| Content | SALDATRICE JASIC ARC 400C Z312 - LINEA MMA PRO
La saldatrice Jasic ARC 400C Z312 della Linea MMA Pro rappresenta il culmine dell'affidabilità tecnologica nel settore della saldatura industriale pesante.
Questo dispositivo non è semplicemente uno strumento di lavoro convenzionale. Al contrario, è un sistema di potenza trifase progettato per superare i limiti delle macchine tradizionali nei contesti più severi. Grazie alla tecnologia IGBT INVERTER di ultima generazione, l'operatore gode di una stabilità d'arco eccezionale. Di conseguenza, ogni sessione di saldatura diventa immediata, fluida e priva di interruzioni strutturali. La macchina si distingue per un'architettura elettronica avanzata e una scocca rinforzata da cantiere. Allo stesso modo, l'estetica robusta si sposa con una solidità d'insieme nata per sopportare i carichi di lavoro più impegnativi.
Per di più, la Jasic ARC 400C Z312 offre prestazioni nettamente superiori alla concorrenza grazie alla gestione nativa dell'alimentazione a 380V. Il sistema integra una compensazione automatica in caso di fluttuazioni di voltaggio fino al ±15%. In aggiunta, questa architettura elettronica isola i componenti interni dagli sbalzi di rete più critici. Tuttavia, non è solo la stabilità elettrica a fare la differenza in officina. Un'efficienza nominale del 85% assicura un consumo energetico ottimizzato e costi di gestione ridotti. La versatilità di processo è pienamente garantita dal supporto per elettrodi cellulosici. Infine, la flessibilità operativa si estende grazie alla modalità Lift TIG, che permette di passare alle lavorazioni di precisione con estrema naturalezza.
Vantaggi Operativi per il Professionista
Il lavoro quotidiano del saldatore cambia radicalmente con l'utilizzo della Jasic ARC 400C Z312. In primo luogo, la facilità d'innesco è assistita dalla tecnologia HOT START integrato e regolabile. Basta agire sul pannello frontale per calibrare la sovracorrente iniziale in base alle condizioni del metallo base. Inoltre, la funzione ARC-FORCE regolabilepreviene in modo attivo l'incollaggio dell'elettrodo durante il trasferimento della goccia. Allo stesso modo, il sistema ANTI-STICK interviene istantaneamente azzerando la corrente in caso di cortocircuito accidentale. Di conseguenza, la qualità del cordone di saldatura risulta sempre impeccabile, pulita e uniforme.
In aggiunta, la sicurezza nei cantieri è una priorità assoluta per il marchio. La macchina include infatti l'opzione VRD(Voltage Reduction Device) per abbassare la tensione a vuoto nei momenti di pausa. Per di più, i sistemi integrati di protezione surriscaldamento e protezione cortocircuito salvaguardano l'investimento nel tempo. La movimentazione è facilitata dalla presenza di una doppia maniglia superiore bilanciata. Questo design rende il generatore adatto per lavori in cantiere navale, su piattaforme aeree e in ambienti esterni gravosi. Infine, la compatibilità con la scatola di derivazione R72 sblocca una versatilità straordinaria. Grazie a questo modulo, è possibile collegare contemporaneamente utensili a basso voltaggio Perles a 48V/72V direttamente alla saldatrice.
CARATTERISTICHE TECNICHE
- Linea: MMA Pro
- Modello: ARC 400C Z312
- Produttore: Jasic
- Alimentazione: 3~AC380V ± 15% 50/60 Hz
- Corrente nominale ingresso: 28 A
- Potenza nominale ingresso: 18.2 kVA | 16.93 kW
- Regolazione corrente uscita: 20~400 A
- Regolazione arco forza (Arc Force): 0~100 A
- Regolazione HOT START: 0~200 A
- Voltaggio a vuoto: 65 V
- Ciclo di lavoro nominale: 400 A @ 60% | 310 A @ 100%
- Efficienza: 85%
- Fattore di potenza: 0.93 cosΦ
- Classe di protezione: IP21S
- Classe d'isolamento: F
- Tecnologie integrate: IGBT INVERTER, Lift TIG, Lift arc, Cellulosic
- Funzioni avanzate: ANTI-STICK, HOT START regolabile, ARC-FORCE regolabile, Opzione VRD
- Sistemi di sicurezza: Protezione surriscaldamento, Protezione cortocircuito
- Attacco: 35/50
- Dimensioni (Lunghezza × Larghezza × Altezza): 618×330×441 mm
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Peso: 19 kg
La Jasic ARC 400C Z312 viene proposta con finiture ad altissima resistenza studiate per l'utilizzo industriale intensivo.
- Carter Esterno: Scocca metallica ultra-robusta con verniciatura protettiva ad alta visibilità in colorazione Arancio Jasic Industrial e angolari di protezione neri anti-urto.
- Pannello Interfaccia: Interfaccia analogico-digitale con Display LCD per la lettura in tempo reale dell'amperaggio. Include selettori a levetta meccanici per le modalità (Remote/Local, Lift ARC/MMA, Cellulose/Standard) e manopole gommate zigrinate per la regolazione fine di Current, Hot Start e Arc Force.
- Accessori in dotazione: La fornitura include di serie 2 connettori DINSE ad alto spessore per il corretto passaggio di potenza e una chiave brugola per le manutenzioni ordinarie.
CONFIGURAZIONI DISPONIBILI
La Jasic ARC 400C Z312 viene fornita di base in configurazione standard per l'integrazione in impianti esistenti. Tuttavia, per rispondere alle diverse esigenze applicative dei professionisti, è possibile configurare il sistema scegliendo opzioni dedicate.
- Configurazione Base (Corpo Macchina): Rappresenta la configurazione standard di fabbrica. Include il generatore trifase, la chiave a brugola e i 2 connettori DINSE 35/50. Risulta la scelta ideale per chi possiede già un parco cavi compatibile in officina.
- Configurazione Power Kit MMA: Variante pronta all'uso per la saldatura ad elettrodo pesante. Include un set di cavi professionali di sezione maggiorata, completo di pinza porta-elettrodo ad alta tenuta meccanica e pinza di massa ad alta conducibilità.
- Configurazione Cantieristica Cellulosica: Allestimento specifico per il settore delle tubazioni e delle grandi infrastrutture. Questa opzione include cavi di lunghezza estesa per facilitare i movimenti nei giunti verticali disdiscendenti. Di conseguenza, l'operatore può sfruttare al massimo la dinamica d'arco per elettrodi cellulosici.
- Configurazione Sistema R72 Utility: Configurazione estesa per l'edilizia industriale e i cantieri navali. Prevede l'abbinamento della Scatola di Derivazione R72. In aggiunta alla pinza di massa e alla pinza porta-elettrodo, questo modulo permette il collegamento in sicurezza di smerigliatrici e utensili Perles a basso voltaggio (48V/72V).
NB: Le immagini e le informazioni tecniche riportate nella presente descrizione sono a scopo puramente illustrativo e potrebbero contenere imprecisioni. Il prodotto che riceverai corrisponde alle caratteristiche ufficiali del produttore; pertanto, per garantire la massima sicurezza e correttezza d'uso, è necessario fare esclusivo riferimento ai dati e alle istruzioni riportati nella brochure e nel manuale tecnico del modello specifico.
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Svariate sono le possibilità di impiego dei GPL. In campo industriale vengono utilizzazti per effetuare: i trattamenti termici e il taglio di materiali ferrosi, per l'essiccazione dei cereali, per la disidratazione dei prodotti cartacei, per la produzione dei manufatti in vetro ecc... Tuttavia le applicazione più frequenti sono quelle del riscaldamento di ambienti civili, industriali e agricoli. In tutte queste applicazioni, come stoccaggio del GPL vengono impiegati i piccoli serbatoi che posso essere fuori terra e/o interrati. Gli interrati sono il sistema più innovativo per lo stoccaggio del GPL e consentono un'istallazione non visibile e che richiede minori spazi. La sicurezza continua ad essere garantita nel tempo grazie all'alto grado di anticorrosione del serbatoio verniciato con un particolare trattamento.
I GPL offrono, per le loro particolari caratteristiche chimico-fisiche, un rendimetno energetico assai elevato, tale da permettere non soltanto considerevoli miglioramenti nei cicli di lavoro ma anche l'applicazione e lo sviluppo di nuove tecniche produttive non realizzabili con altri tipi di combustibili.
L'elevato potere calorifero dei GPL in fase gas, conferisce loro il grande vantaggio di poter accumulare, in un piccolo volume, grandi quantitativi di energia. Possiamo inoltre sostenere che l'uso del GPL migliora la qualità della vita grazie alla combustione estremamente pulita che garantisce il rispetto dell'ambiente.
Il propano è un idrocarburo alifatico appartenente alla serie degli alcani. Si ottiene per distillazione frazionata dal petrolio e dal gas naturale.
A temperatura e pressione ambiente è un gas incolore e inodore, essendo tuttavia facile da liquefare, viene usato come carburante per automobili e come combustibile, sia per usi domestici che industriali, nonché per alimentare fornelli e lampade da campeggio.
Usato come combustibile, è più noto come GPL (gas di petrolio liquefatto), il GPL è infatti una miscela di propano impuro di propene, butano e butene, spesso odorizzata con etantiolo per renderne facile il rilevamento in caso di fuga o di perdita.
Come carburante per autotrazione, è miscelato con butano ed altri idrocarburi (il cosiddetto "mix auto") e non viene odorizzato, per non sporcare il polmone dell'impianto GPL dell'automobile.
Trova impiego anche come propellente per spray e, identificato con la sigla R290, come fluido refrigerante, anche se il suo principale utilizzo industriale è la produzione di prodotti chimici di base.
| La saldatura MIG (Metal-arc Inert Gas) o MAG (Metal-arc Active Gas) (l'unica differenza fra le due è il gas che viene usato per la protezione del bagno di saldatura), indicate entrambe nella terminologia AWS come GMAW (Gas Metal Arc Welding) l procedimento di saldatura MIG/MAG è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura, che fluisce dalla torcia sul pezzo da saldare. Il fatto che sia un procedimento a filo continuo garantisce un'elevata produttività al procedimento stesso, e contemporaneamente la presenza di gas permette di operare senza scoria (entrambe queste caratteristiche aumentano l'economicità del procedimento nei confronti della saldatura a elettrodo)
Il gas di protezione ha la funzione di impedire il contatto del bagno di fusione con l'atmosfera, quindi deve essere portato sul bagno di fusione direttamente dalla torcia. Inizialmente il procedimento prevedeva solo l'uso di Argon (gas inerte), quindi veniva usato solo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, dato il costo elevato del gas di protezione. Successivamente si vide che l'aggiunta di un gas ossidante (inizialmente Ossigeno e, successivamente, Anidride carbonica) non solo permetteva una protezione analoga, ma aveva effetti favorevoli sul trasferimento di metallo dal filo al bagno di fusione, quindi si diffuse la tecnica MAG, che utilizza un gas attivo per la protezione ed il procedimento fu esteso anche alla saldatura di acciai al carbonio.
I gas di protezione inerti più utilizzati sono Ar ed He, entrambi sono gas monoatomici inerti, ma, mentre l'Ar è più pesante dell'aria, quindi stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione, l'He è più leggero dell'aria, quindi fornisce una protezione minore, tuttavia, avendo una conduttività termica circa 10 volte quella dell'Ar, permette una penetrazione della saldatura maggiore. Per questo motivo l'utilizzo di He è limitato a giunti di elevato spessore o a materiali aventi elevata conducibilità termica (Cu o Al).
Invece i gas attivi sono generalmente miscele di Ar e CO2, con l'anidride carbonica che, in casi estremi, sostituisce l'Ar (comunque raramente viene usata in percentuale superiore al 25%). La presenza di CO2 aumenta la stabilità di posizionamento dell'arco su materiali ferromagnetici (acciai al carbonio o bassolegati). Inoltre la presenza di gas attivo permette una maggiore penetrazione del giunto. D'altra parte la presenza di CO2 provoca un aumento della corrente necessaria per avere un trasferimento di metallo a spruzzo fra il filo ed il bagno, aumenta gli schizzi (spatter) e diminuisce la stabilità elettrica dell'arco. Quindi per poter usare gas attivi con trasferimento a spruzzo, generalmente si utilizza una corrente pulsata, cioè una corrente che presenta picchi di intensità di durata e frequenza prestabilite, per avere un'immissione di energia continua, ma il distacco della goccia metallica solo durante la fase ad alta intensità di corrente.
Saldatrice Decamig 520 SD - Simple Weld Series
- Sistema di autoregolazione della velocità del filo
- Dotata di tecnologia sinergica digitale SIMPLE WELD
- Per la saldatura del filo acciaio, alluminio, MG e Si, CuSi3/CuAI (MIG BRAZING) da utilizzare sui nuovi acciai duri HSS, EHS, UHS, ACCIAIO BORO.
- Interruttore ON/OFF per poter spegnere la macchina senza muovere le regolazioni di potenza
- Protezione termostatica
1) Selezione tipo di filo
Fe / Al / CuSi3 / Flux
2) Selezione diametro filo
0,6 - 1,0
3) Selezione tipo di gas <> Argon / Argon CO2 / CO2
4) Selezione modalità di saldatura:
2 tempi (2T) / 4 tempi (4T)
5) Selezione modalità di saldatura:
Manuale / Sinergica
6) Selezione modalità di saldatura:
Continua / Spot (puntatura) / Stitch (tratteggio)
7) Accesso al sottomenu:
Burn Back / Rampa Soft Start / Tempo di pausa per la modalità stitch
8) Regolazione fine della velocità del filo (+/- 20%) impostato dalla sinergia
Regolazione della velocità del filo in posizione manuale
9) Amperometro / Voltmetro digitale
| Il Gas argon è un elemento chimico estremamente stabile, inodore e insapore. È due volte e mezzo più solubile in acqua dell'azoto, che ha circa la stessa solubilità dell'ossigeno.
Nel 2002 è stato scoperto che l'argon, apparentemente inerte, come il kripton e lo xeno può formare un composto chimico con l'uranio. La sintesi dell'idrofluoruro di argon (HArF) è stata compiuta da ricercatori dell'università di Helsinki nel 2000. È stato descritto anche un altro composto a base di fluoro, altamente instabile, ma la notizia non è stata ancora confermata. Sebbene allo stato attuale non siano documentati altri composti dell'argon, questo elemento può formare clatraticon l'acqua, quando i suoi atomi sono intrappolati in una matrice di molecole d'acqua. Previsioni teoriche e simulazioni al calcolatore hanno trovato alcuni composti di argon che dovrebbero essere stabili, ma non sono ancora note procedure di sintesi per ottenerli. L'argon è usato nell'illuminotecnica, perché non reagisce con il filamento incandescente delle lampadine, nemmeno ad alte temperature, quando l'azoto biatomico diventa instabile. Altri usi: Viene fornito, il gas Argon puro in bombole da litri: 5 - 14 -40- 50 - Pacchi da 16 bombole | Bombole Ossigeno in Noleggio fornibile per Roma e provincia
Industria alimentare e delle bevande
Nell’industria alimentare e delle bevande, l’ossigeno è impiegato:
- per il confezionamento in atmosfera protettiva
- per l’ossigenzazione in vasche negli allevamenti ittici
- come ozono, per la disinfestazione e sterilizzazione nei processi di lavorazione industriali.
Lavorazione e produzione dei metalli
Nella lavorazione e produzione dei metalli, l’ossigeno è impiegato:
- per sostituire o arricchire l’aria, aumentando la temperatura di combustione (produzione dei metalli sia ferrosi sia non ferrosi)
- per creare una fiamma rovente nei cannelli di saldatura ad alta temperatura utilizzati nel taglio e nella saldatura
- per supportare le operazioni di taglio oxyfuel
- quale gas di protezione.
Industria chimica
Nell’industria chimica, l’ossigeno è impiegato:
- per alterare la struttura delle materie prime tramite l’ossidazione, producendo acido nitrico, ossido di etilene, ossido di propilene, monomero di cloruro di vinile e altre sostanze chimiche in blocco
- per aumentare la capacità e l’efficienza di distruzione degli inceneritori dei rifiuti.
Industria della carta
Nell’industria della carta, l’ossigeno è impiegato:
- per effettuare una serie di processi di fabbricazione compresi la delignificazione, la sbiancatura, l’estrazione dell’ossido, il recupero chimico, l’ossidazione di liquido bianco/nero e l’arricchimento dei forni di calce nel rispetto dell’ambiente.
Fabbricazione del vetro
Nella fabbricazione del vetro, l’ossigeno è impiegato:
- per aumentare l’efficienza di combustione nei forni da vetro e a suola, riducendo le emissioni di ossido di azoto (NOx).
Industria petrolifera
Nell’industria petrolifera, l’ossigeno è impiegato:
- per ridurre la viscosità e migliorare lo scorrimento nei pozzi di petrolio e gas
- per aumentare la capacità degli impianti di cracking catalitico del fluido e per facilitare l’utilizzo delle materie prime più pesanti
- per ridurre le emissioni di zolfo nelle raffinerie.
Trattamento delle acque
L’ossigeno viene impiegato per il trattamento delle acque di processo e la depurazione delle acque reflue.
Produzione di energia
Nella produzione di energia, l’ossigeno è impiegato:
- per trasformare il carbone in elettricità.
L’ossigeno, che costituisce circa il 21% dell’atmosfera terrestre, è indispensabile alla vita ed inoltre rende possibile la combustione.
Si tratta di uno degli elementi più abbondanti presenti sulla terra: l’85 per cento degli oceani ed il 46 per cento della crosta terrestre (rocce e minerali) è costituito da ossigeno, così come il 60 per cento del corpo umano.
L’ossigeno reagisce con tutti gli elementi, tranne i gas nobili, per formare composti detti ossidi. La capacità di reazione, ovvero il livello di ossidazione, varia a seconda degli elementi.
Per esempio, il magnesio si ossida molto rapidamente, infiammandosi spontaneamente nell’aria, mentre i metalli nobili, quali oro e platino, si ossidano solo se sottoposti a temperature molto elevate.
Sebbene l’ossigeno non sia di per sé un gas infiammabile, esso favorisce la combustione, facendo sì che tutti i materiali infiammabili in aria possano bruciare molto più intensamente. Queste proprietà di combustione giustificano il suo utilizzo in molte applicazioni industriali.
Caratteristiche tecniche
Prodotto: ossigeno
Formula chimica: O2
Aspetto: gas incolore
Odore: gas inodore
Limiti di infiammabilità in aria: non applicabile
Altre proprietà: poco solubile in acqua
Classificazione: Reagendo con altre sostanze questi prodotti possono facilmente ossidarsi o liberare ossigeno. Per tali motivi possono provocare o aggravare incendi di sostanze combustibili.
Precauzioni: evitare il contatto con materiali combustibili. | Riduttore di pressione per acetilene conforme alle norme EN ISO 2503 massima sicurezza e resistenza
Maxy
Riduttore di pressione per acetilene professionale e dai costi contenuti. Progettato e costruito per garantire un accurato e sicuro utilizzo dei gas.
Utilizzo
Ideale per equipaggiare unità di saldatura MIG/MAG-TIG, dove si richiedono robustezza ed elevata stabilità di erogazione. Realizzato per pressioni intermedie, consente un elevato risparmio di gas nella versione CO2.
Precisi, robusti, affidabili
Questi riduttori di pressione per acetilene consentono un'elevatissima affidabilità con soluzioni interne che garantiscono la praticità d'uso e la funzionalità alle massime erogazioni.
Caratteristiche tecniche:
Ossigeno:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
Riduttore di pressione per Acetilene:
K classe riduttore 2 - P2 pressione di esercizio <1,5 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Propano:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo 5 m³/h
Azoto:
K classe riduttore 3 - P2 pressione di esercizio 10 bar - Q1 erogazione tipo 30 m³/h
CO2 - Argon - Mix:
K classe riduttore 1 - P2 pressione di esercizio 4 bar - Q1 erogazione tipo <1,5 m³/h
ATTACCO LATERALE
COMANDO VERTICALE
MANOMETRI Ø 63 |
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