoro nominale: 180 A @ 40% | 147 A @ 60% | 114 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.7 cosΦ
- Classe di protezione: IP21
- Classe d'isolamento: F
- Tecnologie integrate: IGBT Inverter, Singola scheda logica
- Funzioni avanzate: MMA, Lift TIG, ANTI STICK, HOT START integrato, ARC-FORCE integrato
- Sistemi di sicurezza: Protezione surriscaldamento, Protezione cortocircuito
- Attacco: Connettori tipo 35/50
- Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza): 313x130x206 mm
- Peso: 4.7 kg
La Jasic ARC180 Z208 viene proposta con finiture di alta qualità studiate per l'uso industriale intensivo.
- Carter Esterno: Scocca metallica con protezioni d'angolo in resina nera, resistente agli urti, caratterizzata dal classico colore industriale Arancio Jasic.
- Pannello Frontale: Interfaccia analogica intuitiva dotata di una robusta manopola di regolazione dell'amperaggio e un interruttore a leva per la selezione rapida tra TIG e MMA. Il pannello include anche i LED di segnalazione per la presenza di rete e per l'allarme termico.
- Connessioni: Prese frontali rinforzate con attacco 35/50 per garantire un passaggio di corrente ottimale e un cablaggio sicuro.
- Accessori inclusi: La dotazione originale comprende 2 connettori DINSE e 1 chiave brugola per la manutenzione.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La saldatrice Jasic ARC180 Z208 viene fornita di serie in una confezione industriale essenziale. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze del professionista, è possibile configurare il prodotto scegliendo tra diverse opzioni di allestimento.
- Configurazione Base(Corpo Macchina): Questa è la versione standard per chi possiede già i cavi. Include esclusivamente il generatore, 2 connettori DINSE e la chiave brugola per i collegamenti.
- Kit MMA Professional: Questa configurazione permette di iniziare subito il lavoro a elettrodo. In aggiunta alla dotazione base, include un cavo di massa con pinza e un cavo porta-elettrodo con pinza professionale. Di conseguenza, l'operatore può sfruttare immediatamente l'ARC-FORCE integrato.
- Kit Dual Process (MMA + TIG): Questa opzione sblocca il vero potenziale della macchina. Include il kit per la saldatura ad elettrodo e una torcia TIG con valvola manuale per la funzione Lift TIG. In questo modo, l'officina acquisisce una stazione di saldatura polivalente.
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
Visualizza la BROCHURE
Visualizza il MANUALE | La Torcia a filo Ergoplus 15/3 raffreddata ad aria, ideale per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. Lunghezza metri 3 corredata con guaina metallica, se necessitano saldature con filo di Alluminio si consiglia di sostituire la guaina metallica con una in Teflon o materiale plastico per evitare problemi di rottura del filo di Alluminio.
La Torcia a filo Ergoplus 15 è inoltre indicata per saldatura su profili angolati, avendo delle dimensioni molto contenute di ingombro e quindi di facile accesso. Chiedere ulteriori informazioni con la nostra torcia a filo Ergoplus 15 con lancia terminale flessibile.
La Torcia a filo Ergoplus 15 nasce con attacco posteriore modello Euro, ma possiamo fornirla con ogni genere di attacco o adattatore, tipo Teco, Miller, Lincoln.
Le Torcia a filo Ergoplus 15 possono essere fornite con 3 lunghezze, da metri 3 (cod. MA7043) da metri 4 (cod. MA7044) e da metri 5 (cod. MA7045) Scegliere la torcia più idonea, rammentando che una torcia troppo lunga su una piccola saldatrice può causare problematiche sul trainafilo e sulla relativa scheda di controllo.
Siamo inoltre in grado di fornirvi tutta la ricambistica per queste torce ed il gas di protezione per saldare Acciaio al Carbonio, Alluminio ed Acciaio inox, chiedeteci informazioni tecniche alla nostra email info@salfershop.com |
Cos’è l’acciaio inossidabile?
lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per costituire, a contatto dell’ossigeno dell’aria o dell’acqua, uno strato superfi- ciale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”.
Principali famiglie
Ossigeno
Strato superficiale “passivato”
Massa di acciaio inossidabile
Austenitico:
Ferritico: Martensitico: Duplex:
ferro-cromo-nichel, carbonio < 0,1% (p.e. il tipo 1.4301/304, noto come 18/8; 18/10) non magnetico allo stato di fornitura; > 65% dell’uso mondiale di acciaio inossidabile ferro-cromo, carbonio < 0,1%, magneticoferro-cromo, carbonio > 0,1%, magnetico e temprabile ferro-cromo-nichel, a struttura mista austeno-ferritica, magnetico
Principali proprietà
Resistenza alla corrosione – aspetto estetico – resistenza al calore – basso costo di manutenzione – riciclabile – biologicamente neutro – facilità di fabbricazione e pulizia – rapporto resistenza/peso
Gli acciai inox (o acciai inossidabili) sono leghe di ferro caratterizzate, oltre alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai al carbonio, da una notevole resistenza alla corrosione, specie in aria umida o in acqua dolce.
Tale capacità di resistere alla corrosione è dovuta alla presenza di elementi di lega, principalmente cromo, in grado di passivarsi, cioè di ricoprirsi di uno strato di ossidi sottile e aderente, praticamente invisibile, di spessore pari a pochi strati atomici (dell'ordine dei 3-5 × 10−7 mm), che protegge il metallo, o la lega, sottostante dall'azione degli agenti chimici esterni.
Gli acciai inossidabili sono caratterizzati da un tenore di carbonio generalmente inferiore al 1,2%. Il contenuto minimo di cromo "libero", ossia non combinato con il carbonio, si aggira tra l'11-12% per poter avere formazione dello strato di ossido "passivante" continuo, protettivo nei confronti dalla corrosione. Il cromo nella lega, infatti, combinandosi con il carbonio, può formare carburi di cromo, che limitano la disponibilità di tali elemento di lega a formare ossidi e, quindi, di passivarsi.
Elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 rivestimento rutil-basico Il deposito austenitico-ferritico a tenore di ferrite a basso contenuto di C (0,03 max) Salda a contatto con fusione dolce, elettrodo verticale, arco corto e scoria facilmente asportabile. Rivestimento studiato per assorbire il meno possibile di umidità. La temperatura di servizio va da -196°C a + 350°C
Indicato per tutti i lavori di carpenteria di inossidabile, tubazioni, condotte, scambiatori. | | Impugnatura in Alluminio Maxygolver
Cannello professionale per saldare e tagliare costruito secondo la normativa di riferimento ISO 5172. Questa impugnatura è costruita utilizzando Alluminio AVIONAL usato anche in costruzioni aereospaziali, ottima resistenza meccanica.
La normativa ISO 5172 definisce le caratteristiche dei cannelli manuali per la saldatura, il riscaldo, e il taglio dei metalli e fornisce le prescrizioni e le prove corrispondenti.
La produzione di questa impugnatura secondo la normativa ISO 5172 fornisce sicurezza totale e massima qualità del prodotto.
Questa impugnatura permette saldature di spessori fino a 50mm e tagli (con accessori specifici) fino a 200mm.
I raccordi di collegamento sono costruiti in Ottone, l'attacco lancia è compatibile con gli standard Italiani. | Gli abrasivi sono sostanze naturali o artificiali di grande durezza usati nelle lavorazioni meccaniche, Essi hanno innumerevoli usi per innumerevoli materiali, a seconda della quale cambia il supporto, alcune applicazioni sono: l'affilatura, il taglio, saponi abrasivi, paste abrasive.
Gli abrasivi naturali più noti sono il quarzo, il corindone, la silice, la pomice, l'arenaria, il diamante, lo smeriglio, la farina fossile, il granato. Tra quelli artificiali ci sono gli ossidi di alluminio, di cromo, di ferro, l'azoturo di boro, il carburo di silicio, il vetro, il carburo di boro.
L'utilizzo degli abrasivi può essere fatto sotto forma di polvere; applicati a fogli di carta o tela; oppure sinterizzati per formare mole o pietre abrasive.
La caratteristica più importante degli abrasivi è la durezza e vi sono vari metodi per misurarla. Il più antico è rappresentato dalla scala di Mohs, di facile applicazione e specifica per i minerali: consiste nella successione di 10 specie minerali ove quello che segue è in grado di scalfire il minerale che lo precede. Questa scala è approssimativa e non lineare per cui sono state introdotte altre scale di durezza, fra le quali la Scala di Knoop, che esprime la misura della durezza in kg/mm2 ed è particolarmente adatta per i materiali fragili e molto duri.
La misura della durezza viene eseguita tramite i durometri, strumento che preme con una determinata pressione una punta di diamante (al fine di non essere deformabile) nel materiale di cui si ricerca la durezza. Il rapporto numerico fra il carico applicato (peso in kg) e la sezione massima dell'incisione (lunghezza in mm) produce il valore della durezza (kg/mm²).
Altro fattore di importante considerazione è la natura chimica, in quanto caratterizza il comportamento dell'abrasivo in funzione del materiale di contatto. In quanto ci troviamo in condizioni di lavoro ad elevata temperatura ed energia cinetica e quindi vengono favorite tutte le reazioni chimiche endotermiche.
Un esempio è la reazione che avviene al contatto del carburo di silicio con il ferro: A SiC + 4Fe → FeSi + Fe3C - Inoltre sia il ferro che il carburo di silicio sono ossidabili con la normale atmosfera. Quindi oltre la durezza bisogna tener presente anche la natura chimica dell'abrasivo, per cui, riferendoci al caso precedentemente citato; il carburo di silicio non è utilizzato per materiali ferrosi ma è ottimo per il vetro. Al contrario l'allumina non è adatta alla smerigliatura del vetro ma è eccellente per il ferro.
Riferendosi sempre all'allumina, l'ossigeno contenuto nell'atmosfera aiuta nelle operazioni di smerigliatura; in quanto la formazione dell'ossido di ferro impedisce che i trucioli distaccatesi si saldino al metallo o all'abrasivo stesso; al contrario i gas inerti quali argo, azoto e anidride carbonica ostacolano l'abrasione. In generale i composti solforati e clorurati hanno un'azione antiossidante nei confronti dei metalli e quindi utilizzati nei processi abrasivi per questi ultimi.
Un ultimo fattore influenzante, ma non meno importante, è la grana di un abrasivo, cioè il diametro medio delle sue particelle o grani. La granatura di un abrasivo è classificata tramite una scala internazionale in cui ogni valore della scala corrisponde a un determinato valore medio dei granuli e al numero di maglie per pollice lineare del setaccio impiegato per la vagliatura dei grani. Per grane estremamente fini (< 50 µm) è utilizzato il metodo della sedimentazione in acqua. In questa scala internazionale il valore della grana è inversamente proporzionale al diametro medio dei grani, cioè un valore alto della grana corrisponde un diametro dei grani più fini.
La grana influisce sulla finezza della lavorazione e sulla rugosità della superficie, in quanto questi parametri sono regolati dalla velocità d'esercizio (nel caso di una mola velocità di rotazione) e dalla grana; una grana maggiore (grani di minor diametro) corrisponde a una minore rugosità e maggiore finezza, così come una velocità elevata d'esercizio.
La scabrezza di una superficie o grado di finitura è determinata con il profilometro o rugosimetro il quale misura lo scostamento dei punti della superficie reale rispetto una superficie liscia ideale, espresso come scarto quadratico medio in μm (RMS root mean square). Quindi ad una maggiore finezza corrisponde un minor valore del profilometro
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